吹吸机制造技术

本实用公开了一种吹吸机，包括壳体、吸风管，所述壳体内设置有电机、离心风叶以及粉碎机构，所述壳体下端连接有收集装置，所述收集装置连接有气叶分离机构，所述气叶分离机构上设置有过滤孔和出气孔，所述收集装置上端通过收集管可拆卸连接在壳体的安装孔内；所述安装孔内还可拆卸连接有吹风管。本实用具有以下优点和效果：通过收集装置和气叶分离机构的设置能够有效实现气叶分离的目的，有效提高该收集装置的碎叶收集量；另一方面通过对收集装置和吹风管的置换，实现该吹吸机具有吹气和吸叶的两用功效。

【技术实现步骤摘要】
吹吸机
本实用涉及园林工具的
，特别涉及吹吸机。
技术介绍
落叶作为一种有色垃圾如若长时间在路面或树下堆积，不仅会给市容环境造成影响，还有火灾隐患。特别是冬、春两季空气干燥、风多且大，树叶、草渣在落地后无法在适宜的温度、湿度条件下迅速腐烂，而遭遇大风天，这些树叶、草渣都将被扬起，对城市环境卫生和空气质量影响很大，因而落叶需进行集中收集。公布号为CN103541326A的中国专利《吹吸机》，公开了一种吹吸机，包括壳体、电机、风扇、吸气管和排气管，吸气管设有粉碎机构，粉碎机构包括安装在吸气管内的框架以及刀片，刀片与风扇同轴的连接同步转动，通过所述粉碎机构吸入吹吸机内的落叶被粉碎成碎末。一方面被粉碎的落叶随着排气管被收集到布袋中，但是由于落叶粉碎后产生了较多的粉尘，会直接堵塞在布袋的小孔内，影响空气的流通，进而影响吹吸机的工作效率。同时当该吹吸机需要进行吹气时，需要反转电机等操作步骤，操作较为麻烦。
技术实现思路
本实用的目的是提供一种吹吸机，具有能够提供吹吸的效果。本实用的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种吹吸机，包括壳体、吸风管，所述壳体内设置有电机、离心风叶以及粉碎机构，所述壳体下端连接有收集装置，所述收集装置连接有气叶分离机构，所述气叶分离机构上设置有过滤孔和出气孔，所述收集装置上端通过收集管可拆卸连接在壳体的安装孔内；所述安装孔内还可拆卸连接有吹风管。通过采用上述技术方案，在壳体前端设置有吸风管，与壳体内的粉碎机构进行连通，吸入地面上的落叶等杂物后通过粉碎机构进行碎叶，被粉碎的落叶进入到收集装置内收集。在收集装置内设置的气叶分离机构能够将落叶存留在收集装置内，空气通过过滤孔进入到气叶分离机构内部，最后通过出气孔流出到气叶分离机构外进入到大气内。吹吸机还包括一根吹风管，在使用时可以直接将收集装置从壳体内拔出后直接插入到安装孔内。开启粉碎机构，空气能够同吸风管内进入，而后从吹风管前端排出，起到吹风的作用。通过吹风管的配套设置扩大了吹吸机的适用范围。本实用的进一步设置为：所述吸风管包括至少两根且依次插接的筒状管，最末端的所述筒状管与所述壳体固定连接。通过采用上述技术方案，吸风管由筒状管插接而成，当需要吸叶时无需改变吸风管的长度。当使用吹风管时，可以拔出筒状管，缩短吸风管的长度，进而使空气更快的进入到粉碎机构和吹风管内，能够使喷出的去空气流速更快更强。本实用的进一步设置为：所述粉碎机构包括有扇叶罩，所述扇叶罩在所述安装孔处设置有定位管，所述吹风管可插拔于所述定位管外壁，所述收集管可插拔于所述定位管外壁，所述扇叶罩内设置有交错切割组件，所述交错切割组件包括位于所述壳体的前端且位于吸风管末端的被动切割部、设置于电机的输出轴前端的主动切割件。通过采用上述技术方案，粉碎机构包括一侧设置有定位管的扇叶罩，空气和落叶进入到扇叶罩内被吸入，而后被动切割部和主动切割件切割落叶将其粉碎，而后从定位管处排出。吹风管以及收集装置上的收集管可插拔在该定位管内，在实现连通的同时还实现了该吹吸机吹吸两用的作用。本实用的进一步设置为：所述气叶分离机构包括一端封口设置且侧壁设置有所述过滤孔的进气管、一端与所述进气管一体设置且插接定位于所述收集装置的安装管、设置有所述出气孔且连接在所述收集装置一侧的出气罩，所述收集装置与所述进气管呈圆柱型。通过采用上述技术方案，气叶分离机构中的进气管一端封口，一端开口，同时在侧壁上封闭有过滤孔，当带有碎叶的空气通过收集管进入到收集装置内时，该过滤孔可供空气通过，同时能够阻挡碎叶的进入，碎叶被滞留在收集装置内缓存。该进气管另一端设置有用于定位在收集装置上的安装管，该安装管插接完成后通过出气罩进度固定，在出气罩上还设置有出气孔，该出气罩在一定程度上还能滞留一些从过滤孔通过的碎叶，起到二次过滤的目的。另一方面将收集装置和进气管设置成圆柱型，使得从收集管进入的空气能够绕设在进气管外侧，形成一股螺旋形轨迹，使得碎叶能够在收集装置内做离心运动，进而减少进入到进气管的可能性。本实用的进一步设置为：所述收集装置后端设置有环形槽，所述安装管插接定位于所述环形槽上，所述出气罩定位于所述安装管后端且可拆卸固定于所述环形槽的槽壁上。通过采用上述技术方案，安装管通过收集装置后端的环形槽定位安装，而后通过出气罩将该安装管定位在收集装置上。后期在拆除时只需将出气罩打开，安装管即可便利的从收集装置上取出。本实用的进一步设置为：所述收集装置在所述环形槽内壁还凸设有定位块，所述安装管和所述出气罩上开设有供所述定位块插接的定位槽。通过采用上述技术方案，收集装置在环形槽内壁上凸设的定位块直接能够与插接进来的安装管和出气罩上的定位槽相互配合，降低安装管和出气罩的安装难度。本实用的进一步设置为：所述收集装置在所述环形槽上还设置有定位孔，所述出气罩上设置有卡合于所述定位孔上的插接块。通过采用上述技术方案，出气罩通过插接块与收集装置上的定位孔实现两者的固定。通过上述定位块和定位槽的设置，该插接块能够一次性与所述定位孔进行固定，而无需多次调整固定。本实用的进一步设置为：所述收集装置前端连接有卸料盖，所述卸料盖上端与所述收集装置转动连接且下端通过设置在所述收集装置上的弹性卡扣可拆卸连接。通过采用上述技术方案，卸料盖在收集装置上的固定方式，能够使该卸料盖很快的进行打开，以便对滞留在收集装置内的碎叶直接倒出即可。综上所述，本实用具有以下有益效果：通过收集装置和气叶分离机构的设置能够有效实现气叶分离的目的，有效提高该收集装置的碎叶收集量；另一方面通过对收集装置和吹风管的置换，实现该吹吸机具有吹气和吸叶的两用功效。附图说明图1是吹吸机的结构示意图；图2是吹吸机的剖面视图；图3是粉碎机构的结构示意图；图4是壳体与收集装置分体后的结构示意图；图5是收集装置的结构示意图；图6是壳体与吹风管连接结构示意图。图中：1、壳体；1-1、锂电池包；1-2、握持部；2、吸风管；2-1、筒状管；3、收集装置；4、气叶分离机构；4-1、导向斜面；5、过滤孔；6、出气孔；7、收集管；8、安装孔；9、卸料盖；10、吹风管；11、粉碎机构；12、扇叶罩；12-1、离心风叶；13、定位管；14、进气管；15、安装管；16、出气罩；17、环形槽；18、定位块；19、定位槽；20、定位孔；21、插接块；22、弹性卡扣；23、置物架、24、主动切割件；25、被动切割部；26、环形板；27、切割臂；28、定位环29、定位凸块；30、定位槽。具体实施方式以下结合附图对本实用作进一步详细说明。一种吹吸机，参照图1、图2和图4，包括壳体1，在壳体1上后端设置有锂电池包1-1，上端设置有握持部1-2，内部设置有粉碎机构11。同时前端设置有吸风管2，下侧可以连接有收集装置3或吹风管10。其中粉碎机构11包括一个扇叶罩12，扇叶罩12内设置有电机、设置于电机的输出轴上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吹吸机，包括壳体(1)、吸风管(2)，所述壳体（1）内设置有电机、离心风叶（12-1）以及粉碎机构(11)，所述壳体(1)下端连接有收集装置(3)，其特征在于：/n所述收集装置(3)连接有气叶分离机构（4），所述气叶分离机构（4）上设置有过滤孔(5)和出气孔(6)，所述收集装置(3)上端通过收集管(7)可拆卸连接在壳体(1)的安装孔(8)内；/n所述安装孔内还可拆卸连接有吹风管(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种吹吸机，包括壳体(1)、吸风管(2)，所述壳体（1）内设置有电机、离心风叶（12-1）以及粉碎机构(11)，所述壳体(1)下端连接有收集装置(3)，其特征在于：
所述收集装置(3)连接有气叶分离机构（4），所述气叶分离机构（4）上设置有过滤孔(5)和出气孔(6)，所述收集装置(3)上端通过收集管(7)可拆卸连接在壳体(1)的安装孔(8)内；
所述安装孔内还可拆卸连接有吹风管(10)。


2.根据权利要求1所述的一种吹吸机，其特征在于：所述吸风管(2)包括至少两根且依次插接的筒状管(2-1)，最末端的所述筒状管(2-1)与所述壳体(1)固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种吹吸机，其特征在于：所述粉碎机构(11)包括有扇叶罩(12)，所述扇叶罩(12)在所述安装孔(8)处设置有定位管(13)，所述吹风管(10)可插拔于所述定位管(13)外壁，所述收集管(7)可插拔于所述定位管(13)外壁，所述扇叶罩(12)内设置有交错切割组件，所述交错切割组件包括位于所述壳体(1)的前端且位于吸风管(2)末端的被动切割部(25)、设置于电机的输出轴前端的主动切割件(24)。


4.根据权利要求1或3所述的一种吹吸机，其特征在于：所述气叶分离机构(4)包括一端封口设置且侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈双庆，杨亚男，杨云波，平述茂，陶纪明，
申请(专利权)人：宁波瑞霖机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33