一种便于压力调节的阻燃板承载能力测试装置制造方法及图纸

技术编号:26390521 阅读:15 留言:0更新日期:2020-11-20 00:01
本实用新型专利技术属于测试装置技术领域,具体涉及一种便于压力调节的阻燃板承载能力测试装置,所述支撑组件包括支撑箱,所述支撑箱顶面具有一开口,所述支撑箱底面四周分别固定连接有支撑腿,所述支撑箱两侧壁上分别固定连接有支撑板,两个所述支撑板顶部之间固定连接有顶板,所述压力组件包括伸缩气缸,所述顶板上表面上设置有伸缩气缸,所述伸缩气缸上设置有电机,所述伸缩气缸伸缩轴贯穿所述顶板的轴端固定连接有压板,两个所述支撑板侧壁上均开设与贯通的螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆,所述螺杆靠近所述压板的一端固定连接夹板,所述螺杆远离所述压板的一端固定连接转手;本实用新型专利技术结构简单,使用安全,适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种便于压力调节的阻燃板承载能力测试装置
本技术属于测试装置
,具体涉及一种便于压力调节的阻燃板承载能力测试装置。
技术介绍
阻燃板,又名叫难燃板,有阻燃密度板、阻燃胶合板等,是在人造板生产流程中,通过复杂的工艺,将阻燃剂添加到板材生产线中制成的人造板。承载能力是关于力-材料或力-结构关系的一个概念。当力作用于结构或者构件的外部时,按照一定的传递或变换逻辑,会使材料或结构内部出现应力,或应变,对于微观材料而言,其物理特性决定了其所能承受的力(即应力)是有一定的限度的,这个度称为材料的强度,超出这个强度,材料会发生破坏;另一方面,对于结构而言,由于应力的效应,会使内部结构单元发生相应的应变,这些应变按结构而系统化为结构各坐标处的变形,同样,结构变形也有个限度,这个度称为刚度,超出这个刚度,结构会背离预期要求。阻燃板承载能力是反映阻燃板性能的重要指标之一,但是目前现有技术中缺乏一种对阻燃板承载能力的测试装置。
技术实现思路
本技术提供一种便于压力调节的阻燃板承载能力测试装置,旨在解决上述
技术介绍
中现有技术中缺乏一种对阻燃板承载能力的测试装置的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于压力调节的阻燃板承载能力测试装置,包括支撑组件、压力组件和测试组件,所述支撑组件包括支撑箱,所述支撑箱顶面具有一开口,所述支撑箱底面四周分别固定连接有支撑腿,所述支撑箱两侧壁上分别固定连接有支撑板,两个所述支撑板顶部之间固定连接有顶板,所述顶板上设置有用于对阻燃板施加压力的压力组件,所述支撑箱上设置有用于对阻燃板进行承载能力测试的测试组件;所述压力组件包括伸缩气缸,所述顶板上表面上设置有伸缩气缸,所述伸缩气缸上设置有电机,所述伸缩气缸伸缩轴贯穿所述顶板的轴端固定连接有压板,两个所述支撑板侧壁上均开设与贯通的螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆,所述螺杆靠近所述压板的一端固定连接夹板,所述螺杆远离所述压板的一端固定连接转手,所述电机与外部电源电性连接。优选的,所述测试组件包括压力板,所述支撑箱顶面开口处设置有压力板,所述压力板位于所述支撑箱内,所述压力板下表面上固定连接有传力轴,所述传力轴贯穿所述支撑箱,所述传力轴正下方设置有称重传感器,所述称重传感器通过电线电性连接有显示器,所述显示器与所述支撑腿侧壁固定连接。优选的,所述测试组件还包括安装盒,所述支撑箱底面固定连接有安装盒,所述传力轴贯穿所述安装盒,所述称重传感器设置在所述安装盒内底面上。优选的,所述测试组件还包括弹簧,所述压力板下表面上且位于所述传力轴的两侧分别固定连接有弹簧,所述弹簧一端与所述支撑箱内底面固定连接。优选的,所述支撑组件还包括底座,所述支撑腿底部固定连接有底座。优选的,所述夹板底面与所述支撑箱顶面滑动接触。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过支撑箱开口处安装的压力板上放置需要测试的阻燃板,电机驱动伸缩气缸开始工作,伸缩气缸的伸缩轴带动压板往下运动并对压力板上的阻燃板进行挤压,压力板下表面的传力轴与称重传感器进行接触,利用力平衡原理,可测量阻燃板的承载能力,通过读取称显示器上的压力数字可知道测试结果,在测试过程中也可以通过转动转手使得螺杆带动夹板对阻燃板进行夹持固定,便于进一步的承载力测试,且该测试装置结构简单,使用安全,适合推广。附图说明图1为本技术的正剖视结构示意图;图2为本技术支撑板的侧视结构示意图;图中:1-支撑组件、11-支撑箱、12-支撑腿、13-支撑板、131-螺纹孔、14-顶板、15-底座、2-压力组件、21-电机、22-伸缩气缸、23-压板、24-螺杆、25-夹板、26-转手、3-测试组件、31-压力板、32-传力轴、33-安装盒、34-称重传感器、35-显示器、36-弹簧、4-阻燃板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种便于压力调节的阻燃板承载能力测试装置,其特征在于:包括支撑组件1、压力组件2和测试组件3,支撑组件1包括支撑箱11,支撑箱11顶面具有一开口,支撑箱11底面四周分别固定连接有支撑腿12,支撑箱11两侧壁上分别固定连接有支撑板13,两个支撑板13顶部之间固定连接有顶板14,顶板14上设置有用于对阻燃板4施加压力的压力组件2,支撑箱11上设置有用于对阻燃板4进行承载能力测试的测试组件3;压力组件2包括伸缩气缸22,顶板14上表面上设置有伸缩气缸22,伸缩气缸22上设置有电机21,伸缩气缸22伸缩轴贯穿顶板14的轴端固定连接有压板23,两个支撑板13侧壁上均开设与贯通的螺纹孔131,螺纹孔131内螺纹连接有螺杆24,螺杆24靠近压板23的一端固定连接夹板25,螺杆24远离压板23的一端固定连接转手27,电机21与外部电源电性连接。在本实施方式中,通过支撑箱11和支撑腿12对该装置起到支撑作用,通过测试组件3对需要对阻燃板4进行承载能力测试,支撑板13顶部的顶板14对压力组件2起到支撑作用,在对阻燃板4进行承载能力测试需要施加压力,通过电机21驱动伸缩气缸22开始工作,伸缩气缸22的伸缩轴带动压板23向下运动对下方的阻燃板4进行施压,通过控制电机21可以控制压板23对阻燃板4的压力大小,可以进行压力调节,受压后的阻燃板4可以通过测试组件3测试出阻燃板4的承载能力。进一步,测试组件3包括压力板31,支撑箱11顶面开口处设置有压力板31,压力板31位于支撑箱11内,压力板31下表面上固定连接有传力轴32,传力轴32贯穿支撑箱11,传力轴32正下方设置有称重传感器34,称重传感器34通过电线电性连接有显示器35,显示器35与支撑腿12侧壁固定连接。在本实施方式中,通过阻燃板4受压后使得压力板31向下运动,使得传力轴32与称重传感器34进行接触并挤压,称重传感器34的型号为上海天沐的NS-TH13微型称重传感器或者其他同类型的称重传感器,称重传感器34利用力平衡原理,可测量阻燃板的承载能力,并通过显示器35显示出具体的压力参数。进一步,测试组件3还包括安装盒33,支撑箱11底面固定连接有安装盒33,传力轴32贯穿安装盒33,称重传感器34设置在安装盒33内底面上。在本实施方式中,通过支撑箱11底面固定连接的安装盒33对称重传感器34进行安装支撑。进一步,测试组件3还包括弹簧36,压力板31下表面上且位于传力轴32的两侧分别固定连接有弹簧36,弹簧36一端与支撑箱11内底面固定连接。在本实施方式中,通过压力板31下表面与支撑箱11内底面之间固定连接有两个弹簧36,在阻燃板4上压力撤去后,弹簧36的回弹力使得压力板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于压力调节的阻燃板承载能力测试装置,包括支撑组件(1)、压力组件(2)和测试组件(3),其特征在于:所述支撑组件(1)包括支撑箱(11),所述支撑箱(11)顶面具有一开口,所述支撑箱(11)底面四周分别固定连接有支撑腿(12),所述支撑箱(11)两侧壁上分别固定连接有支撑板(13),两个所述支撑板(13)顶部之间固定连接有顶板(14),所述顶板(14)上设置有用于对阻燃板(4)施加压力的压力组件(2),所述支撑箱(11)上设置有用于对阻燃板(4)进行承载能力测试的测试组件(3);/n所述压力组件(2)包括伸缩气缸(22),所述顶板(14)上表面上设置有伸缩气缸(22),所述伸缩气缸(22)上设置有电机(21),所述伸缩气缸(22)伸缩轴贯穿所述顶板(14)的轴端固定连接有压板(23),两个所述支撑板(13)侧壁上均开设与贯通的螺纹孔(131),所述螺纹孔(131)内螺纹连接有螺杆(24),所述螺杆(24)靠近所述压板(23)的一端固定连接夹板(25),所述螺杆(24)远离所述压板(23)的一端固定连接转手(27),所述电机(21)与外部电源电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于压力调节的阻燃板承载能力测试装置,包括支撑组件(1)、压力组件(2)和测试组件(3),其特征在于:所述支撑组件(1)包括支撑箱(11),所述支撑箱(11)顶面具有一开口,所述支撑箱(11)底面四周分别固定连接有支撑腿(12),所述支撑箱(11)两侧壁上分别固定连接有支撑板(13),两个所述支撑板(13)顶部之间固定连接有顶板(14),所述顶板(14)上设置有用于对阻燃板(4)施加压力的压力组件(2),所述支撑箱(11)上设置有用于对阻燃板(4)进行承载能力测试的测试组件(3);
所述压力组件(2)包括伸缩气缸(22),所述顶板(14)上表面上设置有伸缩气缸(22),所述伸缩气缸(22)上设置有电机(21),所述伸缩气缸(22)伸缩轴贯穿所述顶板(14)的轴端固定连接有压板(23),两个所述支撑板(13)侧壁上均开设与贯通的螺纹孔(131),所述螺纹孔(131)内螺纹连接有螺杆(24),所述螺杆(24)靠近所述压板(23)的一端固定连接夹板(25),所述螺杆(24)远离所述压板(23)的一端固定连接转手(27),所述电机(21)与外部电源电性连接。


2.如权利要求1所述的一种便于压力调节的阻燃板承载能力测试装置,其特征在于:所述测试组件(3)包括压力板(31),所述支撑箱(11)顶面开口处设置有压力板(31),所述压力板(31...

【专利技术属性】
技术研发人员:李连英
申请(专利权)人:苏州中品建材有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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