一种安全防脱落型开启扇系统技术方案

本实用新型专利技术涉及单元式幕墙技术领域，具体涉及一种安全防脱落型开启扇系统，旨在解决现有技术中挂钩式开启扇防脱落装置结构不合理、使用寿命短、安装难度大的问题，其技术要点在于包括立柱，所述立柱上设置有横梁，所述横梁底部通过螺钉设有窗框，所述窗框转动连接有开启扇，还包括转轴组件以及限位件，所述开启扇的上部边框设有倒T形座，所述转轴组件设有与所述倒T形座配合的T形槽，使得所述转轴组件通过T形槽与所述开启扇连接并通过限位件固定；所述转轴组件包括挂钩和连接轴，所述挂钩为设置于所述横梁上的L形折板，所述L形折板的竖直边设有套筒，所述套筒与所述倒T形座相配合，通过所述连接轴铰接。

【技术实现步骤摘要】
一种安全防脱落型开启扇系统
本技术涉及单元式幕墙
，具体涉及一种安全防脱落型开启扇系统。
技术介绍
随着我国幕墙技术的日新月异，对幕墙外立面效果和通风功能的需求也随之不断提升，大开启扇也逐渐被需求。目前国内的开启扇连接常用的有滑撑支撑，但需要经过计算选择承重满足要求的滑撑，而在实际施工过程中选用的铰链往往质量不过关，并且由于施工是铰链固定不牢固，在长期的开闭过程中容易松动，最终导致开启扇的脱落；还有一种挂钩式的开启扇，但是挂钩式开启扇在使用中容易发生反转、或在强风下脱钩的现象，因此，挂钩式开启扇需要防脱落装置。现有的防脱落装置是在挂钩连接结构的上方安装防脱挡板，防脱挡板采用自攻钉固定在幕墙横龙骨上。然而，这种结构仍有不足之处：一是，由于采用自攻钉的固定方式，在现场施工时，这种结构经常出现漏装、少装的情况，而且由于幕墙施工现场的条件所限，上悬窗安装后非常不方便检查，从而导致较大的安全隐患；二是，自攻钉长期在荷载的作用下，会产生松动现象，从而导致上方的防脱挡板也容易松动，也就起不到防止挂钩式开启扇脱落的作用。尤其在高层和超高层建筑中大开启扇存在较大的脱落风险，安全隐患更是不容忽视。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中挂钩式开启扇防脱落装置结构不合理、使用寿命短、安装难度大的缺陷，从而提供一种安全防脱落型开启扇系统。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种安全防脱落型开启扇系统，包括立柱，所述立柱上设置有横梁，所述横梁底部通过螺钉设有窗框，所述窗框转动连接有开启扇，其特征在于，还包括转轴组件以及限位件，所述开启扇的上部边框设有倒T形座，所述转轴组件设有与所述倒T形座配合的T形槽，使得所述转轴组件通过T形槽与所述开启扇连接并通过限位件固定；所述转轴组件包括挂钩和连接轴，所述挂钩为设置于所述横梁上的L形折板，所述L形折板的竖直边设有套筒，所述套筒与所述倒T形座相配合，通过所述连接轴铰接。可选地，所述连接轴为不锈钢销轴。可选地，所述套筒设置有至少两个，所述套筒等距焊接固定于所述横梁的L形竖直边壁上。可选地，所述限位件包括套设于所述连接轴端部的环形衬套，所述环形衬套为弹性材质且与所述连接轴一体设置，所述环形衬套螺纹连接有螺帽，所述环形衬套的外径大于所述螺帽的内径。可选地，所述环形衬套为硫化橡胶，并且所述环形衬套表面设有耐摩擦复合镀膜。可选地，所述环形衬套内均匀分布有若干个空腔，所述空腔内沿所述环形衬套径向放置有弹簧。可选地，所述开启扇上设有与所述挂钩水平边抵接的防水胶条。本技术技术方案，具有如下优点：1.本技术的安全防脱落型开启扇系统，首先完成立柱与横梁的固定安装，然后在横梁的底部通过螺钉安装窗框，并在窗框的侧面安装挂钩，随之将开启扇的倒T形座插入至挂钩的T形槽内，再穿设连接轴，根据安装的要求灵活调整转轴组件的数量和间距；调整好后，用限位件将连接轴的左右两端锁紧固定，此结构简单牢固可靠，同时组装方便，节约了安装空间，降低了安装难度。2.本技术的安全防脱落型开启扇系统，采用销轴的转轴组件解决了开启角度的问题，转动角度大，无脱落隐患；套筒与倒T形座错位刨铣，然后将销轴穿入套筒与倒T形座的轴腔内，实现开启扇与挂钩转动连接，减少了螺钉连接易脱落的风险且安装方便，同时又增强了水密性。3.本技术的安全防脱落型开启扇系统，在连接轴端部套设具有弹性的环形衬套，使之与连接轴一体设置，随后将环形衬套与螺帽螺纹连接以固定住连接轴，从而避免连接轴自端部脱离，同时利用环形衬套的弹性效果来增大螺纹处的连接强度，提高使用寿命。4.本技术的安全防脱落型开启扇系统，选用硫化橡胶制成环形衬套，其制作工艺要求无飞边，无气泡、裂纹、分层、剥离等缺陷，具备强度大，弹性效果好，不易磨损等优点，并在环形衬套表面涂覆有一层耐摩擦复合镀膜，不仅能避免使用过程中产生的摩擦力损坏环形衬套，还防滑防移位，使得螺纹连接更加牢靠，以确保使用寿命。5.本技术的安全防脱落型开启扇系统，环形衬套内均匀分布有若干个空腔，空腔内沿环形衬套径向放置有缓冲弹簧，从而可增大环形衬套的弹性效果，紧紧包住连接轴端部以避免松动，还可在环形衬套氧化后仍然保持一定弹性，以有效延长使用寿命。6.本技术的安全防脱落型开启扇系统，开启扇上设有与挂钩水平边抵接的防水胶条，从而能够有效防止雨水、灰尘渗入至连接结构，美观的同时长时间保证整个安全防脱落型开启扇系统的强度。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种实施方式的安全防脱落型开启扇系统的结构示意图；图2为本技术的一种实施方式的安全防脱落型开启扇系统中转轴组件的结构示意图；图3为本技术的一种实施方式的安全防脱落型开启扇系统中限位件的结构示意图；图4为本技术的一种实施方式的安全防脱落型开启扇系统中限位件的剖视图。附图标记说明：1、立柱；11、横梁；12、窗框；13、开启扇；14、倒T形座；2、转轴组件；21、挂钩；22、连接轴；23、套筒；3、限位件；31、环形衬套；32、螺帽；33、空腔；34、弹簧；4、防水胶条。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。一种安全防脱落型开启扇系统，如图1、图2及图3所示，包括立柱1，立柱1上设置有横梁11，横梁11底部通过螺钉设置有窗框12，窗框12转动连接有开启扇13，由于挂钩式开启扇存在防脱落结构不合理、使用寿命短、安装难度大的缺陷，为解决这一问题，具体地还包括转轴组件2以及限位件3，开启扇13的上部边框设置有倒T形座14，转轴组件2设置有与倒T形座14配合的T形槽，使得转轴组件2通过T形槽与开启扇13连接并通过限位件3固定；其中，转轴组件2包括挂钩21和连接轴22，挂钩21为设置于横梁11上的L形折板，L形折板的竖直边设置有套筒23，套筒23与倒T形座14相配合，通过连接轴22铰接。因此，套筒23与倒T形座14交错设置并穿设连接轴22，无水平窜动，结构简单牢固可靠，同时组装方便，节约了安装空间，降低了安装难度。在实际的玻璃幕墙开启扇的防脱落结构安装时，首先完成立柱1与横梁11的固定安装，然后在横梁11的底部通过螺钉安装窗框12，并在窗框12的侧面安装挂钩21，随之将开启扇13的倒T形座14插入至挂钩21的T形槽内，再穿设连接轴22，根据安装的要求灵活调整转轴组件2的数量和间距；调整好后，用限位件3将连接轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全防脱落型开启扇系统，包括立柱(1)，所述立柱(1)上设置有横梁(11)，所述横梁(11)底部通过螺钉设有窗框(12)，所述窗框(12)转动连接有开启扇(13)，其特征在于，还包括转轴组件(2)以及限位件(3)，所述开启扇(13)的上部边框设有倒T形座(14)，所述转轴组件(2)设有与所述倒T形座(14)配合的T形槽，使得所述转轴组件(2)通过T形槽与所述开启扇(13)连接并通过限位件(3)固定；/n所述转轴组件(2)包括挂钩(21)和连接轴(22)，所述挂钩(21)为设置于所述横梁(11)上的L形折板，所述L形折板的竖直边设有套筒(23)，所述套筒(23)与所述倒T形座(14)相配合，通过所述连接轴(22)铰接。/n

【技术特征摘要】
1.一种安全防脱落型开启扇系统，包括立柱(1)，所述立柱(1)上设置有横梁(11)，所述横梁(11)底部通过螺钉设有窗框(12)，所述窗框(12)转动连接有开启扇(13)，其特征在于，还包括转轴组件(2)以及限位件(3)，所述开启扇(13)的上部边框设有倒T形座(14)，所述转轴组件(2)设有与所述倒T形座(14)配合的T形槽，使得所述转轴组件(2)通过T形槽与所述开启扇(13)连接并通过限位件(3)固定；
所述转轴组件(2)包括挂钩(21)和连接轴(22)，所述挂钩(21)为设置于所述横梁(11)上的L形折板，所述L形折板的竖直边设有套筒(23)，所述套筒(23)与所述倒T形座(14)相配合，通过所述连接轴(22)铰接。


2.根据权利要求1所述的一种安全防脱落型开启扇系统，其特征在于，所述连接轴(22)为不锈钢销轴。


3.根据权利要求1所述的一种安全防脱落型开启扇系统，其特征在于，所述套筒(23)设置有至少两个，所述套筒(23)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐培丽，朱天威，张丽芳，
申请(专利权)人：苏州柯利达光电幕墙有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32