一种注塑成型阴螺纹大弯管件制造技术

本实用新型专利技术提供一种注塑成型阴螺纹大弯管件，包括用于和冷热水管道连接的进水端部，所述进水端部左端连接用于减少焊接点的大弯式管件主体，所述大弯式管件主体远离进水端部一端连接出水端部，所述出水端部内部固定用于连接出水设备的镶嵌件，所述进水端部、大弯式管件主体、出水端部以及镶嵌件注塑一体成型，该设计通过模具注塑一次成型管件，减少了焊接口，提高了管件的安全系数，降低了漏水隐患，保证了施工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑成型阴螺纹大弯管件
本技术是一种注塑成型阴螺纹大弯管件，属于管件

技术介绍
目前在室内管道大部分冷热水出水口处由于是两条管道连接，根据产品安装设计要求，两条管道需要保持同一直线高度，由于没有专用管件，一个管件为90度阴螺纹弯管头，另一个管件是用一个90度阴螺纹弯管头加45度弯管头，再通过连接管连接焊制，如图6和图7所示，这样管件存在以下问题：多个零件焊制管件使焊接口较多，增加了漏水隐患点，另外90度阴螺纹弯管头和45度弯管头的焊接会导致管件内部孔径减小，会对管件流动的水进行阻碍，使之流量减少，需要设计一种注塑成型阴螺纹大弯管件来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种注塑成型阴螺纹大弯管件，以解决上述
技术介绍
中提出的多个零件焊制管件使焊接口较多，增加了漏水隐患点，另外90度阴螺纹弯管头和45度弯管头的焊接会导致管件内部孔径减小，会对管件流动的水进行阻碍，使之流量减少的问题，本技术通过一次成型管件，降低了漏水隐患。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种注塑成型阴螺纹大弯管件，包括用于和冷热水管道连接的进水端部，所述进水端部左端连接用于减少焊接点的大弯式管件主体，所述大弯式管件主体远离进水端部一端连接出水端部，所述出水端部内部固定用于连接出水设备的镶嵌件，所述进水端部、大弯式管件主体、出水端部以及镶嵌件注塑一体成型。进一步地，所述出水端部环形外侧等距注塑多个第一加强筋。进一步地，所述大弯式管件主体内弯位置注塑第一加强板。进一步地，所述进水端部环形外侧等距注塑多个第二加强筋。进一步地，所述进水端部前端左侧连接圆柱，所述圆柱前端中间位置开设螺纹孔。进一步地，所述圆柱环与进水端部连接位置设置至少两个第二加强板。进一步地，所述圆柱前端设置螺栓，所述螺栓后端延伸入螺纹孔内且与螺纹孔螺纹连接。本技术的有益效果：本技术的一种注塑成型阴螺纹大弯管件。1、通过模具注塑一次成型管件，区别于传统两个管件焊接在一起，减少了焊接口，提高了管件的安全系数，该管件降低了漏水隐患，保证了施工质量，大弯式管件主体减少了传统管件中弯角结构带来的水阻力损失，使之流量更大。2、使螺栓与螺纹孔螺纹连接，再调整螺栓的螺帽与进水端部之间合适距离，实现利用螺栓对进水端部支撑，进而使出水端部与另一个直管件端部保持到同一直线高度，无需在焊接过程中计算和调整，大大提高效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种注塑成型阴螺纹大弯管件的实施例正视图；图2为本技术一种注塑成型阴螺纹大弯管件的俯视图；图3为本技术一种注塑成型阴螺纹大弯管件中A向剖视图；图4为本技术一种注塑成型阴螺纹大弯管件中B向剖视图；图5为本技术一种注塑成型阴螺纹大弯管件的另一实施例示意图；图6为传统塑料给水管道系统的管件的正视图；图7为传统塑料给水管道系统的管件的俯视图。图中：1-出水端部1、2-大弯式管件主体2、3-进水端部3、4-镶嵌件4、11-第一加强筋11、21-第一加强板21、31-第二加强筋31、32-第二加强板32、33-螺纹孔33、34-圆柱34、100-45度弯管头、101-连接管、102-90度阴螺纹弯管头。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图4，实施例1：一种注塑成型阴螺纹大弯管件，包括用于和冷热水管道连接的进水端部3，进水端部3左端连接用于减少焊接点的大弯式管件主体2，大弯式管件主体2远离进水端部3一端连接出水端部1，出水端部1内部固定用于连接出水设备的镶嵌件4，进水端部3、大弯式管件主体2、出水端部1以及镶嵌件4注塑一体成型。具体地，通过将进水端部3、大弯式管件主体2、出水端部1与嵌件注塑成型，实现通过模具注塑一次成型管件，区别于传统两个管件焊接在一起，减少了焊接口，提高了管件的安全系数，该管件降低了漏水隐患，保证了施工质量，大弯式管件主体2减少了传统管件中弯角结构带来的水阻力损失，使之流量更大。出水端部1环形外侧等距注塑多个第一加强筋11，具体地，会增加出水端部1的强度，安全性高。大弯式管件主体2内弯位置注塑第一加强板21，具体地，也会增加大弯式管件主体2的强度。进水端部3环形外侧等距注塑多个第二加强筋31，具体地，增加进水端部3的强度。实施例2：如图5所示，能将大弯式管件主体2朝实施例1的另一方向进行弯曲，并在与进水端部3、出水端部1以及镶嵌件4注塑一体成型，形成另一方向管件，增加使用范围。实施例3：进水端部3前端左侧连接圆柱34，圆柱34前端中间位置开设螺纹孔33，圆柱34前端设置螺栓，螺栓后端延伸入螺纹孔33内且与螺纹孔33螺纹连接。具体地，首先将进水端部3与冷热水管道进行连接，完成后，再选择合适长度的螺栓，再将螺栓放置到圆柱34前端，并使螺栓与螺纹孔33螺纹连接，再调整螺栓的螺帽与进水端部3之间合适距离，实现利用螺栓对进水端部3支撑，进而使出水端部1与另一个直管件端部保持到同一直线高度，然后进行焊接，水工无需在焊接过程中计算和调整，大大提高效率。圆柱34环与进水端部3连接位置设置至少两个第二加强板32，具体地，增加圆柱34与进水端部3的连接强度。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑成型阴螺纹大弯管件，其特征在于：包括用于和冷热水管道连接的进水端部，所述进水端部左端连接用于减少焊接点的大弯式管件主体，所述大弯式管件主体远离进水端部一端连接出水端部，所述出水端部内部固定用于连接出水设备的镶嵌件，所述进水端部、大弯式管件主体、出水端部以及镶嵌件注塑一体成型。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑成型阴螺纹大弯管件，其特征在于：包括用于和冷热水管道连接的进水端部，所述进水端部左端连接用于减少焊接点的大弯式管件主体，所述大弯式管件主体远离进水端部一端连接出水端部，所述出水端部内部固定用于连接出水设备的镶嵌件，所述进水端部、大弯式管件主体、出水端部以及镶嵌件注塑一体成型。


2.根据权利要求1所述的注塑成型阴螺纹大弯管件，其特征在于：所述出水端部环形外侧等距注塑多个第一加强筋。


3.根据权利要求1所述的注塑成型阴螺纹大弯管件，其特征在于：所述大弯式管件主体内弯位置注塑第一加强板。
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【专利技术属性】
技术研发人员：金建强，陈营，程优婷，
申请(专利权)人：临海伟星新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33