一种带调压装置的节能泵制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带调压装置的节能泵，包括泵壳，所述泵壳的一侧壁位置焊接有电机，且电机和泵壳的下表面中间位置之间固定安装有同一组泵座，所述泵壳的顶部中间位置垂直焊接有出水导管，且泵壳远离电机的一侧外壁中间位置垂直设置有进水导管，所述泵壳靠近进水导管的前表面中间位置垂直焊接有夹框，且泵壳的前壁开设有锯齿槽，所述锯齿槽设置在夹框的内部，且泵壳的前表面通过锯齿槽活动安装有齿轮，所述齿轮为扇型结构。本实用新型专利技术中，节能泵可改变进水区的引水通道尺寸以实现调压操作，使得流量可控，同时，进水结构为活动安装，可灵活拆卸以便于对截留杂质的清理和调压结构的维护。

【技术实现步骤摘要】
一种带调压装置的节能泵
本技术涉及节能泵领域，尤其涉及一种带调压装置的节能泵。
技术介绍
节能泵具有高效益、低噪音和无振动等优点，因此，得到广泛应用，节能泵通过改变泵内外压强差实现抽液和输液的功能，在纺织印染、化工和造纸等领域应用较为常见，传统的节能泵在使用时，不能改变进水区的引水通道尺寸，不存在调压功能导致流量控制不便，同时，进水结构为固定安装，不能灵活拆卸给泵内的清理操作带来不便，影响了节能泵的使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带调压装置的节能泵。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种带调压装置的节能泵，包括泵壳，所述泵壳的一侧壁位置焊接有电机，且电机和泵壳的下表面中间位置之间固定安装有同一组泵座，所述泵壳的顶部中间位置垂直焊接有出水导管，且泵壳远离电机的一侧外壁中间位置垂直设置有进水导管，所述泵壳靠近进水导管的前表面中间位置垂直焊接有夹框，且泵壳的前壁开设有锯齿槽，所述锯齿槽设置在夹框的内部，且泵壳的前表面通过锯齿槽活动安装有齿轮，所述齿轮为扇型结构，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带调压装置的节能泵，包括泵壳(1)，其特征在于，所述泵壳(1)的一侧壁位置焊接有电机(2)，且电机(2)和泵壳(1)的下表面中间位置之间固定安装有同一组泵座(4)，所述泵壳(1)的顶部中间位置垂直焊接有出水导管(5)，且泵壳(1)远离电机(2)的一侧外壁中间位置垂直设置有进水导管(6)，所述泵壳(1)靠近进水导管(6)的前表面中间位置垂直焊接有夹框(7)，且泵壳(1)的前壁开设有锯齿槽(8)，所述锯齿槽(8)设置在夹框(7)的内部，且泵壳(1)的前表面通过锯齿槽(8)活动安装有齿轮(9)，所述齿轮(9)为扇型结构，所述泵壳(1)靠近进水导管(6)的内壁顶部和底部一侧边缘位置均焊接有夹环...

【技术特征摘要】
1.一种带调压装置的节能泵，包括泵壳(1)，其特征在于，所述泵壳(1)的一侧壁位置焊接有电机(2)，且电机(2)和泵壳(1)的下表面中间位置之间固定安装有同一组泵座(4)，所述泵壳(1)的顶部中间位置垂直焊接有出水导管(5)，且泵壳(1)远离电机(2)的一侧外壁中间位置垂直设置有进水导管(6)，所述泵壳(1)靠近进水导管(6)的前表面中间位置垂直焊接有夹框(7)，且泵壳(1)的前壁开设有锯齿槽(8)，所述锯齿槽(8)设置在夹框(7)的内部，且泵壳(1)的前表面通过锯齿槽(8)活动安装有齿轮(9)，所述齿轮(9)为扇型结构，所述泵壳(1)靠近进水导管(6)的内壁顶部和底部一侧边缘位置均焊接有夹环(12)，两组所述夹环(12)以泵壳(1)的横轴线为中心对称分布，且夹环(12)为弧型结构，两组所述夹环(12)靠近电机(2)之间垂直焊接有网板(13)，两组所述夹环(12)之间垂直滑动安装有孔板(14)。


2.根据权利要求1所述的一种带调压装置的节能泵，其特征在于，所述电机(2)远离泵壳(1)的一侧外壁中间位置固定安装有集线罩(3)，且电机(2)和泵壳(1)的横轴中心设置在同一横线上。


3.根据权利要求1所述的一种带调压装置的节能泵，其特征在于，所述电机(2)的一侧壁中间位置垂直活动连接有驱动轴(10)，且驱动轴(10)远离电机(2)的一端与泵壳(1)的一侧壁垂直贯穿连接，所述驱动轴(10)远离电机(2)的一端固定安装有叶轮(11)，且叶轮(11)设置在泵壳(1)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：林春红，
申请(专利权)人：毕玉娥，
类型：新型
国别省市：山东;37