一种炼钢自动化用出钢挡渣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种炼钢自动化用出钢挡渣装置，包括底座和炼钢炉，所述底座顶部内壁滑动连接有移动机构，所述移动机构顶部设置有升降机构，所述升降机构一端设置有挡渣机构，所述移动机构包括电动滑块、滑槽和支撑板，所述挡渣机构包括通气孔、盖板、滤槽、耐火导套、垫板、挡渣塞、引导杆、通气管、引导杆、通气管、弹簧、凹槽和导柱所述炼钢炉包括炼钢炉主体、出钢口和滤孔。本实用新型专利技术通过滤孔，可以平衡钢水流出过程中出钢口内壁与炼钢炉主体内部之间的压力，在滤槽四面外壁开有漏孔，钢水在出炉时，出钢口附近会产生旋涡，钢水在出炉时从四面的漏孔渗入，使钢水各个方向的压力可以互相抵消。

【技术实现步骤摘要】
一种炼钢自动化用出钢挡渣装置
本技术涉及挡渣装置
，尤其涉及一种炼钢自动化用出钢挡渣装置。
技术介绍
在现有技术中，冶金行业转炉炼钢过程中，在转炉炼钢出钢末期，挡渣出钢一般有两种方式：一是使用挡渣锥，用挡渣车投入。由于挡渣锥设计缺陷，成本高，命中率较低，约70％左右，如果不命中，还得补充投入挡渣球；二是使用挡渣球，挡渣球完全靠人工投入，由于投入目标位置不能准确掌握，挡渣效果差，如果不命中会造成下渣，影响钢水质量，严重时造成废品事故和质量异议。如何能降低成本，还能保证挡渣效果是转炉炼钢生产面临的一大难题。经检索，中国专利申请号为CN204779657U的专利，公开了一种转炉炼钢出钢挡渣结构，属于冶金行业转炉炼钢出钢挡渣设备
技术方案是：包含挡渣车(1)、挡渣车挡板(2)、连接杆(3)、挡渣球(4)、转炉(5)、转炉出钢口(6)和挡渣球吊孔(7)，转炉(5)侧面设有转炉出钢口(6)，挡渣球(4)上方设有挡渣球吊孔(7)，挡渣球(4)设在转炉(5)内，位于转炉出钢口(6)上方，连接杆(3)一端设在挡渣球吊孔(7)内。上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炼钢自动化用出钢挡渣装置，包括底座(1)和炼钢炉，其特征在于，所述底座(1)顶部内壁滑动连接有移动机构，所述移动机构顶部设置有升降机构，所述升降机构一端设置有挡渣机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种炼钢自动化用出钢挡渣装置，包括底座(1)和炼钢炉，其特征在于，所述底座(1)顶部内壁滑动连接有移动机构，所述移动机构顶部设置有升降机构，所述升降机构一端设置有挡渣机构。


2.根据权利要求1所述的一种炼钢自动化用出钢挡渣装置，其特征在于，所述移动机构包括电动滑块(6)、滑槽(10)和支撑板(11)，所述滑槽(10)开于底座(1)顶部内壁，所述电动滑块(6)滑动连接于滑槽(10)内壁，所述支撑板(11)焊接于电动滑块(6)顶部外壁。


3.根据权利要求1所述的一种炼钢自动化用出钢挡渣装置，其特征在于，所述升降机构包括支架(3)、活塞(4)、液压缸(5)、升降座(9)、伸缩臂支架(12)、伸缩臂(13)、电机(14)、连接轴(15)和连接板(24)，所述升降座(9)焊接于支撑板(11)顶部外壁，所述液压缸(5)和伸缩臂支架(12)均转动连接于升降座(9)一侧外壁，所述伸缩臂(13)滑动连接于伸缩臂支架(12)内壁。


4.根据权利要求3所述的一种炼钢自动化用出钢挡渣装置，其特征在于，所述电机(14)通过螺栓连接于伸缩臂(13)一侧外壁，所述连接轴(15)设置于电机(14)一端，所述连接板(24)焊接于连接轴(15)一端，所述活塞(4)滑动连接于液...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷涛，罗新发，王晓飞，赵利明，解慧燕，
申请(专利权)人：雷涛，
类型：新型
国别省市：河北;13