一种高效率打火机自动充气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及打火机生产技术领域，尤其涉及一种高效率打火机自动充气装置。本实用新型专利技术要解决的技术问题是现有的装置对打火机的装填效率过低。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了一种高效率打火机自动充气装置，包括主箱，所述主箱内壁的两侧之间滑动连接有下压小板，所述下压小板的右侧固定穿插有充气阀，所述充气阀的外侧套设有充气弹簧，所述下压小板左侧的底部固定连接有复位结构，所述主箱的左侧固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部通过销轴连接件连接有下压杆，所述下压杆右侧的底部通过铰接件连接件连接有中间杆，所述主箱的左侧固定穿插有限位盒，所述限位盒的左侧固定穿插有填充盒，所述填充盒的内壁滑动连接有导块。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率打火机自动充气装置
本技术涉及打火机生产
，具体为一种高效率打火机自动充气装置。
技术介绍
现有的生产打火机的小作坊，对空的打火机进行充气时，只能每次充完一只打火机后，从而充气装置上手动拿下，在手动重新填充新的空打火机，这就造成，现有的装置对打火机的装填效率过低，不符合高效生产的需求，所以现在亟需可以解决上述问题的一种高效率打火机自动充气装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效率打火机自动充气装置，解决了现有的装置对打火机的装填效率过低的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高效率打火机自动充气装置，包括主箱，所述主箱内壁的两侧之间滑动连接有下压小板，所述下压小板的右侧固定穿插有充气阀，所述充气阀的外侧套设有充气弹簧，所述下压小板左侧的底部固定连接有复位结构，所述主箱的左侧固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部通过销轴连接件连接有下压杆，所述下压杆右侧的底部通过铰接件连接件连接有中间杆。所述主箱的左侧固定穿插有限位盒，所述限位盒的左侧固定穿插有填充盒，所述填充盒的内壁滑动连接有导块，所述导块的左侧固定连接有圆锥导柱，所述圆锥导柱的左侧固定连接有填充弹簧，所述下压杆右侧的底部固定连接有拉绳，所述拉绳的另一侧与圆锥导柱的右侧固定连接。进一步优选的，所述主箱底部的右侧开设有限位槽，所述限位槽的内壁活动穿插有顶出磁铁，所述主箱内壁背面的顶部固定连接有导柱T型，所述导柱T型底部活动贯穿顶出磁铁，所述下压杆底部中部的右侧通过铰接件铰接有磁铁杆，顶出磁铁与磁铁杆的磁性相反。进一步优选的，所述复位结构包括复位管，所述复位管的内壁活动穿插有顶杆，所述顶杆与复位管内壁的顶部之间固定连接有复位弹簧。进一步优选的，所述拉绳的一侧与下压杆右侧的底部固定连接，所述拉绳的另一侧贯穿填充盒右侧的底部与圆锥导柱右侧的固定连接。进一步优选的，所述拉绳中部的外侧固定连接有保护套，保护套的顶部与主箱底部的正面固定连接。进一步优选的，所述充气弹簧的顶部与下压小板的底部固定连接，所述中间杆通过铰接件连接件与下压小板的顶部连接，所述填充弹簧的另一侧与填充盒内壁的底部固定连接。(三)有益效果本技术提供了一种高效率打火机自动充气装置，具备以下有益效果：(1)、导块移动，从而顶动限位盒底部内壁内的若干火机相互挤压从而向右移动，将最右侧的空火机推出限位盒，完成对最右侧的空火机的固定，即达到自动装填空火机的效果，从而解决了现有的装置对打火机的装填效率过低的问题。(2)、充气完成后抬起下压杆，在抬起下压杆的过程中，顶出磁铁将充气完成的火机从主箱的正面顶出，即达到自动出料的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构顶出磁铁侧视图；图3为本技术结构限位盒俯视图；图4为本技术结构复位结构剖视图。图中：1主箱、2限位盒、101下压小板、102充气阀、103充气弹簧、104复位结构、105固定杆、106下压杆、107中间杆、3填充盒、301导块、302圆锥导柱、303填充弹簧、4拉绳、5限位槽、501顶出磁铁、502磁铁杆、503导柱T型、110复位管、111顶杆、112复位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种高效率打火机自动充气装置，包括主箱1，主箱1底部的右侧开设有限位槽5，限位槽5的内壁活动穿插有顶出磁铁501，主箱1内壁背面的顶部固定连接有导柱T型503，导柱T型503底部活动贯穿顶出磁铁501，下压杆106底部中部的右侧通过铰接件铰接有磁铁杆502，顶出磁铁501与磁铁杆502的磁性相反，主箱1正面和背面贯穿设置，主箱1内壁的两侧之间滑动连接有下压小板101，充气弹簧103的顶部与下压小板101的底部固定连接，中间杆107通过铰接件连接件与下压小板101的顶部连接，下压小板101的右侧固定穿插有充气阀102，充气阀102的外侧套设有充气弹簧103，下压小板101左侧的底部固定连接有复位结构104，主箱1的左侧固定连接有固定杆105，固定杆105的顶部通过销轴连接件连接有下压杆106，下压杆106右侧的底部通过铰接件连接件连接有中间杆107。主箱1的左侧固定穿插有限位盒2，限位盒2的左侧固定穿插有填充盒3，填充盒3的内壁滑动连接有导块301，导块301的左侧固定连接有圆锥导柱302，圆锥导柱302的左侧固定连接有填充弹簧303，填充弹簧303的另一侧与填充盒3内壁的底部固定连接，下压杆106右侧的底部固定连接有拉绳4，拉绳4中部的外侧固定连接有保护套，保护套的顶部与主箱1底部的正面固定连接，拉绳4的一侧与下压杆106右侧的底部固定连接，拉绳4的另一侧贯穿填充盒3右侧的底部与圆锥导柱302右侧的固定连接，拉绳4的另一侧与圆锥导柱302的右侧固定连接。导块301移动，从而顶动限位盒2底部内壁内的若干火机相互挤压从而向右移动，将最右侧的空火机推出限位盒2，完成对最右侧的空火机的固定，即达到自动装填空火机的效果，从而解决了现有的装置对打火机的装填效率过低的问题。充气完成后抬起下压杆106，在抬起下压杆106的过程中，顶出磁铁501将充气完成的火机从主箱1的正面顶出，即达到自动出料的效果。工作原理：该装置在使用时，将充气阀102的顶部与充气管连接，然后下压下压杆106，下压杆106在下压的同时通过中间杆107下压下压小板101，使得下压小板101下移，让充气阀102与火机的充气孔相互挤压，对火机进行充气，充气阀102与火机的充气孔相互挤压从而相同对火机进行充气，为打火机生产领域惯用技术，本申请不在详细说明。在下压下压杆106的过程中复位弹簧112压缩，磁铁杆502下移与顶出磁铁501相互吸引。充气完成后抬起下压杆106，在抬起下压杆106的过程中，复位弹簧112复位，下压小板101复位，磁铁杆502与顶出磁铁501相互吸附并带动顶出磁铁501沿导柱T型503上移，使得顶出磁铁501将充气完成的火机从主箱1的正面顶出，即达到自动出料的效果。下压杆106抬起至一半行程时，顶出磁铁501受到导柱T型503的限位，与磁铁杆502发生分离，并受到重力的作用进行复位。下压杆106继续抬起时，会通过拉绳4拉动圆锥导柱302带动导块301移动，同时延伸填充弹簧303，从而顶动限位盒2底部内壁内的若干火机相互挤压从而向右移动，将最右侧的空火机推出限位盒2，最右侧的空火机只有左侧的顶部受到限位盒2顶部的限位，以及最右侧的空火机左本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率打火机自动充气装置，包括主箱(1)，其特征在于：所述主箱(1)内壁的两侧之间滑动连接有下压小板(101)，所述下压小板(101)的右侧固定穿插有充气阀(102)，所述充气阀(102)的外侧套设有充气弹簧(103)，所述下压小板(101)左侧的底部固定连接有复位结构(104)，所述主箱(1)的左侧固定连接有固定杆(105)，所述固定杆(105)的顶部通过销轴连接件连接有下压杆(106)，所述下压杆(106)右侧的底部通过铰接件连接件连接有中间杆(107)；/n所述主箱(1)的左侧固定穿插有限位盒(2)，所述限位盒(2)的左侧固定穿插有填充盒(3)，所述填充盒(3)的内壁滑动连接有导块(301)，所述导块(301)的左侧固定连接有圆锥导柱(302)，所述圆锥导柱(302)的左侧固定连接有填充弹簧(303)，所述下压杆(106)右侧的底部固定连接有拉绳(4)，所述拉绳(4)的另一侧与圆锥导柱(302)的右侧固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效率打火机自动充气装置，包括主箱(1)，其特征在于：所述主箱(1)内壁的两侧之间滑动连接有下压小板(101)，所述下压小板(101)的右侧固定穿插有充气阀(102)，所述充气阀(102)的外侧套设有充气弹簧(103)，所述下压小板(101)左侧的底部固定连接有复位结构(104)，所述主箱(1)的左侧固定连接有固定杆(105)，所述固定杆(105)的顶部通过销轴连接件连接有下压杆(106)，所述下压杆(106)右侧的底部通过铰接件连接件连接有中间杆(107)；
所述主箱(1)的左侧固定穿插有限位盒(2)，所述限位盒(2)的左侧固定穿插有填充盒(3)，所述填充盒(3)的内壁滑动连接有导块(301)，所述导块(301)的左侧固定连接有圆锥导柱(302)，所述圆锥导柱(302)的左侧固定连接有填充弹簧(303)，所述下压杆(106)右侧的底部固定连接有拉绳(4)，所述拉绳(4)的另一侧与圆锥导柱(302)的右侧固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种高效率打火机自动充气装置，其特征在于：所述主箱(1)底部的右侧开设有限位槽(5)，所述限位槽(5)的内壁活动穿插有顶出磁铁(501)，所述主箱(1)内壁背面的顶部固定连接有导柱T型(503)，所述导柱T型(503)...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋湘云，
申请(专利权)人：邵东县龙旺打火机有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43