一种建筑防水材料生产用流体加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑防水材料生产用流体加热装置，涉及建筑及新型防水材料技术领域，包括：一机壳，所述机壳上设有进料管和出料管；底座，设置在机壳底部；搅拌组件，设置在机壳内部，包括搅拌轴和设置在搅拌轴上的螺旋叶片；动力装置，设在机壳顶部，且输出端与搅拌组件连接；加热件，紧贴机壳内壁设置，包括加热腔，蓄热材料，加热元件和耐高温导热层，所述耐高温导热层一面与机壳内部物料接触，另一面与机壳内壁形成加热腔，所述蓄热材料和加热元件设在加热腔内。本实用新型专利技术能够将热量均匀地传递给物料，同时搅拌组件对物料进行搅拌，使机壳内的物料受热更加均匀，提高加热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑防水材料生产用流体加热装置
本技术涉及建筑及新型防水材料
，尤其涉及一种建筑防水材料生产用流体加热装置。
技术介绍
建筑防水材料是建筑产品的一项重要功能，是关系到建筑物的使用价值、使用条件及卫生条件，影响到人们的生产活动、工作生活质量，对保证工程质量具有重要的地位。建筑防水材料是防水工程的物质基础，是保证建筑物与构建物防止雨水侵入、地下水等水分渗透的主要屏障，防水材料的优劣对防水工程的影响极大，因此必须从防水材料着手来研究防水的问题。建筑防水材料在生产过程中，需要进行加热处理，目前，使用的这些加热装置大都存在加热不均匀的问题，内部物料受热不均导致加工时间延长、加工效率下降，同时还影响了防水材料的性能。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种建筑防水材料生产用流体加热装置，能够将热量均匀地传递给物料，同时搅拌组件对物料进行搅拌，使机壳内的物料受热更加均匀，提高加热效率。本技术采用的技术方案如下：一种建筑防水材料生产用流体加热装置，包括：一机壳，所述机壳上设有进料管和出料管；进料管设在机壳的上部用于进料，出料管设在机壳的下部用于出料；底座，设置在机壳底部；底座用于对本技术的加热装置起到支撑作用；搅拌组件，设置在机壳内部，包括搅拌轴和设置在搅拌轴上的螺旋叶片；搅拌轴和螺旋叶片用于对机壳内部的物料进行搅拌，在加热的同时对物料进行搅拌使机壳内的物料受热更加均匀，提高加热效率，避免靠近加热件的物料与远离加热件的物料之间存在受热不均的现象；动力装置，设在机壳顶部，且输出端与搅拌组件连接；动力装置采用减速电机，为搅拌组件的转动提供动力；及加热件，紧贴机壳内壁设置，包括加热腔，蓄热材料，加热元件和耐高温导热层，所述耐高温导热层一面与机壳内部物料接触，另一面与机壳内壁形成加热腔，所述蓄热材料和加热元件设在加热腔内。本技术的工作原理为：加热元件在工作时，一部分热量被蓄热材料吸收储存起来，另一部分热量通过耐高温导热层传递到机壳对物料进行加热，由于耐高温导热层与物料直接接触，且是呈面接触，因此可以将热量更加均匀地传递给物料，同时搅拌组件对物料进行搅拌，使机壳内的物料受热更加均匀，提高加热效率，避免靠近加热件的物料与远离加热件的物料之间存在受热不均的现象；而当临时停电或者加热元件出现故障时，蓄热材料可以释放热量达到对物料加热的作用，从而避免耽误生产进度。作为优选，所述加热腔内紧贴机壳内壁设有一隔热层。隔热层的设置可以使热量不易往外流失，使热量不会通过机壳向外传导从而减少热量散失，提高加热效率并节约能源。作为优选，所述搅拌组件设有两组，两组所述搅拌组件的搅拌方向相反。通过设置两组转动方向相反的搅拌组件，使搅拌组件与机壳内壁形成搅拌空间，同时相邻的两组搅拌组件之间也形成了搅拌空间，者两部分搅拌空间协同配合能够显著地提高搅拌的效果，是物料混合均匀，从而使物料受热更加均匀，另外由于两组搅拌组件的转动方向相反，两组搅拌组件之间就会产生相反的两个流态，加速物料间的碰撞混合，使物料之间相互融合，热量分配更加均匀，提高了加热的均一性。作为优选，所述螺旋叶片的叶片面积自上而下逐渐减小。物料在被搅拌的同时会沿着螺旋叶片呈上升的趋势，将处于机壳内底部的物料翻腾起来，避免机壳内底部成为搅拌死角，使物料混匀，从而使物料受热更加均匀。作为优选，所述蓄热材料采用相变蓄热材料。相变金属材料可采用各种单质金属，也可以是合金，利用相变金属材料的相变过程实现蓄热和放热，当临时停电或者加热元件出现故障时，蓄热材料可以释放热量达到对物料加热的作用，从而避免耽误生产进度。作为优选，所述加热元件为电加热管。电加热管的加热性能优异，易操作，价格低廉。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1.本技术通过在机壳内壁设置加热件，加热热量通过耐高温导热层传递给物料，由于耐高温导热层与物料直接接触，且是呈面接触，因此可以将热量更加均匀地传递给物料，同时搅拌组件对物料进行搅拌，使机壳内的物料受热更加均匀，提高加热效率，从而避免了靠近加热件的物料与远离加热件的物料之间存在受热不均的现象。2.本技术中，加热元件在工作时，一部分热量被蓄热材料吸收储存起来，在临时停电或者加热元件出现故障时，蓄热材料可以释放热量达到对物料加热的作用，从而避免耽误生产进度。3.本技术通过设置两组转动方向相反的搅拌组件，使搅拌组件与机壳内壁形成搅拌空间，同时相邻的两组搅拌组件之间也形成了搅拌空间，者两部分搅拌空间协同配合能够显著地提高搅拌的效果，是物料混合均匀，从而使物料受热更加均匀，另外由于两组搅拌组件的转动方向相反，两组搅拌组件之间就会产生相反的两个流态，加速物料间的碰撞混合，使物料之间相互融合，热量分配更加均匀，提高了加热的均一性。4.本技术通过在加热腔内紧贴机壳内壁设置一隔热层，可以使热量不易往外流失，使热量不会通过机壳向外传导从而减少热量散失，提高加热效率并节约能源。5.本技术中，螺旋叶片的叶片面积自上而下逐渐减小，物料在被搅拌的同时会沿着螺旋叶片呈上升的趋势，将处于机壳内底部的物料翻腾起来，避免机壳内底部成为搅拌死角，使物料混匀，从而使物料受热更加均匀。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本技术加热装置的结构示意图；图2是本技术在图1中的A处结构放大图。图中标记为：10-机壳，11-进料管，12-出料管，20-底座，30-搅拌组件，31-搅拌轴，32-螺旋叶片，40-动力装置，50-加热件，51-加热腔，52-蓄热材料，53-加热元件，54-耐高温导热层，60-隔热层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1一种建筑防水材料生产用流体加热装置，包括：一机壳10，所述机壳10上设有进料管11和出料管12；进料管11设在机壳10的上部用于进料，出料管12设在机壳10的下部用于出料；底座20，设置在机壳10底部；底座20用于对本技术的加热装置起到支撑作用；搅拌组件30，设置在机壳10内部，包括搅拌轴31和设置在搅拌轴31上的螺旋叶片32；搅拌轴31和螺旋叶片32用于对机壳10内部的物料进行搅拌，在加热的同时对物料进行搅拌使机壳10内的物料受热更加均匀，提高加热效率，避免靠近加热件50的物料与远离加热件50的物料之间存在受热不均的现象；动力装置40，设在机壳10顶部，且输出端与搅拌组件30连接；动力装置40采用减速电机，为搅拌组件30的转动提供动力；加热件50，紧贴机壳10内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑防水材料生产用流体加热装置，其特征在于，包括：/n一机壳(10)，所述机壳(10)上设有进料管(11)和出料管(12)；/n底座(20)，设置在机壳(10)底部；/n搅拌组件(30)，设置在机壳(10)内部，包括搅拌轴(31)和设置在搅拌轴(31)上的螺旋叶片(32)；/n动力装置(40)，设在机壳(10)顶部，且输出端与搅拌组件(30)连接；及/n加热件(50)，紧贴机壳(10)内壁设置，包括加热腔(51)，蓄热材料(52)，加热元件(53)和耐高温导热层(54)，所述耐高温导热层(54)一面与机壳(10)内部物料接触，另一面与机壳(10)内壁形成加热腔(51)，所述蓄热材料(52)和加热元件(53)设在加热腔(51)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑防水材料生产用流体加热装置，其特征在于，包括：
一机壳(10)，所述机壳(10)上设有进料管(11)和出料管(12)；
底座(20)，设置在机壳(10)底部；
搅拌组件(30)，设置在机壳(10)内部，包括搅拌轴(31)和设置在搅拌轴(31)上的螺旋叶片(32)；
动力装置(40)，设在机壳(10)顶部，且输出端与搅拌组件(30)连接；及
加热件(50)，紧贴机壳(10)内壁设置，包括加热腔(51)，蓄热材料(52)，加热元件(53)和耐高温导热层(54)，所述耐高温导热层(54)一面与机壳(10)内部物料接触，另一面与机壳(10)内壁形成加热腔(51)，所述蓄热材料(52)和加热元件(53)设在加热腔(51)内。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹文源，
申请(专利权)人：甘肃朗坤防水材料有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62