一种粉末冶金支座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉末冶金支座，包括安装基座和基板，所述安装基座的顶部外壁靠近两侧边缘处均开有多个螺纹槽，所述安装基座的顶部开有四个条形槽，四个条形槽两两分布于螺纹槽的两侧，条形槽的内壁均嵌接有橡胶垫条，所述安装基座的底部外壁设有两排减震机构，所述安装基座的底部外壁靠近四个拐角处均设有调高装置，所述安装基座的底部外壁靠近四个拐角处均开有圆槽，所述调高装置包括支撑座，支撑座固定连接在基板的顶部。本实用新型专利技术是一种粉末冶金支座，支座具有良好的减震性能，且支座的稳定性较好，可便于工作人员调节支座上冶金设备的安装高度，提高了支座的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末冶金支座
本技术涉及粉末冶金支座
，尤其涉及一种粉末冶金支座。
技术介绍
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。在粉末冶金的设备安装时，需要将设备安装在支座上。现有的粉末冶金设备安装用的支座，大多存在以下的不足：支座的高度固定，不便于工作人员根据相关设备的安装需要进行高度调节，在安装时，还需要将装置垫高后再安装固定，综上，现有的粉末冶金设备安装用的支座大多还不能很好地契合实际需要。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粉末冶金支座。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种粉末冶金支座，包括安装基座和基板，所述安装基座的顶部外壁靠近两侧边缘处均开有多个螺纹槽，所述安装基座的顶部开有四个条形槽，四个条形槽两两分布于螺纹槽的两侧，条形槽的内壁均嵌接有橡胶垫条，所述安装基座的底部外壁设有两排减震机构，所述安装基座的底部外壁靠近四个拐角处均设有调高装置，所述安装基座的底部外壁靠近四个拐角处均开有圆槽，所述调高装置包括支撑座，支撑座固定连接在基板的顶部，支撑座的顶部开有固定孔，固定孔的内壁固定连接有立管，立管内螺纹插接有螺纹杆，螺纹杆的顶端通过轴承转动连接在圆槽内，螺纹杆的底端固定连接有六角螺帽头。进一步的，所述调高装置还包括多个插杆，支撑座的顶部开有多个环形分布的插接孔，插杆的底端分布穿插过插接孔，插杆的外侧壁均开有刻度。进一步的，所述减震机构位于四个调高装置之间。进一步的，所述减震机构包括立柱和罩筒，立柱的底端焊接在基板的顶部，罩筒的顶端焊接在安装基座的底部。进一步的，所述罩筒的底端开有通孔，立柱的顶端穿插过通孔，立柱的外壁套接有弹簧，弹簧位于罩筒内。进一步的，所述立柱的两侧外壁靠近顶端位置均焊接有横块，横块远离立柱的一端均与罩筒的内侧壁接触。进一步的，所述基板的规格小于安装基座的规格，且安装基座的端面结构为等腰梯形。本技术的有益效果为：1.通过设置调高装置，可便于工作人员根据设备实际需要来调节安装高度。2.通过设置减震机构，在冶金设备的工作过程中，会产生一些振动，振动机会产生较大的噪音，而在振动的过程中，将带动罩筒往复式压缩弹簧，弹簧消耗振动的能量，进而实现对冶金设备的减震。3.通过设置橡胶垫条，在安装冶金设备时，将冶金设备底部的固定孔对着螺纹槽，再利用螺栓将设备固定即可，上述用螺栓固定设备的过程中，设备底部将挤压橡胶垫条，橡胶垫条为弹性元件，增大与冶金设备接触的表面积的同时，亦辅助减震机构减震。附图说明图1为本技术提出的一种粉末冶金支座的实施例1的立体结构示意图；图2为本技术提出的一种粉末冶金支座的实施例1的剖面结构示意图；图3为本技术提出的一种粉末冶金支座的实施例2的局部剖面结构示意图。图中：1-安装基座、2-橡胶垫条、3-螺纹槽、4-罩筒、5-基板、6-立柱、7-支撑座、8-立管、9-六角螺帽头、10-螺纹杆、11-圆槽、12-弹簧、13-横块、14-插杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-2，一种粉末冶金支座，包括安装基座1和基板5，安装基座1的顶部外壁靠近两侧边缘处均开有多个螺纹槽3，在安装冶金设备时，将冶金设备底部的固定孔对着螺纹槽3，再利用螺栓将设备固定即可，安装基座1的顶部开有四个条形槽，四个条形槽两两分布于螺纹槽3的两侧，条形槽的内壁均嵌接有橡胶垫条2，用螺栓固定设备的过程中，设备底部将挤压橡胶垫条2，橡胶垫条2为弹性元件，增大与冶金设备接触的表面积的同时，亦辅助减震机构减震，安装基座1的底部外壁设有两排减震机构，安装基座1的底部外壁靠近四个拐角处均设有调高装置，调高装置可便于工作人员根据设备实际需要来调节安装高度，安装基座1的底部外壁靠近四个拐角处均开有圆槽11，调高装置包括支撑座7，支撑座7焊接在基板5的顶部，支撑座7的顶部开有固定孔，固定孔的内壁焊接有立管8，立管8内螺纹插接有螺纹杆10，螺纹杆10的顶端通过轴承转动连接在圆槽11内，螺纹杆10的底端焊接有六角螺帽头9。本技术中，减震机构位于四个调高装置之间。其中，减震机构包括立柱6和罩筒4，立柱6的底端焊接在基板5的顶部，罩筒4的顶端焊接在安装基座1的底部。其中，罩筒4的底端开有通孔，立柱6的顶端穿插过通孔，立柱6的外壁套接有弹簧12，弹簧12位于罩筒4内，在冶金设备的工作过程中，会产生一些振动，振动机会产生较大的噪音，而在振动的过程中，将带动罩筒4往复式压缩弹簧12，弹簧12的形变消耗振动的能量，进而实现对冶金设备的减震。其中，立柱6的两侧外壁靠近顶端位置均焊接有横块13，横块13远离立柱6的一端均与罩筒4的内侧壁接触。其中，基板5的规格小于安装基座1的规格，且安装基座1的端面结构为等腰梯形。工作原理：调高装置可便于工作人员根据设备实际需要来调节安装高度，调节时，利用扳手将六角螺帽头9夹紧，再转动，随着六角螺帽头9的转动，螺纹杆10将边转动边带动安装基座1的一角向上移动，如此重复调节其他拐角处的调高装置，当将支座调节到所需的高度时，停止转动六角螺帽头9即可，在安装冶金设备时，将冶金设备底部的固定孔对着螺纹槽3，再利用螺栓将设备固定即可，在冶金设备的工作过程中，会产生一些振动，振动机会产生较大的噪音，而在振动的过程中，将带动罩筒4往复式压缩弹簧12，弹簧12的形变消耗振动的能量，进而实现对冶金设备的减震，上述用螺栓固定设备的过程中，设备底部将挤压橡胶垫条2，橡胶垫条2为弹性元件，增大与冶金设备接触的表面积的同时，亦辅助减震机构减震。实施例2参照图3，一种粉末冶金支座，本实施例相对于实施例1，主要区别在于本实施例中，调高装置还包括多个插杆14，支撑座7的顶部开有多个环形分布的插接孔，插杆14的底端分布穿插过插接孔，插杆14的外侧壁均开有刻度。工作原理：调节安装高度时，随着安装基座1的抬高，插杆14亦沿着插接孔移动，当不调节时，支撑座7的顶面停留在插杆14新的刻度处，以此刻度为基准调节其他调高装置即可，进而保证安装基座1的水平。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末冶金支座，包括安装基座(1)和基板(5)，其特征在于，所述安装基座(1)的顶部外壁靠近两侧边缘处均开有多个螺纹槽(3)，所述安装基座(1)的顶部开有四个条形槽，四个条形槽两两分布于螺纹槽(3)的两侧，条形槽的内壁均嵌接有橡胶垫条(2)，所述安装基座(1)的底部外壁设有两排减震机构，所述安装基座(1)的底部外壁靠近四个拐角处均设有调高装置，所述安装基座(1)的底部外壁靠近四个拐角处均开有圆槽(11)，所述调高装置包括支撑座(7)，支撑座(7)固定连接在基板(5)的顶部，支撑座(7)的顶部开有固定孔，固定孔的内壁固定连接有立管(8)，立管(8)内螺纹插接有螺纹杆(10)，螺纹杆(10)的顶端通过轴承转动连接在圆槽(11)内，螺纹杆(10)的底端固定连接有六角螺帽头(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金支座，包括安装基座(1)和基板(5)，其特征在于，所述安装基座(1)的顶部外壁靠近两侧边缘处均开有多个螺纹槽(3)，所述安装基座(1)的顶部开有四个条形槽，四个条形槽两两分布于螺纹槽(3)的两侧，条形槽的内壁均嵌接有橡胶垫条(2)，所述安装基座(1)的底部外壁设有两排减震机构，所述安装基座(1)的底部外壁靠近四个拐角处均设有调高装置，所述安装基座(1)的底部外壁靠近四个拐角处均开有圆槽(11)，所述调高装置包括支撑座(7)，支撑座(7)固定连接在基板(5)的顶部，支撑座(7)的顶部开有固定孔，固定孔的内壁固定连接有立管(8)，立管(8)内螺纹插接有螺纹杆(10)，螺纹杆(10)的顶端通过轴承转动连接在圆槽(11)内，螺纹杆(10)的底端固定连接有六角螺帽头(9)。


2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金支座，其特征在于，所述调高装置还包括多个插杆(14)，支撑座(7)的顶部开有多个环形分布的插接孔，插杆(14)的底端分布穿插过插接孔，插杆(14)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：于浩鑫，廖桂兵，许嘉英豹，郝金双，
申请(专利权)人：辽宁科技大学，
类型：新型
国别省市：辽宁;21