铝合金电梯门套制造技术

本实用新型专利技术提供了一种铝合金电梯门套，包括铝合金调节U型槽模块、铝合金侧板模块、铝合金线条模块，铝合金侧板模块的侧板模块和顶板模块的一端插入铝合金调节U型槽模块U型槽内，铝合金侧板模块的侧板模块和顶板模块另一端嵌入铝合金线条模块的左侧板模块、右侧板模块和顶板模块的卡槽内，铝合金侧板模块、铝合金调节U型槽模块和铝合金线条模块三者插接拼装在一起形成铝合金电梯门套。铝合金电梯门套以铝合金为材料，在工厂以统一的尺寸批量化生产各个部件，具有重量轻、易于搬运、模块拼装、操作简单、安装工期短(30‑40分钟)、安装方便、施工成本低等优点。

【技术实现步骤摘要】
铝合金电梯门套
本技术涉及一种电梯门套，更具体地涉及一种铝合金电梯门套。
技术介绍
电梯门套是电梯门周围的结构，传统的电梯门套一般采用大理石或不锈钢材料，在现场将大理石或不锈钢材料加工成需要的型材后再进行装配。大理石或不锈钢材料重量大，施工人员搬运消耗体力大，在现场施工裁切物料不仅噪音大、污染严重，而且施工时间长、劳动效率低，安装成本和人工成本高。我国居民住宅楼的电梯门洞高度尺寸固定，电梯门洞宽度常见的只有两种规格，墙面到电梯门的距离也基本固定，为一个墙宽的距离，每个楼层的电梯门到外墙面的距离都不同，但不会超过3厘米的差距。这就为在工厂批量化生产统一尺寸的电梯门套提供了基础。现在出现的组合式电梯门套技术，安装工序多，操作复杂，其安装周期为2-3个工作日，安装周期长，施工效率低，人工成本高。
技术实现思路
为了解决上述现有技术的缺陷，本技术提出了一种解决方案，提供一种铝合金电梯门套，该铝合金电梯门套在工厂以统一的尺寸批量化生产，以铝合金为材料，挤出成型，具有生产成本低、重量轻、易于搬运、模块拼装、安装工期短(30-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金电梯门套，其特征在于，所述铝合金电梯门套包括铝合金调节U型槽模块、铝合金侧板模块、铝合金线条模块，所述铝合金调节U型槽模块包括上门框模块、侧门框模块，所述上门框模块固定在电梯门框的上门框、所述侧门框模块固定在电梯门框的两侧门框；/n所述铝合金侧板模块包括侧板模块、顶板模块，所述侧板模块的上部短边端面上设有扣接铝槽，所述顶板模块的下端面的两边设有扣接铝槽，两个所述侧板模块的扣接铝槽和所述顶板模块左、右两端的扣接铝槽扣接在一起形成一个整体，组成所述铝合金侧板模块；/n所述铝合金线条模块包括左线条模块、上线条模块、右线条模块，所述左线条模块上端面为45度角，所述上线条模块左、右两端面分...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金电梯门套，其特征在于，所述铝合金电梯门套包括铝合金调节U型槽模块、铝合金侧板模块、铝合金线条模块，所述铝合金调节U型槽模块包括上门框模块、侧门框模块，所述上门框模块固定在电梯门框的上门框、所述侧门框模块固定在电梯门框的两侧门框；
所述铝合金侧板模块包括侧板模块、顶板模块，所述侧板模块的上部短边端面上设有扣接铝槽，所述顶板模块的下端面的两边设有扣接铝槽，两个所述侧板模块的扣接铝槽和所述顶板模块左、右两端的扣接铝槽扣接在一起形成一个整体，组成所述铝合金侧板模块；
所述铝合金线条模块包括左线条模块、上线条模块、右线条模块，所述左线条模块上端面为45度角，所述上线条模块左、右两端面分别为45度角，所述右线条模块上端面为45度角；所述左线条模块45度角端面和所述上线条模块45度角左端面紧密拼接成90度角，所述右线条模块45度角端面和所述上线条模块45度角右端面紧密拼接成90度角；
所述铝合金侧板模块的侧板模块和顶板模块的一端插入所述铝合金调节U型槽模块U型槽内，所述铝合金侧板模块的侧板模块和顶板模块另一端嵌入所述铝合金线条模块的左侧板模块、右侧板模块和顶板模块的卡槽内，所述铝合金侧板模块、所述铝合金调节U型槽模块和所述铝合金线条模块三者插接组合在一起形成铝合金电梯门套。


2.根据权利要求1所述的铝合金电梯门套，其特征在于，所述铝合金调节U型槽模块材料为铝合金...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，李高尊，
申请(专利权)人：临沂泰源新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37