一种新型煤矿通风设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型煤矿通风设备，包括：导流管和出风管；所述导流管的进口端连通有进风罩，所述进风罩的倾斜端内壁嵌设有滤板，所述进风罩的外壁连通有排污管，所述导流管的出口端外壁开设有装配槽，所述出风管的进口端外壁设置有装配块，所述出风管的内壁嵌设有三个等角度结构分布的内胆，且内胆的内部嵌设有活性炭滤芯，所述出风管的出口端外壁连通有抽风管，所述抽风管的内壁焊接有安装架，且安装架上螺栓固定有抽风机。本实用新型专利技术中，该煤矿通风设备采用三个内胆，可以将出风管的内腔形成三个独立通风的通道，避免了单一通道的出风管堵塞时导致通风设备无法正常通风的情况，从而使得通风设备始终处于正常通风的状态。

【技术实现步骤摘要】
一种新型煤矿通风设备
本技术涉及煤矿通风
，尤其涉及一种新型煤矿通风设备。
技术介绍
煤矿通风设备是井下作业一个很重要的环节，可以置换空气，最重要的是可以降低瓦斯的浓度，将新鲜空气输入矿井下，增加氧气浓度，以稀释并排除矿井中有毒、有害气体和粉尘，为矿井工人创造良好的工作环境，提高矿井的抗灾能力，因此在煤矿矿井的开采当中，就需要对煤矿矿井进行通风作业。然而现有的煤矿通风设备通常都是采用单一通风通道的结构设计，当通风通道发生堵塞或故障时，就需要将通风设备停机检修后才能够进行通风处理，从而影响了通风设备的通风效率，无法确保通风设备始终处于通风的状态。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型煤矿通风设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型煤矿通风设备，包括：导流管和出风管；所述导流管的进口端连通有进风罩；所述进风罩的顶部开口端螺栓固定有滤架，所述进风罩的倾斜端内壁嵌设有滤板，且滤板的两侧底部均通过焊接的弹簧与进风罩的内壁弹性连接，所述进风罩的外壁连通有排污管；所述导流管的出口端外壁开设有装配槽；所述出风管的进口端外壁设置有装配块；所述出风管的内壁嵌设有三个等角度结构分布的内胆，且内胆的内部嵌设有活性炭滤芯；所述出风管的出口端外壁连通有抽风管，所述抽风管的内壁焊接有安装架，且安装架上螺栓固定有抽风机。作为上述技术方案的进一步描述：还包括驱动电机；所述驱动电机螺栓固定在进风罩的外壁；所述驱动电机通过联轴器与振捣杆传动连接，且振捣杆延伸至进风罩的内腔且位于滤板的倾斜端上方。作为上述技术方案的进一步描述：所述导流管和出风管的连接处外侧套接有伸缩管，且伸缩管的内壁直径与导流管和出风管的外壁直径大小相等。作为上述技术方案的进一步描述：所述抽风机的外壁螺栓固定有分流头，且分流头的竖截面为锥形结构，其尖端方向朝向导流管的一侧。作为上述技术方案的进一步描述：所述抽风管的出口端外壁螺栓固定有防护格栅，且防护格栅为镂空结构。作为上述技术方案的进一步描述：还包括底座；所述底座的数量为两个，两个所述底座分别焊接在导流管和出风管的底部外壁；所述底座的底部开设有滑槽，且滑槽的内壁转动连接有滑辊。有益效果本技术提供了一种新型煤矿通风设备。具备以下有益效果：(1)：该煤矿通风设备采用三个独立结构的内胆，可以将出风管的内腔形成三个独立通风的通道，避免了单一通道的出风管堵塞时导致通风设备无法正常通风的情况，从而使得通风设备始终处于正常通风的状态。(2)：该煤矿通风设备采用装配式的组装方式，可以将通风设备进行快速便捷的拆装操作，以便于对通风设备内的零部件进行更换维护处理，提高了通风设备的操作灵活性。附图说明图1为本技术提出的一种新型煤矿通风设备的整体结构示意图；图2为本技术中进风罩的内部结构示意图；图3为本技术中出风管的横截面结构示意图；图4为本技术中导流管与出风管的连接处结构示意图；图5为本技术中抽风管的内部结构示意图；图6为本技术中底座的侧视结构示意图。图例说明：1、进风罩；11、滤架；12、振捣杆；13、驱动电机；14、弹簧；15、滤板；16、排污管；2、导流管；21、装配槽；3、伸缩管；4、出风管；41、内胆；42、活性炭滤芯；43、装配块；5、抽风管；51、安装架；52、分流头；53、抽风机；54、防护格栅；6、底座；61、滑槽；62、滑辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1-图6所示，一种新型煤矿通风设备，包括：导流管2和出风管4；导流管2的进口端连通有进风罩1；进风罩1的顶部开口端螺栓固定有滤架11，进风罩1的倾斜端内壁嵌设有滤板15，且滤板15的两侧底部均通过焊接的弹簧14与进风罩1的内壁弹性连接，进风罩1的外壁连通有排污管16；导流管2的出口端外壁开设有装配槽21；出风管4的进口端外壁设置有装配块43；出风管4的内壁嵌设有三个等角度结构分布的内胆41，且内胆41的内部嵌设有活性炭滤芯42；出风管4的出口端外壁连通有抽风管5，抽风管5的内壁焊接有安装架51，且安装架51上螺栓固定有抽风机53；抽风管5的出口端外壁螺栓固定有防护格栅54，且防护格栅54为镂空结构，可以对抽风管5的外侧开口端起到安全防护的效果，避免矿井内的其他物体进入到抽风管5内而影响抽风机53的运行。在本实施方式中，将装配块43嵌入到装配槽21内，使得出风管4与导流管2装配连接，并将通风设备放置在煤矿矿井内，启动抽风机53，使得抽风机53产生向外高速流动的气体，在进风罩1内形成负压环境，此时煤矿矿井内的气体会被滤架11初步过滤后进入进风罩1内，并且再次被滤板15进行二次过滤，过滤下来的颗粒杂质沿着排污管16向外排出，然后气体进入出风管4中的三个内胆41中，被活性炭滤芯42进行三次过滤处理，最后过滤后的气体沿着抽风管5向外排出，实现对煤矿矿井循环通风的效果。还包括驱动电机13，驱动电机13螺栓固定在进风罩1的外壁，驱动电机13通过联轴器与振捣杆12传动连接，且振捣杆12延伸至进风罩1的内腔且位于滤板15的倾斜端上方。在本实施方式中，当滤板15被颗粒杂质堵塞时，启动驱动电机13使其带动振捣杆12转动，此时振捣杆12会循环拍打滤板15，使得滤板15在弹簧14的弹性作用下往复振动，将滤板15上的杂质振捣下来，并从排污管16向外排出，从而防止滤板15发生堵塞而难以过滤的现象。导流管2和出风管4的连接处外侧套接有伸缩管3，且伸缩管3的内壁直径与导流管2和出风管4的外壁直径大小相等。在本实施方式中，伸缩管3可以对导流管2和出风管4连接处外侧起到密封防护的作用，防止两者连接处发生气体泄漏的情况，进而确保了气体流动的密封性和稳定性。抽风机53的外壁螺栓固定有分流头52，且分流头52的竖截面为锥形结构，其尖端方向朝向导流管2的一侧。在本实施方式中，流入抽风管5内的气体会与分流头52的尖端接触并向外侧分流，使得气体绕过抽风机53，从而避免气体与抽风机53直接接触而影响气体的流通稳定性。还包括底座6，底座6的数量为两个，两个底座6分别焊接在导流管2和出风管4的底部外壁，底座6的底部开设有滑槽61，且滑槽61的内壁转动连接有滑辊62。在本实施方式中，利用滑辊62的滚动移动方式，可以将通风设备轻松灵活的移入或移出煤矿矿井内，降低通风设备在运输操作时产生的摩擦阻力，降低了操作人员的工作负担。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型煤矿通风设备，其特征在于，包括：导流管(2)和出风管(4)；/n所述导流管(2)的进口端连通有梯形结构的进风罩(1)；/n所述进风罩(1)的顶部开口端螺栓固定有滤架(11)，所述进风罩(1)的倾斜端内壁嵌设有滤板(15)，且滤板(15)的两侧底部均通过焊接的弹簧(14)与进风罩(1)的内壁弹性连接，所述进风罩(1)的外壁连通有排污管(16)；/n所述导流管(2)的出口端外壁开设有装配槽(21)；/n所述出风管(4)的进口端外壁设置有装配块(43)；/n所述出风管(4)的内壁嵌设有三个等角度结构分布的内胆(41)，且内胆(41)的内部嵌设有活性炭滤芯(42)；/n所述出风管(4)的出口端外壁连通有抽风管(5)，所述抽风管(5)的内壁焊接有安装架(51)，且安装架(51)上螺栓固定有抽风机(53)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型煤矿通风设备，其特征在于，包括：导流管(2)和出风管(4)；
所述导流管(2)的进口端连通有梯形结构的进风罩(1)；
所述进风罩(1)的顶部开口端螺栓固定有滤架(11)，所述进风罩(1)的倾斜端内壁嵌设有滤板(15)，且滤板(15)的两侧底部均通过焊接的弹簧(14)与进风罩(1)的内壁弹性连接，所述进风罩(1)的外壁连通有排污管(16)；
所述导流管(2)的出口端外壁开设有装配槽(21)；
所述出风管(4)的进口端外壁设置有装配块(43)；
所述出风管(4)的内壁嵌设有三个等角度结构分布的内胆(41)，且内胆(41)的内部嵌设有活性炭滤芯(42)；
所述出风管(4)的出口端外壁连通有抽风管(5)，所述抽风管(5)的内壁焊接有安装架(51)，且安装架(51)上螺栓固定有抽风机(53)。


2.根据权利要求1所述的一种新型煤矿通风设备，其特征在于，还包括驱动电机(13)；
所述驱动电机(13)螺栓固定在进风罩(1)的外壁；
所述驱动电机(13)通过联轴器与振捣杆(12)传...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德强，徐国营，
申请(专利权)人：王德强，
类型：新型
国别省市：河南;41