一种镀锌挂件装置制造方法及图纸

技术编号:26378338 阅读:15 留言:0更新日期:2020-11-19 23:47
本实用新型专利技术涉及工件镀锌附属装置的技术领域,特别是涉及一种镀锌挂件装置,可方便工作人员对第一框体和第二框体内部的工件进行拿取,有效的减轻工作人员的劳动强度;包括底板、四组支腿、四组滚轮、左支撑板、右支撑板、第一框体和第二框体,第一框体和第二框体内部分别设置有第一内腔和第二内腔,第一框体和第二框体顶端分别设置有第一开口和第二开口;还包括左转轴、右转轴、左转动板、右转动板、转盘、固定板、弹簧、挡板和伸缩杆,左支撑板和右支撑板左侧壁上半区域分别横向设置有左转动孔和右转动孔,左转轴与左转动孔内侧壁之间设置有左滚珠轴承,右转轴与右转动孔内侧壁之间设置有右滚珠轴承,右转轴右端与转盘左侧壁中央区域连接。

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌挂件装置
本技术涉及工件镀锌附属装置的
,特别是涉及一种镀锌挂件装置。
技术介绍
众所周知,镀锌挂件装置是一种用于对工件进行镀锌过程中,将工件挂置在挂钩上的辅助装置,其在工件镀锌的领域中得到了广泛的使用;现有的镀锌挂件装置包括底板、四组支腿、四组滚轮、左支撑板、右支撑板、第一框体和第二框体,四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组滚轮分别可转动安装在四组支腿底端,左支撑板和右支撑板底端分别与底板顶端左半区域和右半区域连接,第一框体和第二框体左端分别与左支撑板右侧壁上半区域和下半区域连接,第一框体和第二框体右端分别与右支撑板左侧壁上半区域和下半区域连接,第一框体和第二框体内部分别设置有第一内腔和第二内腔,第一框体和第二框体顶端分别设置有第一开口和第二开口,第一开口和第二开口分别与第一内腔和第二内腔连通;现有的镀锌挂件装置使用时,在将工件挂置在外界挂钩上之前,首先将工件放置于第一框体和第二框体内,之后通过四组滚轮对装置进行移动,移动至指定区域之后,工作人员从第一框体和第二框体内部将工件取出之后挂置在外界挂钩上;现有的镀锌挂件装置使用中发现,第二框体位于第一框体下方,工作人员拿取第二框体内的工件时需要弯下腰,工作时间较长时,工作人员的劳动强度较大,导致其使用便利性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种可方便工作人员对第一框体和第二框体内部的工件进行拿取,有效的减轻工作人员的劳动强度,提高使用便利性的镀锌挂件装置。本技术的一种镀锌挂件装置,包括底板、四组支腿、四组滚轮、左支撑板、右支撑板、第一框体和第二框体,四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组滚轮分别可转动安装在四组支腿底端,左支撑板和右支撑板底端分别与底板顶端左半区域和右半区域连接,第一框体和第二框体内部分别设置有第一内腔和第二内腔,第一框体和第二框体顶端分别设置有第一开口和第二开口,第一开口和第二开口分别与第一内腔和第二内腔连通;还包括左转轴、右转轴、左转动板、右转动板、转盘、固定板、弹簧、挡板和伸缩杆,左支撑板和右支撑板左侧壁上半区域分别横向设置有左转动孔和右转动孔,所述左转轴右端穿过左转动孔并与左转动板左侧壁中央区域连接,左转轴与左转动孔内侧壁之间设置有左滚珠轴承,所述右转轴左端穿过右转动孔并与右转动板右侧壁中央区域连接,右转轴与右转动孔内侧壁之间设置有右滚珠轴承,右转轴右端与转盘左侧壁中央区域连接,转盘顶端和底端中央区域分别设置有第一卡槽和第二卡槽,所述固定板左端与右支撑板右侧壁上半区域连接,固定板顶端中央区域纵向设置有伸缩孔,所述弹簧顶端与挡板底端中央区域连接,弹簧底端与固定板顶端中央区域连接,挡板固定套设在伸缩杆外侧上半区域,伸缩杆底端依次穿过弹簧和伸缩孔,伸缩杆顶端伸入至第二卡槽内,第一框体顶端左半区域和右半区域分别设置有第一左支板和第一右支板,第二框体顶端左半区域和右半区域分别设置有第二左支板和第二右支板,第一左支板左端和第一右支板右端分别设置有第一左转动杆和第一右转动杆,第二左支板左端和第二右支板右端分别设置有第二左转动杆和第二右转动杆,左转动板右侧壁上半区域和下半区域分别设置有第一左转动槽和第二左转动槽,右转动板左侧壁上半区域和下半区域分别设置有第一右转动槽和第二右转动槽,第一左转动杆和第一右转动杆分别伸入至第一左转动槽和第一右转动槽内,第二左转动杆和第二右转动杆分别伸入至第二左转动槽和第二右转动槽内。本技术的一种镀锌挂件装置,还包括摇杆,所述摇杆左端与转盘右侧壁上半区域连接,摇杆外侧壁设置有防滑垫。本技术的一种镀锌挂件装置,第一框体和第二框体底端分别设置有第一配重块和第二配重块。本技术的一种镀锌挂件装置,第一框体和第二框体内底侧壁分别设置有第一缓冲垫和第二缓冲垫。本技术的一种镀锌挂件装置,还包括第一左转动杆、第一右转动杆、第二左转动杆和第二右转动杆分别与第一左转动槽、第一右转动槽、第二左转动槽和第二右转动槽内侧壁之间设置有轴承组。本技术的一种镀锌挂件装置,还包括踏板,所述踏板左端与伸缩杆右侧壁下半区域连接。本技术的一种镀锌挂件装置,还包括稳定板,所述稳定板横向安装在四组支腿之间。本技术的一种镀锌挂件装置,还包括拉环,所述拉环右端与左支撑板左侧壁上半区域连接。与现有技术相比本技术的有益效果为:在将工件挂置在外界挂钩上之前,首先将工件放置于第一框体和第二框体内,之后通过四组滚轮对装置进行移动,移动至指定区域之后,工作人员首先从第一框体内部将工件取出之后挂置在外界挂钩上,将第一框体内部的工件全部取出之后,工作人员向下拉动伸缩杆,伸缩杆顶端从第二卡槽中滑出,转动转盘180度,松开伸缩杆,伸缩杆顶端伸入至第一卡槽内,此时第二框体位于上方,第一框体位于下方,此时取出第二框体内部的工件进行挂置,操作过程中,工作人员无需弯腰,在长时间工作时,有效的减轻了工作人员的劳动强度,提高使用便利性。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1中A的局部放大图;图3是图1中B的局部放大图;图4是左支撑板和拉环的连接示意俯视图;附图中标记:1、底板;2、支腿;3、滚轮;4、左支撑板;5、右支撑板;6、第一框体;7、第二框体;8、左转轴;9、右转轴;10、左转动板;11、右转动板;12、转盘;13、固定板;14、弹簧;15、挡板;16、伸缩杆;17、左滚珠轴承;18、右滚珠轴承;19、第一左支板;20、第一右支板;21、第二左支板;22、第二右支板;23、第一左转动杆;24、第一右转动杆;25、第二左转动杆;26、第二右转动杆;27、摇杆;28、防滑垫;29、第一配重块;30、第二配重块;31、第一缓冲垫;32、第二缓冲垫;33、踏板;34、稳定板;35、拉环。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示,本技术的一种镀锌挂件装置,包括底板1、四组支腿2、四组滚轮3、左支撑板4、右支撑板5、第一框体6和第二框体7,四组支腿2顶端分别与底板1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组滚轮3分别可转动安装在四组支腿2底端,左支撑板4和右支撑板5底端分别与底板1顶端左半区域和右半区域连接,第一框体6和第二框体7内部分别设置有第一内腔和第二内腔,第一框体6和第二框体7顶端分别设置有第一开口和第二开口,第一开口和第二开口分别与第一内腔和第二内腔连通;还包括左转轴8、右转轴9、左转动板10、右转动板11、转盘12、固定板13、弹簧14、挡板15和伸缩杆16,左支撑板4和右支撑板5左侧壁上半区域分别横向设置有左转动孔和右转动孔,左转轴8右端穿过左转动孔并与左转动板10左侧壁中央区域连接,左转轴8与左转动孔内侧壁之间设置有左滚珠轴承17,右转轴9左端穿过右转动孔并与右转动板11右侧壁中央区域连接,右转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀锌挂件装置,包括底板(1)、四组支腿(2)、四组滚轮(3)、左支撑板(4)、右支撑板(5)、第一框体(6)和第二框体(7),四组支腿(2)顶端分别与底板(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组滚轮(3)分别可转动安装在四组支腿(2)底端,左支撑板(4)和右支撑板(5)底端分别与底板(1)顶端左半区域和右半区域连接,第一框体(6)和第二框体(7)内部分别设置有第一内腔和第二内腔,第一框体(6)和第二框体(7)顶端分别设置有第一开口和第二开口,第一开口和第二开口分别与第一内腔和第二内腔连通;其特征在于,还包括左转轴(8)、右转轴(9)、左转动板(10)、右转动板(11)、转盘(12)、固定板(13)、弹簧(14)、挡板(15)和伸缩杆(16),左支撑板(4)和右支撑板(5)左侧壁上半区域分别横向设置有左转动孔和右转动孔,所述左转轴(8)右端穿过左转动孔并与左转动板(10)左侧壁中央区域连接,左转轴(8)与左转动孔内侧壁之间设置有左滚珠轴承(17),所述右转轴(9)左端穿过右转动孔并与右转动板(11)右侧壁中央区域连接,右转轴(9)与右转动孔内侧壁之间设置有右滚珠轴承(18),右转轴(9)右端与转盘(12)左侧壁中央区域连接,转盘(12)顶端和底端中央区域分别设置有第一卡槽和第二卡槽,所述固定板(13)左端与右支撑板(5)右侧壁上半区域连接,固定板(13)顶端中央区域纵向设置有伸缩孔,所述弹簧(14)顶端与挡板(15)底端中央区域连接,弹簧(14)底端与固定板(13)顶端中央区域连接,挡板(15)固定套设在伸缩杆(16)外侧上半区域,伸缩杆(16)底端依次穿过弹簧(14)和伸缩孔,伸缩杆(16)顶端伸入至第二卡槽内,第一框体(6)顶端左半区域和右半区域分别设置有第一左支板(19)和第一右支板(20),第二框体(7)顶端左半区域和右半区域分别设置有第二左支板(21)和第二右支板(22),第一左支板(19)左端和第一右支板(20)右端分别设置有第一左转动杆(23)和第一右转动杆(24),第二左支板(21)左端和第二右支板(22)右端分别设置有第二左转动杆(25)和第二右转动杆(26),左转动板(10)右侧壁上半区域和下半区域分别设置有第一左转动槽和第二左转动槽,右转动板(11)左侧壁上半区域和下半区域分别设置有第一右转动槽和第二右转动槽,第一左转动杆(23)和第一右转动杆(24)分别伸入至第一左转动槽和第一右转动槽内,第二左转动杆(25)和第二右转动杆(26)分别伸入至第二左转动槽和第二右转动槽内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种镀锌挂件装置,包括底板(1)、四组支腿(2)、四组滚轮(3)、左支撑板(4)、右支撑板(5)、第一框体(6)和第二框体(7),四组支腿(2)顶端分别与底板(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组滚轮(3)分别可转动安装在四组支腿(2)底端,左支撑板(4)和右支撑板(5)底端分别与底板(1)顶端左半区域和右半区域连接,第一框体(6)和第二框体(7)内部分别设置有第一内腔和第二内腔,第一框体(6)和第二框体(7)顶端分别设置有第一开口和第二开口,第一开口和第二开口分别与第一内腔和第二内腔连通;其特征在于,还包括左转轴(8)、右转轴(9)、左转动板(10)、右转动板(11)、转盘(12)、固定板(13)、弹簧(14)、挡板(15)和伸缩杆(16),左支撑板(4)和右支撑板(5)左侧壁上半区域分别横向设置有左转动孔和右转动孔,所述左转轴(8)右端穿过左转动孔并与左转动板(10)左侧壁中央区域连接,左转轴(8)与左转动孔内侧壁之间设置有左滚珠轴承(17),所述右转轴(9)左端穿过右转动孔并与右转动板(11)右侧壁中央区域连接,右转轴(9)与右转动孔内侧壁之间设置有右滚珠轴承(18),右转轴(9)右端与转盘(12)左侧壁中央区域连接,转盘(12)顶端和底端中央区域分别设置有第一卡槽和第二卡槽,所述固定板(13)左端与右支撑板(5)右侧壁上半区域连接,固定板(13)顶端中央区域纵向设置有伸缩孔,所述弹簧(14)顶端与挡板(15)底端中央区域连接,弹簧(14)底端与固定板(13)顶端中央区域连接,挡板(15)固定套设在伸缩杆(16)外侧上半区域,伸缩杆(16)底端依次穿过弹簧(14)和伸缩孔,伸缩杆(16)顶端伸入至第二卡槽内,第一框体(6)顶端左半区域和右半区域分别设置有第一左支板(19)和第一右支板(20),第二框体(7)顶端左半区域和右半区域分别设置有第二左支板(21)和第二右支板(22),第一左支板(19)左端和第一右支板(20)右端分别设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵龙飞马国亮刁重阳刘洋李庆森杨明利
申请(专利权)人:山东鲁能泰山铁塔有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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