一种面料加工用漂染装置制造方法及图纸

技术编号:26378793 阅读:49 留言:0更新日期:2020-11-19 23:47
本实用新型专利技术涉及纺织机械的技术领域,特别是涉及一种面料加工用漂染装置,其通过设置警戒线,避免了污染和浪费,提高可靠性;通过设置放置箱、滚轮、配重块、连接杆、电机、减速机和转向机,使漂染后的布料成色好,提高实用性;包括箱体,箱体的内部设置有腔室;还包括警戒线,警戒线与箱体腔室内顶部位置连接;还包括放置箱、滚轮、配重块、连接杆、电机、减速机和转向机,放置箱底部设置有凹槽,放置箱底部设置有支撑杆,支撑杆左端与箱体右端连接,连接杆上设置有合页,可使连接杆左侧部分绕合页转动,连接杆左端与电机右端连接,并且电机和减速机均安装在放置板顶端左部,电机的输出端与减速机的输入端连接。

【技术实现步骤摘要】
一种面料加工用漂染装置
本技术涉及纺织机械的
,特别是涉及一种面料加工用漂染装置。
技术介绍
众所周知,面料加工用漂染装置是一种用于漂染布料的装置,其在纺织机械的领域中得到了广泛的使用;现有的面料加工用漂染装置包括箱体,箱体的内部设置有腔室,箱体的顶端设置有开口,并且开口与腔室相通;现有的面料加工用漂染装置使用时,首先将染料通过开口倒入箱体腔室中,之后将需要漂染的布料,置于染料之上,待布料染色后取出即可;现有的面料加工用漂染装置使用中发现,箱体腔室未设置染料深度警戒线,导致染料倒入太多混合时易溅出,形成污染和浪费,导致可靠性较差;并且箱体腔室内染料混合不均匀,导致漂染后的布料成色差,导致实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种通过设置警戒线,避免了污染和浪费,提高可靠性;通过设置放置箱、滚轮、配重块、连接杆、电机、减速机和转向机,使漂染后的布料成色好,提高实用性的一种面料加工用漂染装置。本技术的一种面料加工用漂染装置,包括箱体,箱体的内部设置有腔室,箱体的顶端设置有开口,并且开口与腔室相通;还本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种面料加工用漂染装置,包括箱体(1),箱体(1)的内部设置有腔室,箱体(1)的顶端设置有开口,并且开口与腔室相通;其特征在于,还包括警戒线(2),警戒线(2)与箱体(1)腔室内顶部位置连接,警戒线(2)的右端设置有报警器;还包括放置箱(3)、滚轮(5)、配重块(8)、连接杆(9)、电机(11)、减速机(12)和转向机(13),放置箱(3)底部设置有凹槽,通过凹槽与箱体(1)顶部右端连接,放置箱(3)底部设置有支撑杆(4),支撑杆(4)左端与箱体(1)右端连接,放置箱(3)顶部设置有固定轨道,滚轮(5)底端与放置箱(3)顶部连接,使滚轮(5)能够在放置箱(3)轨道上滚动,滚轮(5)和放置板...

【技术特征摘要】
1.一种面料加工用漂染装置,包括箱体(1),箱体(1)的内部设置有腔室,箱体(1)的顶端设置有开口,并且开口与腔室相通;其特征在于,还包括警戒线(2),警戒线(2)与箱体(1)腔室内顶部位置连接,警戒线(2)的右端设置有报警器;还包括放置箱(3)、滚轮(5)、配重块(8)、连接杆(9)、电机(11)、减速机(12)和转向机(13),放置箱(3)底部设置有凹槽,通过凹槽与箱体(1)顶部右端连接,放置箱(3)底部设置有支撑杆(4),支撑杆(4)左端与箱体(1)右端连接,放置箱(3)顶部设置有固定轨道,滚轮(5)底端与放置箱(3)顶部连接,使滚轮(5)能够在放置箱(3)轨道上滚动,滚轮(5)和放置板(6)通过轮轴(7)连接,轮轴(7)顶端右部与配重块(8)底端连接,配重块(8)左端与连接杆(9)右端连接,连接杆(9)上设置有合页(10),可使连接杆(9)左侧部分绕合页(10)转动,连接杆(9)左端与电机(11)右端连接,并且电机(11)和减速机(12)均安装在放置板(6)顶端左部,电机(11)的输出端与减速机(12)的输入端连接,减速机(12)的输出端与转向机(13)的输入端可转动连接,转向机(13)的输出端底侧纵向设置有搅拌机(14),搅拌机(14)底部设置有搅拌叶片,并且搅拌叶片伸入至箱体(1)的腔室内部。


2.如权利要求1所述的一种面料加工用漂染装置,其特征在于,还包括拉直烘干器(15)、储水槽(17)和成品槽(18),拉直烘干器(15)位于箱体(1)左侧,拉直烘干器(15)前端设置有排水管(16),排水管(16)顶端伸入至拉直烘干器(15)内部,排水管(16)底端与储水槽(17)顶端连接,拉直烘干器(15)输出端与成品槽(18)右端连接,成品槽(18)内部设置有储存...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱立群李笑苏朱啸行
申请(专利权)人:苏州市锦达丝绸有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1