一种用于LED软灯带的按压式线缆连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于LED软灯带的按压式线缆连接结构，包括LED软灯带主体，所述LED软灯带主体的侧壁上固定安装有接线壳体，所述接线壳体的顶部和底部外壁上均设置有按压板，两个所述按压板靠近接线壳体的一侧外壁上均固定安装有连接柱，每个所述连接柱均延伸至接线壳体的内腔中并固定安装有导电接线块，本实用新型专利技术通过按压按压板，可实现电缆的连接，连接结构稳定，同时通过导电柱、导电连接杆和导电连接块的安装，使得导电接线块在上下运动同时，保障了导电接线块连接的稳定性，避免了接触不良的情况，综上所述，此LED软灯带的整体结构设置合理，使用便捷，线缆连接后稳定，不易脱落，并大大提高了线缆连接的安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于LED软灯带的按压式线缆连接结构
本技术涉及软灯带
，尤其涉及一种用于LED软灯带的按压式线缆连接结构。
技术介绍
LED灯带是指把LED组装在带状的FPC(柔性线路板)或PCB硬板上，因其产品形状象一条带子一样而得名。因为使用寿命长(一般正常寿命在8～10万小时)，又非常节能和绿色环保而逐渐在各种装饰行业中崭露头角。但是现有的LED软灯带的线缆在安装接线时，较为繁琐，一般采用螺钉进行固定，并且连接后的线缆容易发生松动，具有结构不稳定等问题，为此，我们提出了一种用于LED软灯带的按压式线缆连接结构。
技术实现思路
本技术提供了一种用于LED软灯带的按压式线缆连接结构，目的在于LED软灯带的线缆连接结构具有安装便捷和结构稳定等优点。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种用于LED软灯带的按压式线缆连接结构，包括LED软灯带主体，所述LED软灯带主体的侧壁上固定安装有接线壳体，所述接线壳体的顶部和底部外壁上均设置有按压板，两个所述按压板靠近接线壳体的一侧外壁上均固定安装有连接柱，每个所述连接柱均延伸至接线壳体的内腔中并固定安装有导电接线块，所述LED软灯带主体上安装有LED软灯带线体，所述LED软灯带线体延伸至接线壳体的内腔中并电性连接导电接线块，所述导电接线块的侧壁横向开孔并固定安装有接线触点板，所述导电接线块的孔内设置有外部连接线缆，所述导电接线块远离连接柱的一侧外壁上安装有弹簧，所述弹簧的另一端固定安装有固定板，所述固定板的前后外壁均固定连接接线壳体的内壁。优选地，上述一种用于LED软灯带的按压式线缆连接结构中，所述接线壳体的内壁上固定安装有导电柱，所述导电柱电性连接LED软灯带线体，且导电柱的外壁活动连接导电连接杆，所述导电连接杆远离导电柱的一端活动连接导电连接块，所述导电连接块固定安装在导电接线块的侧壁上。基于上述技术特征，通过导电柱、导电连接杆和导电连接块的安装，使得导电接线块在上下运动同时，保障了导电接线块连接的稳定性，避免了接触不良的情况。优选地，上述一种用于LED软灯带的按压式线缆连接结构中，所述连接柱与接线壳体的连接处安装有密封圈，且连接柱活动连接密封圈的内壁。基于上述技术特征，连接柱通过密封圈的安装，提高了接线壳体的密封性和整体质量。优选地，上述一种用于LED软灯带的按压式线缆连接结构中，两个所述按压板均为弧形凸起状设置，两个所述按压板呈上下对称安装，且按压板为同一竖直轴线安装。基于上述技术特征，按压板的结构设置合理，使用便捷，提高了线缆连接的安装效率。优选地，上述一种用于LED软灯带的按压式线缆连接结构中，所述接线壳体远离LED软灯带主体的一侧外壁上固定安装有两个线缆穿管，两个所述线缆穿管在接线壳体的侧壁对角线上呈斜向错开安装。基于上述技术特征，通过线缆穿管的安装，以便于在接线壳体的侧壁上进行穿接上外部的线缆。优选地，上述一种用于LED软灯带的按压式线缆连接结构中，所述弹簧在每个所述导电接线块和固定板之间均呈左右对称安装有两个。基于上述技术特征，通过弹簧的对称安装，可以使得导电接线块的运动和复位卡合工作变得更加的稳定，避免了电缆的脱落。本技术的有益效果是：本技术通过按压按压板，经过连接柱、导电接线块的联动与弹簧压缩复位，即可实现电缆的连接，连接结构稳定，同时通过导电柱、导电连接杆和导电连接块的安装，使得导电接线块在上下运动同时，保障了导电接线块连接的稳定性，避免了接触不良的情况，综上所述，此LED软灯带的整体结构设置合理，使用便捷，线缆连接后稳定，不易脱落，并大大提高了线缆连接的安装效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术接线壳体的内部结构示意图；图2为本技术图1处A的放大图；图3为本技术图1处B的放大图；图4为本技术的外部结构示意图；图5为本技术接线壳体的侧面结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、LED软灯带主体；2、接线壳体；3、线缆穿管；4、按压板；5、连接柱；6、密封圈；7、导电接线块；8、接线触点板；9、弹簧；10、固定板；11、LED软灯带线体；12、导电柱；13、导电连接杆；14、导电连接块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5所示，本实施例为一种用于LED软灯带的按压式线缆连接结构，包括LED软灯带主体1，LED软灯带主体1的侧壁上固定安装有接线壳体2，接线壳体2远离LED软灯带主体1的一侧外壁上固定安装有两个线缆穿管3，两个线缆穿管3在接线壳体2的侧壁对角线上呈斜向错开安装，通过线缆穿管3的安装，以便于在接线壳体2的侧壁上进行穿接上外部的线缆，接线壳体2的顶部和底部外壁上均设置有按压板4，两个按压板4靠近接线壳体2的一侧外壁上均固定安装有连接柱5，每个连接柱5均延伸至接线壳体2的内腔中并固定安装有导电接线块7，连接柱5与接线壳体2的连接处安装有密封圈6，且连接柱5活动连接密封圈6的内壁，连接柱5通过密封圈6的安装，提高了接线壳体2的密封性和整体质量，LED软灯带主体1上安装有LED软灯带线体11，LED软灯带线体11延伸至接线壳体2的内腔中并电性连接导电接线块7，接线壳体2的内壁上固定安装有导电柱12，导电柱12电性连接LED软灯带线体11，且导电柱12的外壁活动连接导电连接杆13，导电连接杆13远离导电柱12的一端活动连接导电连接块14，导电连接块14固定安装在导电接线块7的侧壁上，通过导电柱12、导电连接杆13和导电连接块14的安装，使得导电接线块7在上下运动同时，保障了导电接线块7连接的稳定性，避免了接触不良的情况，导电接线块7的侧壁横向开孔并固定安装有接线触点板8，导电接线块7的孔内设置有外部连接线缆，导电接线块7远离连接柱5的一侧外壁上安装有弹簧9，弹簧9的另一端固定安装有固定板10，弹簧9在每个导电接线块7和固定板10之间均呈左右对称安装有两个，通过弹簧9的对称安装，可以使得导电接线块7的运动和复位卡合工作变得更加的稳定，避免了电缆的脱落，固定板10的前后外壁均固定连接接线壳体2的内壁，两个按压板4均为弧形凸起状设置，两个按压板4呈上下对称安装，且按压板4为同一竖直轴线安装，按压板4的结构设置合理，使用便捷，提高了线缆连接的安装效率。本技术的一种具体实施，此本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于LED软灯带的按压式线缆连接结构，包括LED软灯带主体(1)，其特征在于：所述LED软灯带主体(1)的侧壁上固定安装有接线壳体(2)，所述接线壳体(2)的顶部和底部外壁上均设置有按压板(4)，两个所述按压板(4)靠近接线壳体(2)的一侧外壁上均固定安装有连接柱(5)，每个所述连接柱(5)均延伸至接线壳体(2)的内腔中并固定安装有导电接线块(7)，所述LED软灯带主体(1)上安装有LED软灯带线体(11)，所述LED软灯带线体(11)延伸至接线壳体(2)的内腔中并电性连接导电接线块(7)，所述导电接线块(7)的侧壁横向开孔并固定安装有接线触点板(8)，所述导电接线块(7)的孔内设置有外部连接线缆，所述导电接线块(7)远离连接柱(5)的一侧外壁上安装有弹簧(9)，所述弹簧(9)的另一端固定安装有固定板(10)，所述固定板(10)的前后外壁均固定连接接线壳体(2)的内壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于LED软灯带的按压式线缆连接结构，包括LED软灯带主体(1)，其特征在于：所述LED软灯带主体(1)的侧壁上固定安装有接线壳体(2)，所述接线壳体(2)的顶部和底部外壁上均设置有按压板(4)，两个所述按压板(4)靠近接线壳体(2)的一侧外壁上均固定安装有连接柱(5)，每个所述连接柱(5)均延伸至接线壳体(2)的内腔中并固定安装有导电接线块(7)，所述LED软灯带主体(1)上安装有LED软灯带线体(11)，所述LED软灯带线体(11)延伸至接线壳体(2)的内腔中并电性连接导电接线块(7)，所述导电接线块(7)的侧壁横向开孔并固定安装有接线触点板(8)，所述导电接线块(7)的孔内设置有外部连接线缆，所述导电接线块(7)远离连接柱(5)的一侧外壁上安装有弹簧(9)，所述弹簧(9)的另一端固定安装有固定板(10)，所述固定板(10)的前后外壁均固定连接接线壳体(2)的内壁。


2.根据权利要求1所述的一种用于LED软灯带的按压式线缆连接结构，其特征在于：所述接线壳体(2)的内壁上固定安装有导电柱(12)，所述导电柱(12)电性连接LED软灯带线体(11)，且导电柱(12)的外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔涛，
申请(专利权)人：深圳市佰菲特光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44