感应线圈结构单元和控制感应线圈结构单元的感应式加热过程的方法技术

本申请涉及感应线圈结构单元和控制感应线圈结构单元的感应式加热过程的方法。感应线圈结构单元有引入其感应线圈中的工具保持件的套筒部分，其中：当套筒部分引入感应线圈中时，在感应式加热过程开始前将以限定方式预先设定的测试电流施加到感应线圈，针对测试电流得出针对套筒部分的时间/电流曲线并根据时间/电流曲线识别套筒部分；基于该识别针对套筒部分规定加热参数并基于加热参数开始该加热过程；加热过程中断至少一次；在中断期，在套筒部分引入感应线圈中时，再次将以限定方式预先设定的控制电流施加到感应线圈并针对该控制电流得出针对套筒部分的附加时间/电流曲线；根据附加时间/电流曲线决定是否继续该加热过程。

【技术实现步骤摘要】
感应线圈结构单元和控制感应线圈结构单元的感应式加热过程的方法本专利技术涉及一种具有感应线圈的感应线圈结构单元，工具保持件的套筒部分能够被引入该感应线圈中，以及一种用于控制感应线圈结构单元的感应式加热过程的方法，该感应线圈结构单元具有被引入该感应线圈结构单元的感应线圈中的工具保持件的套筒部分。这种类型的感应线圈结构单元是从现有技术、例如从EP1867211A1中已知的。这些已知的感应线圈结构单元被用于：借助于可由感应线圈产生的交变磁场以及由此在引入感应线圈结构单元的感应线圈中的工具保持件中所感应出的涡电流来使工具保持件热膨胀，以便可以在工具保持件的这种膨胀的状态下在那里插入工具，该工具在工具保持件的冷却过程之后随后牢固地并且对称地由该工具保持件保持。这个过程还(简)称为使工具感应式缩箍在工具保持件中并且是自身已知的。对于技术背景和操作背景的进一步描述因此参考所提到的专利申请。然而在这种已知的感应线圈结构单元中存在的问题在于：为了有效率地操作该感应线圈结构单元，即为了使工具感应式缩箍在工具保持件中，特别是在加热工具保持件时，必须针对刚刚/当前保持在其中的工具保持件就不同的运行参数而言各自独立地调节感应线圈结构单元，这需要较高程度的手动干预并且因此可能显著地延长更换不同型号的工具保持件中的工具的时间周期(Taktzeiten)。此外，手动干预还总是表现为潜在的误差源。另一方面，如果不进行或有误差地进行对目前保持的工具保持件的这种调节，那么感应线圈结构单元的操作可能是无效率的，这是因为无法以适合的方式在工具保持件中感应出所提供的涡电流。在特别不利的情况下，这甚至可能导致工具保持件过热并因此损坏。因此，本专利技术的目的在于，提出一种感应线圈结构单元、以及一种用于控制感应线圈结构单元的感应式加热过程的方法，该方法可以克服从现有技术已知的这种感应线圈结构单元的上述缺点，其中该感应线圈结构单元尤其具有提高的自动化程度，并且因此可以在较高的运行安全性下以更短的时间周期来操作。该目的通过具有相应的独立权利要求所述特征的感应线圈结构单元和用于控制感应线圈结构单元的感应式加热过程的方法来实现。本专利技术的有利改进方案是从属权利要求以及以下说明的主题，并且既涉及感应线圈结构单元，也涉及用于控制感应线圈结构单元的感应式加热过程的方法。感应线圈结构单元以及用于控制感应线圈结构单元的感应式加热过程的方法在该感应线圈结构单元中设置有感应线圈，工具保持件的套筒部分能够被引入该感应线圈中(在装置方面)或者被引入该感应线圈中(在方法方面)。一种用于控制感应线圈结构单元(例如缩箍设备)的感应式加热过程的方法，该感应线圈结构单元具有引入该感应线圈结构单元的感应线圈中的工具保持件的套筒部分，在该方法中提出的是：在套筒部分被引入感应线圈中的情况下，在感应式加热过程开始之前就将以限定的方式预先设定的(测试)电流(测试脉冲)施加到该感应线圈上。针对这个(测试)电流(测试脉冲)得出针对引入感应线圈中的套筒部分的时间/电流曲线。根据该(测试)电流的时间/电流曲线来识别所引入的套筒部分。进一步地，于是针对引入该感应线圈中的套筒部分，基于该识别来规定加热参数，并且基于针对识别出的套筒部分所规定的加热参数开始该感应式加热过程。随后，使感应式加热过程中断至少一次。在中断期间，在套筒部分被引入感应线圈中的情况下，再一次将以限定的方式预先设定的(控制)电流(控制脉冲)施加到感应线圈上，并且针对这个(控制)电流(控制脉冲)得出针对引入感应线圈中的套筒部分的另外的时间/电流曲线。随后，根据该(控制)电流的该另外的时间/电流曲线来决定是继续进行还是(最终)结束该加热过程。在此，“以限定的方式”(在(测试)电流(测试脉冲)和/或(控制)电流(控制脉冲)中)可以理解为：确定电流的参数是预先规定的，即是预先设定的，这些参数因此描述电流(“电流参数”)。因此，例如以限定的方式预先设定的(测试)电流(测试脉冲)和/或以限定的方式预先设定的(控制)电流(控制脉冲)可以是根据电流大小、电流形状、频率和/或作用时长(“电流参数”)限定或预先设定的。在(根据例如上述参数)对电流进行的这种对应的规定中，(测试)电流(测试脉冲)和/或(控制)电流(控制脉冲)可以是至少一个(电流)脉冲，即具有脉冲状的电流走向的脉冲状的电流。已经证明便利的是：(测试)电流(测试脉冲)和/或(控制)电流(控制脉冲)包括多于一个(电流)脉冲，即两个或更多个((在时间上)连续的)(电流)脉冲，由此得出的时间/电流曲线具有(针对相应地引入的套筒区段)更高的独特性和(同一套筒区段的)差异性。此外还进一步便利的是，(测试)电流(测试脉冲)和/或(控制)电流(控制脉冲)是等同的，这能够实现时间/电流曲线的可比较性。在此，时间/电流曲线可以是电流强度走向或电压走向。此外还可以便利的是，通过测量来实现得出(测试)电流(测试脉冲)或(控制)电流(控制脉冲)的时间/电流曲线。在感应线圈结构单元中可以提供对应的测量仪器(或功能上可比的电路)。在此，可以在感应线圈结构单元的电路的输入电路、和/或感应线圈结构单元的中间电路、和/或输出电路中或者在感应线圈上执行对(测试)电流(测试脉冲)或(控制)电流(控制脉冲)的时间/电流曲线的这种测量。对应的内容在一般情况下适用于得出(测试)电流(测试脉冲)或(控制)电流(控制脉冲)的时间/电流曲线。测量还可以在电路的所提到的位置中的多个位置处并行地执行。随后，可以评估(测试)电流(测试脉冲)的所得出的、尤其是测量出的时间/电流曲线和/或(控制)电流(控制脉冲)的(测试)电流的所得出的、尤其是测量出的时间/电流曲线。此外还可以便利的是，(测试)电流(测试脉冲)的时间/电流曲线和/或(控制)电流(控制脉冲)的(测试)电流的时间/电流曲线可以被标准化为参考电压，例如德国的参考电网电压。这种标准化能够实现使该方法与各个国家(其在那里具有各自的电网电压)无关。“识别”(在根据(测试)电流(测试脉冲)的时间/电流曲线识别所引入的套筒部分的情况下)可以意味着：根据所引入的套筒部分的(测试)电流(测试脉冲)的时间/电流曲线判定或指派确定的特性，例如确定的几何尺寸(例如外直径)。即，以简化的方式表达，根据(测试)电流(测试脉冲)的时间/电流曲线进行“假设”，或换种方式表达，从(测试)电流(测试脉冲)的时间/电流曲线“推导出”：所引入的套筒部分涉及确定类型的确定的套筒部分，例如具有非常确定的几何尺寸(例如具有非常确定的外直径)。因此例如由此根据(测试)电流(测试脉冲)的时间/电流曲线可以得出针对所引入的套筒部分的外直径。为此以简化、直观且示例性的方式表达：可以评估(测试)电流(测试脉冲)的时间/电流曲线。在此可以得出一个(或多个)时间/电流曲线特征变量，根据该时间/电流曲线特征变量得出/推导出所引入的套筒部分的几何变量，例如外直径。对应的情况还可以针对(控制)电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于控制感应线圈结构单元的感应式加热过程的方法，该感应线圈结构单元具有引入该感应线圈结构单元的感应线圈中的工具保持件的套筒部分，/n其特征在于，/n-在该套筒部分被引入该感应线圈中的情况下，在感应式加热过程开始之前就将以限定的方式预先设定的(测试)电流(测试脉冲)施加到该感应线圈上，针对该(测试)电流(测试脉冲)得出针对引入该感应线圈中的套筒部分的时间/电流曲线，并且根据该(测试)电流的时间/电流曲线来识别所引入的套筒部分，/n-针对引入该感应线圈中的套筒部分，基于该识别来规定加热参数，并且基于针对识别出的套筒部分所规定的加热参数开始该感应式加热过程，/n-该感应式加热过程中断至少一次，在该中断期间，在该套筒部分被引入该感应线圈中的情况下，再一次将以限定的方式预先设定的(控制)电流(控制脉冲)施加到该感应线圈上，并且针对该(控制)电流(控制脉冲)得出针对引入该感应线圈中的套筒部分的另外的时间/电流曲线，/n-根据该(控制)电流的该另外的时间/电流曲线来决定是继续进行还是最终结束该加热过程。/n

【技术特征摘要】
20190514 DE 102019112521.91.一种用于控制感应线圈结构单元的感应式加热过程的方法，该感应线圈结构单元具有引入该感应线圈结构单元的感应线圈中的工具保持件的套筒部分，
其特征在于，
-在该套筒部分被引入该感应线圈中的情况下，在感应式加热过程开始之前就将以限定的方式预先设定的(测试)电流(测试脉冲)施加到该感应线圈上，针对该(测试)电流(测试脉冲)得出针对引入该感应线圈中的套筒部分的时间/电流曲线，并且根据该(测试)电流的时间/电流曲线来识别所引入的套筒部分，
-针对引入该感应线圈中的套筒部分，基于该识别来规定加热参数，并且基于针对识别出的套筒部分所规定的加热参数开始该感应式加热过程，
-该感应式加热过程中断至少一次，在该中断期间，在该套筒部分被引入该感应线圈中的情况下，再一次将以限定的方式预先设定的(控制)电流(控制脉冲)施加到该感应线圈上，并且针对该(控制)电流(控制脉冲)得出针对引入该感应线圈中的套筒部分的另外的时间/电流曲线，
-根据该(控制)电流的该另外的时间/电流曲线来决定是继续进行还是最终结束该加热过程。


2.根据前述权利要求中至少一项所述的方法，
其特征在于，
该(测试)电流(测试脉冲)和/或该(控制)电流是根据电流大小、电流形状、频率和/或作用时长以限定的方式预先设定的。


3.根据前述权利要求中至少一项所述的方法，
其特征在于，
该(测试)电流(测试脉冲)和/或该(控制)电流包括一个、两个或更多个(电流)脉冲。


4.根据前述权利要求中至少一项所述的方法，
其特征在于，
该(测试)电流(测试脉冲)和该(控制)电流是等同的。


5.根据前述权利要求中至少一项所述的方法，
其特征在于，
测量和/或使该(测试)电流和/或该(控制)电流的时间/电流曲线标准化，尤其是标准化为参考电网电压、尤其是德国的参考电网电压。


6.根据前述权利要求中至少一项所述的方法，
其特征在于，
评估该(测试)电流和/或该(控制)电流的时间/电流曲线，其中在该评估时得出时间/电流曲线特征变量，根据该时间/电流曲线特征变量尤其推导出所引入的套筒部分的几何尺寸、尤其是外直径，或者推导出针对所引入的套筒部分的加热状态。


7.根据前述权利要求中至少一项所述的方法，
其特征在于，
该时间/电流曲线特征变量是：时间/电流曲线的面积，幅度、尤其是幅度极限，过零点的数量和/或时间间隔，边缘陡度和/或切线，或者由此推导出的、尤其统计学地推导出的特征变量。


8.根据前述权利要求中至少一项所述的方法，
其特征在于，
基于该识别所规定的加热参数是：该加热过程的时间和/或该加热过程的首次加热的时间，和/或缩箍/加热频率，和/或加热/缩箍温度，以及和/或电感变化参数和/或电阻变化参数。


9.根据至少前一权利要求所述的方法，
其特征在于，
该加热过程的首次加热的时间是该加热过程的时间的1/3至1/2。


10.根据前述权利要求中至少一项所述的方法，
其特征在于，
在该加热过程中断期间，在施加另外的、以限定的方式预先设定的(控制)电流(控制脉冲)之前，在产生该另外的、以限定的方式预先设定的(控制)电流(控制脉冲)的结构单元中执行充电过程，其中在该充电过程中尤其对振荡电路的电容器进行充电。


11.根据前述权利要求中至少一项所述的方法，
其特征在于，
多次中断该加热过程，其中在每次中断期间，在该套筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：安东尼·波德拉兹基，
申请(专利权)人：翰默有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE