一种挠性吸污泵制造技术

一种挠性吸污泵，包括真空泵、驱动机，所述真空泵包括泵盖、泵体、挠性叶轮、泵轴、支架，所述泵体上设置有进水口、出水口，所述泵体与泵盖、支架连接形成泵腔，所述挠性叶轮包括叶轮轮毂、叶轮分片，所述叶轮分片设置有多个且沿叶轮轮毂周向均匀分布沿径向延伸，所述挠性叶轮与泵轴一端连接并偏心地置于泵腔内，泵轴另一端通过联轴器与驱动机连接，所述泵盖通过快拆螺丝与泵体连接，管道通过快拆接头与进水口、出水口连接，该挠性吸污泵在实现大吸力、高扬程的同时，当出现杂物堵塞或缠绕时能实现快速的拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种挠性吸污泵
本技术涉及污水泵领域，特别涉及一种挠性吸污泵。
技术介绍
现有技术中的污水泵多采用离心泵或真空泵，由于采用离心泵或非挠性转子的真空泵吸力较小，在使用时需要引水灌泵，应用极其不便。由于污水泵传输介质的特点，在工作时经常遇到较大的块状物堵塞进水口和丝状物缠绕叶轮，现有技术中的污水泵大多通过螺栓实现泵体的组装，当长时间使用容易导致螺栓发生锈蚀，一旦出现堵塞拆卸将异常困难。
技术实现思路
为克服现有技术的上述不足，本技术提供一种大吸力，能实现管道与进水口、出水口及泵壳的快速拆卸的挠性吸污泵。本技术提供一种挠性吸污泵，包括真空泵、驱动机，所述真空泵包括泵盖、泵体、挠性叶轮、泵轴、支架，所述泵体上设置有进水口、出水口，所述泵体与泵盖、支架连接形成泵腔，所述挠性叶轮包括叶轮轮毂、叶轮分片，所述叶轮分片设置有多个且沿叶轮轮毂周向均匀分布沿径向延伸，所述挠性叶轮与泵轴一端连接并偏心地置于泵腔内，泵轴另一端通过联轴器与驱动机连接。优选的是，所述联轴器包括传动块、扇形摩擦块本体、外摩擦环，所述传动块套接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挠性吸污泵，包括真空泵、驱动机(111)，所述真空泵包括泵盖(101)、泵体(106)、挠性叶轮、泵轴(107)、支架(112)，所述泵体(106)上设置有进水口(114)、出水口(116)，其特征在于，所述泵体(106)与泵盖(101)、支架(112)连接形成泵腔，所述挠性叶轮包括叶轮轮毂(104)、叶轮分片(103)，所述叶轮分片(103)设置有多个且沿叶轮轮毂(104)周向均匀分布沿径向延伸，所述挠性叶轮与泵轴(107)一端连接并偏心地置于泵腔内，泵轴(107)另一端通过联轴器(109)与驱动机(111)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种挠性吸污泵，包括真空泵、驱动机(111)，所述真空泵包括泵盖(101)、泵体(106)、挠性叶轮、泵轴(107)、支架(112)，所述泵体(106)上设置有进水口(114)、出水口(116)，其特征在于，所述泵体(106)与泵盖(101)、支架(112)连接形成泵腔，所述挠性叶轮包括叶轮轮毂(104)、叶轮分片(103)，所述叶轮分片(103)设置有多个且沿叶轮轮毂(104)周向均匀分布沿径向延伸，所述挠性叶轮与泵轴(107)一端连接并偏心地置于泵腔内，泵轴(107)另一端通过联轴器(109)与驱动机(111)连接。


2.如权利要求1所述的挠性吸污泵，其特征在于，所述联轴器(109)包括传动块(205)、扇形摩擦块本体(211)、外摩擦环(201)，所述传动块(205)呈空心圆柱体形套接在驱动机轴(206)上，其外周面设置有多个沿轴向设置且均布于周向的凸筋(208)，所述扇形摩擦块本体(211)内周面设置有与所述凸筋(208)相适配的凹槽(210)，所述外摩擦环(201)与泵轴(107)一端连接，所述传动块(205)通过键和/或销与驱动机轴(206)连接，多个所述扇形摩擦块本体(211)环设于所述传动块(205)的外周面，并通过拉簧(209)将多个所述扇形摩擦块本体(211)安装于所述传动块(205)上。


3.如权利要求2所述的挠性吸污泵，其特征在于，所述扇形摩擦块本体(211)的数量为3个。


4.如权利要求1所述的挠性吸污泵，其特征在于，所述泵盖(101)通过快拆螺丝(304)与所述泵体(106)连接。


5.如权利要求4所述的挠性吸污泵，其特征在于，所述泵盖(101)上设置有检查口(302)，所述检查口(302)覆盖透明挡板(305)。


6.如权利要求5所述的挠性...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雷，
申请(专利权)人：王雷，
类型：新型
国别省市：河北;13