一种水泥回转窑余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水泥回转窑余热回收装置，包括管套，所述管套的一侧外壁上焊接有第一套环，且管套的另一侧外壁上焊接有第二套环，所述管套的顶部通过螺栓规定连接有第一支撑脚，所述第一支撑脚的顶端焊接有冷却管，所述第一套环的顶部通过螺栓固定连接有循环泵，所述第二套环和循环泵均与冷却管之间均焊接有连接管。该水泥回转窑余热回收装置，通过第二交换管和第一交换管配合，可以将水泥回转窑内的热量充分吸收，水泥回转窑内的余热通过冷却液进行吸收传递和冷热交换出去，有效的将水泥回转窑内的余热输送出，达到余热回收再利用的作用，通过空心管上的吸热板可以与热量充分接触，进而达到热量高效回收。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥回转窑余热回收装置
本技术涉及水泥回转窑
，具体为一种水泥回转窑余热回收装置。
技术介绍
水泥回转窑是石灰窑的一种，回转窑可分为水泥回转窑、冶金化工回转窑和石灰回转窑，水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备，水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。然而，现有的水泥回转窑在加工过程中会产生大量的热量，这些余热难以被回收利用，从而造成热能利用率低的问题，不够节能环保，缺少一种高效水泥回转窑余热回收利用装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水泥回转窑余热回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出纤语欧的水泥回转窑缺少高效余热回收利用装置的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥回转窑余热回收装置，包括管套，所述管套的一侧外壁上焊接有第一套环，且管套的另一侧外壁上焊接有第二套环，所述管套的顶部通过螺栓规定连接有第一支撑脚，所述第一支撑脚的顶端焊接有冷却管，所述第一套环的顶部通过螺栓固定连接有循环泵，所述第二套环和循环泵均与冷却管之间均焊接有连接管，所述冷却管的一侧外壁上套设有第一交换管，所述第一交换管的一端焊接有进液管，且第一交换管的另一端焊接有出液管，所述管套的内部嵌入有第二交换管，所述第二交换管的一端焊接有第一循环管，且第二交换管的另一端焊接有第二循环管，所述管套的一侧内壁上嵌入有滚珠槽，所述滚珠槽的内部嵌入有滚珠，所述第二套环的一侧外壁上通过螺栓固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧外壁中央位置处通过螺栓固定连接有空心管，所述空心管的一侧外壁上焊接有吸热板，所述空心管的内部嵌入有第一U形管和第二U形管，所述第一U形管位于第二U形管的一侧，所述管套的底部通过螺栓固定连接有第二支撑脚。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该水泥回转窑余热回收装置，通过第二交换管和第一交换管配合，可以将水泥回转窑内的热量充分吸收，水泥回转窑内的余热通过冷却液进行吸收传递和冷热交换出去，有效的将水泥回转窑内的余热输送出，达到余热回收再利用的作用，通过空心管上的吸热板可以与热量充分接触，进而达到热量高效回收的作用，提高余热回收的效率。附图说明图1为本技术正视图；图2为本技术管套内部结构示意图；图3为本技术管套侧视图；图4为本技术空心管内部结构示意图。图中：1、管套；2、第一套环；3、第二套环；4、第一支撑脚；5、冷却管；6、循环泵；7、连接管；8、第一交换管；9、进液管；10、出液管；11、第二交换管；12、第一循环管；13、第二循环管；14、滚珠槽；15、滚珠；16、支撑架；17、空心管；18、吸热板；19、第一U形管；20、第二U形管；21、第二支撑脚。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种水泥回转窑余热回收装置，包括管套1，管套1的一侧外壁上焊接有第一套环2，且管套1的另一侧外壁上焊接有第二套环3，管套1的顶部通过螺栓规定连接有第一支撑脚4，第一支撑脚4的顶端焊接有冷却管5，第一套环2的顶部通过螺栓固定连接有循环泵6，第二套环3和循环泵6均与冷却管5之间均焊接有连接管7，冷却管5的一侧外壁上套设有第一交换管8，第一交换管8的一端焊接有进液管9，且第一交换管8的另一端焊接有出液管10，管套1的内部嵌入有第二交换管11，第二交换管11的一端焊接有第一循环管12，且第二交换管11的另一端焊接有第二循环管13，管套1的一侧内壁上嵌入有滚珠槽14，滚珠槽14的内部嵌入有滚珠15，第二套环3的一侧外壁上通过螺栓固定连接有支撑架16，支撑架16的一侧外壁中央位置处通过螺栓固定连接有空心管17，空心管17的一侧外壁上焊接有吸热板18，空心管17的内部嵌入有第一U形管19和第二U形管20，第一U形管19位于第二U形管20的一侧，管套1的底部通过螺栓固定连接有第二支撑脚21。本技术中：第一循环管12与循环泵6焊接连接，连接管7与第二循环管13焊接连接；便于冷却液的流动。本技术中：管套1为两端开口的空心圆柱体结构；保证管套1可以套在水泥回转窑的外壁上。本技术中：第二支撑脚21共设置有四个，且四个第二支撑脚21对称设置在管套1的底部；保证管套1支撑的稳定性。本技术中：滚珠槽14和滚珠15滚动接触，第一U形管19和第二U形管20的两端分别与连接管7连接；减少水泥回转窑的转动与管套1之间的摩擦力。本技术中：第一交换管8和第二交换管11均为螺旋形结构；提高第一交换管8和第二交换管11与热能的接触面积。工作原理：将管套1套在水泥回转窑的外壁上，滚珠15与水泥回转窑滚动接触，并通过第二支撑脚21进行支撑，在管套1套在水泥回转窑上时，支撑架16上的空心管17插入水泥回转窑中，水泥回转窑内的热量被第二交换管11、第一U形管19和第二U形管20内的冷却液吸收，并在循环泵6的驱动下使受热的冷却液通过连接管7进入冷却管5，外部冷却液通过进液管9进入第一交换管8，并从出液管10流出，通过第一交换管8将冷却管5内的热量吸收，实现热量的回收，进而实现余热回收，当水泥回转窑转动时，水泥在水泥回转窑内翻动，空心管17上的吸热板18将热量实现，保证余热吸收的充分，提高余热回收的效率。综上所述：该水泥回转窑余热回收装置，通过第二交换管11和第一交换管8配合，可以将水泥回转窑内的热量充分吸收，水泥回转窑内的余热通过冷却液进行吸收传递和冷热交换出去，有效的将水泥回转窑内的余热输送出，达到余热回收再利用的作用，通过空心管17上的吸热板18可以与热量充分接触，进而达到热量高效回收的作用，提高余热回收的效率。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥回转窑余热回收装置，包括管套（1），其特征在于：所述管套（1）的一侧外壁上焊接有第一套环（2），且管套（1）的另一侧外壁上焊接有第二套环（3），所述管套（1）的顶部通过螺栓规定连接有第一支撑脚（4），所述第一支撑脚（4）的顶端焊接有冷却管（5），所述第一套环（2）的顶部通过螺栓固定连接有循环泵（6），所述第二套环（3）和循环泵（6）均与冷却管（5）之间均焊接有连接管（7），所述冷却管（5）的一侧外壁上套设有第一交换管（8），所述第一交换管（8）的一端焊接有进液管（9），且第一交换管（8）的另一端焊接有出液管（10），所述管套（1）的内部嵌入有第二交换管（11），所述第二交换管（11）的一端焊接有第一循环管（12），且第二交换管（11）的另一端焊接有第二循环管（13），所述管套（1）的一侧内壁上嵌入有滚珠槽（14），所述滚珠槽（14）的内部嵌入有滚珠（15），所述第二套环（3）的一侧外壁上通过螺栓固定连接有支撑架（16），所述支撑架（16）的一侧外壁中央位置处通过螺栓固定连接有空心管（17），所述空心管（17）的一侧外壁上焊接有吸热板（18），所述空心管（17）的内部嵌入有第一U形管（19）和第二U形管（20），所述第一U形管（19）位于第二U形管（20）的一侧，所述管套（1）的底部通过螺栓固定连接有第二支撑脚（21）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种水泥回转窑余热回收装置，包括管套（1），其特征在于：所述管套（1）的一侧外壁上焊接有第一套环（2），且管套（1）的另一侧外壁上焊接有第二套环（3），所述管套（1）的顶部通过螺栓规定连接有第一支撑脚（4），所述第一支撑脚（4）的顶端焊接有冷却管（5），所述第一套环（2）的顶部通过螺栓固定连接有循环泵（6），所述第二套环（3）和循环泵（6）均与冷却管（5）之间均焊接有连接管（7），所述冷却管（5）的一侧外壁上套设有第一交换管（8），所述第一交换管（8）的一端焊接有进液管（9），且第一交换管（8）的另一端焊接有出液管（10），所述管套（1）的内部嵌入有第二交换管（11），所述第二交换管（11）的一端焊接有第一循环管（12），且第二交换管（11）的另一端焊接有第二循环管（13），所述管套（1）的一侧内壁上嵌入有滚珠槽（14），所述滚珠槽（14）的内部嵌入有滚珠（15），所述第二套环（3）的一侧外壁上通过螺栓固定连接有支撑架（16），所述支撑架（16）的一侧外壁中央位置处通过螺栓固定连接有空心管（17），所述空心管（17）的一侧外壁上焊接有吸热板（18），所述空心管（17）的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔军，毕兰芬，
申请(专利权)人：承德冀东水泥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13