一种型钢组件制造技术

本实用新型专利技术提供一种型钢组件，涉及建筑领域，能够提高施工作业效率以及型钢的回收效率。该型钢组件包括型钢和连接件；型钢包括底板以及与底板垂直、且连接的边板；边板上设置有垂直底板的安装孔；安装孔中设置有内螺纹；连接件的第一端设置有与内螺纹配合的外螺纹，连接件的第二端用于绑扎腰梁钢筋。

【技术实现步骤摘要】
一种型钢组件
本技术涉及建筑领域，尤其涉及一种型钢组件。
技术介绍
SMW（SoilMixingWall）工法桩围护结构在基坑工程中的应用愈来愈多，但目前SMW工法桩围护结构与腰梁的连接通常通过破除水泥土后在裸露型钢上焊接伸入腰梁的钢筋来实现，腰梁与工法桩紧密接触。然而，这样的做法，至少有如下两点缺点：一是在型钢上焊接连接筋时，需较大面积的破除工法桩水泥土，并需对型钢表面打磨，以使连接筋与型钢之间的焊接紧密牢靠，影响施工速度；二是在进行SMW工法桩型钢的回收工作时，需对腰梁进行破除，才能进行连接筋的切割及型钢的拔除回收，严重影响型钢的回收效率。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本技术提供一种型钢组件，能够提高施工作业效率以及型钢的回收效率。本申请通过如下技术方案实现：一种型钢组件，包括型钢和连接件；所述型钢包括底板以及与所述底板垂直、且连接的边板；所述边板上设置有垂直所述底板的安装孔；所述安装孔中设置有内螺纹；所述连接件的第一端设置有与所述内螺纹配合的外螺纹，所述连接件的第二端用于绑扎腰梁钢筋。在一些实施例中，所述型钢组件还包括套管；所述边板上设置有孔洞；所述套管位于所述孔洞中，且所述套管与所述边板固定连接，所述套管的内螺纹孔构成所述安装孔。在一些实施例中，所述型钢为SMW工法桩型钢。在一些实施例中，所述安装孔上安装有保护帽。在一些实施例中，所述型钢包括两个边板；所述两个边板的同一高度均设置有所述安装孔。在一些实施例中，所述安装孔内部具有填充物。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：在采用本申请的型钢组件在作业的过程中，将连接件的第一端安装至型钢的安装孔中，直接将腰梁钢筋与连接件的第二端进行绑扎，这样一来，一方面，简化了作业流程，提高施工作业效率；另一方面，在完成腰梁的制作后，直接将连接件在边板与腰梁之间的区域切断，即可对型钢进行拔除回收；也即无需破除腰梁即可完成对型钢的回收。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例提供的一种型钢的结构示意图；图2为本申请实施例提供一种连接件的结构示意图；图3为本申请实施例提供一种连接件与腰梁钢筋的连接示意图；图4为本申请实施例提供一种型钢组件的局部示意图；图5为本申请实施例提供一种型钢组件的连接示意图。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本申请实施例提供一种型钢组件，如图1和图2所示，该型钢组件包括型钢1和连接件3。示意的，型钢1可以为SMW工法桩型钢。如图1所示，型钢1包括底板11以及与底板11垂直、且连接的边板12（图1中的虚线表示底板11位于边板12的里侧）。其中，边板12上设置有垂直底板11的安装孔2，且安装孔2中设置有内螺纹。如图2所示，连接件3的第一端设置有与安装孔2中的内螺纹配合的外螺纹30，连接件3的第二端用于绑扎腰梁钢筋4（参考图3）。示意的，连接件3可以为螺纹钢筋。综上所述，在采用本申请的型钢组件在作业的过程中，将连接件的第一端安装至型钢的安装孔中，直接将腰梁钢筋与连接件的第二端进行绑扎，这样一来，一方面，简化了作业流程，提高施工作业效率；另一方面，在完成腰梁的制作后，直接将连接件在边板与腰梁之间的区域切断，即可对型钢进行拔除回收；也即无需破除腰梁即可完成对型钢的回收。在一些实施例中，如图1所示，可以在安装孔2上安装保护帽5，以避免下放型钢1时水泥土6流入安装孔2内而需要人工去除，从而提高了施工效率。在此基础上，为了进一步避免泥土流入安装孔2内，在一些实施例中，可以在安装孔2内部设置填充物，从而即使在下放型钢1时，保护帽5意外脱落，水泥土6也不会流入安装孔2内。另外，本申请中对于上述安装孔2的设置方式不做具体限制。在一些可能的实施例中，可以直接在边板12上设置具有内螺纹的孔洞（即安装孔2）。在一些可能的实施例中，可以边板12上设置有孔洞，在孔洞内固定连接（例如焊接）具有内螺纹的套管，即安装孔2位于套管中。在一些可能的实施例中，参考图4，型钢1可以包括两个边板12，例如工字型钢。在此情况下，可以在两个边板12的同一高度均设置安装孔2。当然，为了保证后续能够可靠的与腰梁钢筋进行绑扎，每一边板12与腰梁钢筋进行绑扎的区域设置横纵分布的多个安装孔2，例如4个，但并不限制于此。以下参考图5对本申请的型钢组件在整个施工作业过程的应用进行示意说明，具体过程如下：S1、制作型钢组件1。具体的，在型钢拟与腰梁钢筋连接处打设4个孔洞，然后在每个孔内焊接具有内螺纹的套管（也即制作安装孔），在每一根型钢焊接的套管内塞入泡沫等填充物，并在靠近基坑内侧安装橡胶保护帽5。S2、待水泥土搅拌桩施做完毕，在型钢1表面涂抹减摩剂，下放型钢1。S3、待工法桩施工完毕达到设计强度后，按基坑设计方案进行基坑开挖；当开挖至可设置腰梁位置时，清除工法桩靠基坑内侧套管附近的水泥土，取下保护帽5和套管内部的填充物，然后将带有外螺纹的螺纹钢筋（连接件3）拧入套管中。S4、在螺纹钢筋（连接件3）远离工法桩的端部绑扎钢筋腰梁，浇筑形成腰梁。需要说明的是，在将螺纹钢筋远离工法桩的一端浇入腰梁时，应保证腰梁外轮廓与工法桩外轮廓保持足够的距离，从而在基坑内结构施工完毕后，直接将螺纹钢筋在型钢与腰梁之间的区域切断，即可对型钢进行拔除回收，也即无需破除腰梁即可完成对型钢的回收。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种型钢组件，其特征在于，包括型钢和连接件；/n所述型钢包括底板以及与所述底板垂直、且连接的边板；/n所述边板上设置有垂直所述底板的安装孔；所述安装孔中设置有内螺纹；/n所述连接件的第一端设置有与所述内螺纹配合的外螺纹，所述连接件的第二端用于绑扎腰梁钢筋。/n

【技术特征摘要】
1.一种型钢组件，其特征在于，包括型钢和连接件；
所述型钢包括底板以及与所述底板垂直、且连接的边板；
所述边板上设置有垂直所述底板的安装孔；所述安装孔中设置有内螺纹；
所述连接件的第一端设置有与所述内螺纹配合的外螺纹，所述连接件的第二端用于绑扎腰梁钢筋。


2.根据权利要求1所述的型钢组件，其特征在于，所述型钢组件还包括套管；
所述边板上设置有孔洞；
所述套管位于所述孔洞中，且所述套管与所述边板固定连接，所述套管...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹浪，孟小伟，卢佳，马龙祥，杜文，胡力绳，刘润芃，唐君，刘鸿，杨陈相，夏靖，
申请(专利权)人：深圳中铁二局工程有限公司，中铁二院昆明勘察设计研究院有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广东;44