一种用于烟气水冷器的传热调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于烟气水冷器的传热调节装置，其包括有圆环板状的套管座、带有空腔的隔热套管、密封圈以及支撑件，所述隔热套管的一端固定安装在所述套管座上，所述套管座、隔热套管以及支撑件为采用耐火材料制作而成，其中所述隔热套管通过所述支撑件固定安装在所述烟气流道内腔中，所述隔热套管外壁与烟气流道内壁之间形成有空隙，所述密封圈安装在所述套管座与烟气流道相接触的端面之间，用于实现对所述空隙内的烟气进行密封；本方案所提供的传热调节装置其结构可靠、重量轻、便于安装和施工，使用寿命长；同时不对原水冷器结构造成不利影响，在水冷器的工况发生变化后无需重新设计和更换新的水冷器。

【技术实现步骤摘要】
一种用于烟气水冷器的传热调节装置
本技术涉及冷却设备
，具体涉及一种用于烟气水冷器的传热调节装置。
技术介绍
烟气水冷器是烟气处理系统中重要的冷却设备，利用冷却水对烟气进行降温，是一种大温差的水冷换热器，其具有传热效率高，运行稳定的特点，在废物焚烧处理等场合使用。水冷器传热过程的主要热阻位于烟气侧，因此很难通过调整冷却水的流量、温度等参数对换热效果进行调节。当由于处理废物的热值变化或废物类型变化后，烟气水冷器的处理工况发生变化，如烟气流量变小或进口烟气温度降低时，通常会造成水冷器出口烟温度过低，使得后续烟气净化处理设备超过最低运行温度，导致设备损坏或者停车。烟气水冷器在设计时通常按照最大传热量进行设计，同时由于大温差、耐腐蚀等多方面要求，其制造成本较高，若由于工况变化而重新设计和更换新的水冷器并不经济。因此，对于如何寻找到一种在不对水冷器结构破坏或者不更换新的水冷器的基础上又能改变水冷器的传热效果的调节装置结构就显得尤为重要。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种用于烟气水冷器的传热调节装置，该传热调节装置其可以在不破坏水冷器结构和不更换新的水冷器的基础上，能够有效调节水冷器的换热效果。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种用于烟气水冷器的传热调节装置，所述传热调节装置安装在烟气水冷器的烟气流道内，所述传热调节装置包括有圆环板状的套管座、带有空腔的隔热套管、密封圈以及支撑件，所述隔热套管的一端固定安装在所述套管座上，所述套管座、隔热套管以及支撑件为采用耐火材料制作而成，其中所述隔热套管通过所述支撑件固定安装在所述烟气流道内腔中，所述隔热套管外壁与烟气流道内壁之间形成有空隙，所述密封圈安装在所述套管座与烟气流道相接触的端面之间，用于实现对所述空隙内的烟气进行密封。进一步，所述套管座其上开设有与所述空隙相连通的多个间隔布置的通孔。进一步，所述支撑件为圆柱状或长方体状的套管支腿。进一步，所述套管座、隔热套管和支撑件为采用碳化硅材料制作而成。进一步，所述套管座其端面上设置有用于安装所述密封圈的环形密封凹槽。与现有技术相比，本方案具有的有益技术效果为：本方案所提供的传热调节装置其结构可靠、重量轻、便于安装和施工，使用寿命长；同时不对原水冷器结构造成不利影响，在水冷器的工况发生变化后无需重新设计和更换新的水冷器；同时，传热调节装置其根据水冷器的换热效果需求，灵活地在套管套的端面上选择是否开设有通孔，以便使得整个传热调节装置起到增加或者削弱水冷器换热效果的作用，进而满足水冷器的调热需要。附图说明图1为本技术中的传热调节装置安装在烟气水冷器中的纵向剖面结构示意图。图2为本技术中的传热调节装置安装在烟气水冷器中的侧视结构示意图。图中：1-套管座，2-密封圈，3-隔热套管，4-支撑件。具体实施方式下面结合说明书附图与具体实施方式对本技术做进一步的详细说明。本方案是针对现有的烟气水冷器其由于大温差、耐腐蚀等多方面要求，其制造成本较高，存在若由于工况变化而重新设计和更换新的水冷器并不经济的问题，进而提出的一种用于烟气水冷器的传热调节装置，该传热调节装置其可以在不破坏水冷器结构和不更换新的水冷器的基础上，能够有效调节水冷器的换热效果。参见附图1至2所示，本实施例中的用于烟气水冷器上的传热调节装置，其为安装在烟气水冷器的烟气流道内，该传热调节装置包括有圆环板状的套管座1、带有空腔的隔热套管3、密封圈2以及支撑件4，隔热套管3的一端固定安装在套管座1上，套管座1、隔热套管3以及支撑件4为采用耐火材料制作而成，例如在实际中，三者可以采用碳化硅材料制作而成，以便使得其能够在高温环境下使用，其中隔热套管3通过支撑件4固定安装在烟气流道内腔中，隔热套管3外壁与烟气流道内壁之间形成有空隙，密封圈2安装在套管座1与烟气流道相接触的端面之间，用于实现对空隙内的烟气进行密封。密封圈2的安装，其可以通过在套管座1其端面上开设有用于安装密封圈2的环形密封凹槽来实现。具体的，套管座1其为薄圆环板状的外形结构，其内径与隔热套管3的内径尺寸相配合，隔热套管3的尾端可通过焊接、胶粘或整体浇铸成型的方式固定在套管座1的内侧面上，二者形成一个整体结构。套管座1的外径尺寸与烟气水冷器的出口管板的外径尺寸相配合，套管座1的外端面上对应的开设有螺栓孔，隔热套管3安装在烟气流道的内腔中时，套管座1通过螺栓固定安装在烟气水冷器的出口管板上，即可使得其能够夹在烟气水冷器出口管板与后续管道法兰之间。本实施例中的隔热套管3其为薄壁长管的外形结构，其外径尺寸小于烟气流道内径尺寸，可便于安装。本实施例中的上述支撑件4其为圆柱状或长方体状的套管支腿外形结构，安装时，支撑件4分布在隔热套管3前部的周围，支撑件4的一端与隔热套管3的外壁面连接，组成整体，另一端与烟气流道的内壁接触，起到支撑隔热套管3的作用。在实际安装时，如果此时的工况为需要提高设备的换热效果，则应在套管座1的端面上开设有与位于隔热套管3外壁和烟气流道内壁之间的空隙相连通的多个间隔布置的通孔；如果此时的工况为削弱设备的换热效果，则套管座1的端面上不需要开孔，整个结构为一个封闭的环境。工作时，当高温烟气流经布置有传热调节装置的烟气水冷器时，在隔热套管3外壁、烟气流道内壁与套管座1之间的空隙内会形成具有一定宽度的环状流场。如果传热调节装置的目的是提高设备的换热效果，烟气能够通过套管座1上开设的通孔流出，同时流场内流道复杂，烟气流速较高，有利于提高对流换热效率；如果传热调节装置的目的是削弱设备的换热效果，由于套管座1上没有开设出口通孔，主要烟气则沿着隔热套管3的内部通过。环状流场会形成死区，其间烟气流速很低，同时由于气体导热能力较差，因此流场死区的传热能力非常有限，此时相当于在烟气与水冷器壁面之间增加了一道气体隔热层，从而起到削弱设备的换热效果的作用。综上所述，本实施例中的传热调节装置的使用相当于在设备内添加了一种提高传热效率的内件或者是一道气体隔热层，从而起到增加或者削弱设备换热效果的作用。此外，通过改变隔热套管3的长度和外径，以及通孔的尺寸和数量，从而还能够对装置的具体效果进行对应的调节。显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其同等技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于烟气水冷器的传热调节装置，所述传热调节装置安装在烟气水冷器的烟气流道内，其特征在于：所述传热调节装置包括有圆环板状的套管座、带有空腔的隔热套管、密封圈以及支撑件，所述隔热套管的一端固定安装在所述套管座上，所述套管座、隔热套管以及支撑件为采用耐火材料制作而成，其中所述隔热套管通过所述支撑件固定安装在所述烟气流道内腔中，所述隔热套管外壁与烟气流道内壁之间形成有空隙，所述密封圈安装在所述套管座与烟气流道相接触的端面之间，用于实现对所述空隙内的烟气进行密封。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于烟气水冷器的传热调节装置，所述传热调节装置安装在烟气水冷器的烟气流道内，其特征在于：所述传热调节装置包括有圆环板状的套管座、带有空腔的隔热套管、密封圈以及支撑件，所述隔热套管的一端固定安装在所述套管座上，所述套管座、隔热套管以及支撑件为采用耐火材料制作而成，其中所述隔热套管通过所述支撑件固定安装在所述烟气流道内腔中，所述隔热套管外壁与烟气流道内壁之间形成有空隙，所述密封圈安装在所述套管座与烟气流道相接触的端面之间，用于实现对所述空隙内的烟气进行密封。


2.根据权利要求1所述的一种用于烟气水...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐卫，褚浩然，张禹，郑博文，李晓海，杨利国，张晓斌，李串连，贾成明，杨丽莉，阮佳晟，
申请(专利权)人：中国辐射防护研究院，
类型：新型
国别省市：山西;14