【技术实现步骤摘要】
一种管壳式换热器
本技术涉及管壳式换热器
,尤其涉及一种管壳式换热器。
技术介绍
现有的管壳式换热器大都存在着结构固定拆装不便的特点,且在使用时,灵活性差,不方便管壳式换热器的实际应用,且内部换热管安装结构复杂,长期使用易存在破损,一旦破损修补和更换工作均异常困难,因此亟需设计一种管壳式换热器。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:现有的管壳式换热器大都存在着结构固定拆装不便的特点,且在使用时,灵活性差,不方便管壳式换热器的实际应用,且内部换热管安装结构复杂,长期使用易存在破损,一旦破损修补和更换工作均异常困难。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种管壳式换热器,包括壳体,所述壳体的内部设有换热腔,所述换热腔内安装有换热螺旋管A和换热螺旋管B,所述换热螺旋管A和换热螺旋管B对称设置在换热腔内,且所述换热螺旋管A和换热螺旋管B的底部通过连通管一体相连,所述换热螺旋管A的顶端通过换热螺旋管B固定连通有输入管,所述壳体上固定插接有输入管和输出管,所述输入管的底端固定 ...
【技术保护点】
1.一种管壳式换热器,包括壳体(1),所述壳体(1)的内部设有换热腔(7),其特征在于,所述换热腔(7)内安装有换热螺旋管A(5)和换热螺旋管B(6),所述换热螺旋管A(5)和换热螺旋管B(6)对称设置在换热腔(7)内,且所述换热螺旋管A(5)和换热螺旋管B(6)的底部通过连通管(11)一体相连,所述换热螺旋管A(5)的顶端通过换热螺旋管B(6)固定连通有输入管(2),所述壳体(1)上固定插接有输入管(2)和输出管(3),所述输入管(2)的底端固定插接在换热螺旋管A(5)的顶端,所述输出管(3)的底端固定套接在换热螺旋管B(6)的顶端,所述输入管(2)和输出管(3)的顶端均 ...
【技术特征摘要】
1.一种管壳式换热器,包括壳体(1),所述壳体(1)的内部设有换热腔(7),其特征在于,所述换热腔(7)内安装有换热螺旋管A(5)和换热螺旋管B(6),所述换热螺旋管A(5)和换热螺旋管B(6)对称设置在换热腔(7)内,且所述换热螺旋管A(5)和换热螺旋管B(6)的底部通过连通管(11)一体相连,所述换热螺旋管A(5)的顶端通过换热螺旋管B(6)固定连通有输入管(2),所述壳体(1)上固定插接有输入管(2)和输出管(3),所述输入管(2)的底端固定插接在换热螺旋管A(5)的顶端,所述输出管(3)的底端固定套接在换热螺旋管B(6)的顶端,所述输入管(2)和输出管(3)的顶端均固定安装有连接法兰(4),所述壳体(1)一侧靠近顶部的位置固定连通有进水管(9),所述壳体(1)的另一侧靠近底部的位置固定连通有出水管(10),所述换热腔(7)的底部滑动插接有插板(12),所述连通管(11)固定安装在插板(12)的顶部,且所述插板(12)通过连接杆(13)固定连接有封闭板(14),所述封闭板(14)紧固安装在壳体(1)的底部,且所述封闭板(14)将换热腔(7)的底部封闭。
2.根据权利要求1所述的一种管壳式换热器,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:柴智刚,
申请(专利权)人:瀚洋重工装备制造天津有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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