一种手机模组生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种手机模组生产线，包括手机模组夹具安装工位、手机模组夹具拆卸工位以及连接手机模组夹具安装工位和手机模组夹具拆卸工位的第一输出传送带，手机模组夹具安装工位的两侧分别设有多个手机模组画像测试工位，第一输出传送带的一侧设有多个触摸屏特性测试工位，多个触摸屏特性测试工位与手机模组夹具拆卸工位之间设有手机背光模组点灯测试工位，多个触摸屏特性测试工位与手机背光模组点灯测试工位之间设有第二输出传送带，手机模组夹具拆卸工位与手机模组夹具安装工位之间还设有输入传送带，手机模组夹具拆卸工位远离手机背光模组点灯测试工位的一侧依次设有手机模组密封性测试工位、手机贴膜及铭板打印工位及手机模组外观检查工位。

【技术实现步骤摘要】
一种手机模组生产线
本专利技术涉及手机生产设备
，特别是一种手机模组生产线。
技术介绍
传统的手机生产线结构如图1所示，产品在主要节点间全靠人工搬运，路线复杂，导致人员无法连续作业，生产效率低。而且，在点灯检测中需要频繁的安装产品及开闭电源操作，导致检查人员工作极易疲劳，容易造成产品不良，且传统的检查操作具有大量的重复性作业动作，降低了生产效率。另外，在进行夹具的拆卸时，传统的手机生产线采用人员手动拆卸，作业动作过快容易造成FPC拉断，而力度不均易造成夹具损坏带来经济损失。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本专利技术提供了一种手机模组生产线。本专利技术采用的技术方案是：一种手机模组生产线，包括手机模组夹具安装工位、手机模组夹具拆卸工位以及连接手机模组夹具安装工位和手机模组夹具拆卸工位的第一输出传送带，所述手机模组夹具安装工位的两侧分别设有多个手机模组画像测试工位，所述第一输出传送带的一侧位于多个手机模组画像测试工位与手机模组夹具拆卸工位之间设有多个触摸屏特性测试工位，所述多个触摸屏特性测试工位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手机模组生产线，其特征在于，包括手机模组夹具安装工位(100)、手机模组夹具拆卸工位(200)以及连接手机模组夹具安装工位(100)和手机模组夹具拆卸工位(200)的第一输出传送带(300)，所述手机模组夹具安装工位(100)的两侧分别设有多个手机模组画像测试工位(400)，所述第一输出传送带(300)的一侧位于多个手机模组画像测试工位(400)与手机模组夹具拆卸工位(200)之间设有多个触摸屏特性测试工位(500)，所述多个触摸屏特性测试工位(500)与手机模组夹具拆卸工位(200)之间设有手机背光模组点灯测试工位(600)，所述多个触摸屏特性测试工位(500)与手机背光模组点灯测试...

【技术特征摘要】
1.一种手机模组生产线，其特征在于，包括手机模组夹具安装工位(100)、手机模组夹具拆卸工位(200)以及连接手机模组夹具安装工位(100)和手机模组夹具拆卸工位(200)的第一输出传送带(300)，所述手机模组夹具安装工位(100)的两侧分别设有多个手机模组画像测试工位(400)，所述第一输出传送带(300)的一侧位于多个手机模组画像测试工位(400)与手机模组夹具拆卸工位(200)之间设有多个触摸屏特性测试工位(500)，所述多个触摸屏特性测试工位(500)与手机模组夹具拆卸工位(200)之间设有手机背光模组点灯测试工位(600)，所述多个触摸屏特性测试工位(500)与手机背光模组点灯测试工位(600)之间设有第二输出传送带(310)，所述手机模组夹具拆卸工位(200)与手机模组夹具安装工位(100)之间还设有输入传送带(320)，所述手机模组夹具拆卸工位(200)远离手机背光模组点灯测试工位(600)的一侧设有手机模组密封性测试工位(700)，所述手机模组密封性测试工位(700)远离手机模组夹具拆卸工位(200)的一侧设有手机贴膜及铭板打印工位(800)，所述手机贴膜及铭板打印工位(800)远离手机模组密封性测试工位(700)的一侧设有手机模组外观检查工位(900)。


2.根据权利要求1所述的手机模组生产线，其特征在于，所述手机背光模组点灯测试工位(600)上设有用于手机背光模组点灯测试用的旋转治具，所述旋转治具包括上下相对设置的固定底板(610)和旋转顶板(620)以及连接固定底板(610)和旋转顶板(620)的旋转机构，所述旋转顶板(620)上设有多个用于连接夹具的通孔(621)，所述旋转顶板(620)的其中一组相对边的底部中心处分别设有第一限位挡板(622)和第二限位挡板(623)，所述固定底板(610)的其中一边的顶部中心处设有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩红攀，
申请(专利权)人：四川金东迪科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51