本实用新型专利技术公开了一种仪表盖板玻璃加工用喷涂装置,包括喷头和支撑台,所述支撑台的下端面上固定连接有一组支撑脚，支撑台上设置有若干放置槽，支撑台的上方滑动设置安装有压板，支撑台的下方设置安装有顶板，所述压板上设置有若干限位孔，所述限位孔位于放置槽的正上方，所述顶板上设置有若干顶杆，所述顶杆位于放置槽的正下方，顶板和压板可自动升降，压板上方滑动设置有滑动座，所述喷头固定连接在滑动座上，滑动座由驱动装置驱动。本实用新型专利技术是一种结构简单，自动化程度高，喷涂效率高、质量好的仪表盖板玻璃加工用喷涂装置。
【技术实现步骤摘要】
一种仪表盖板玻璃加工用喷涂装置
本技术涉及喷涂设备
，具体为一种仪表盖板玻璃加工用喷涂装置。
技术介绍
仪表盖板玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。玻璃制品被广泛的应用于生活中的多个领域，在玻璃的生产加工过程中，需要给玻璃的表面喷涂保护油，目前，给玻璃喷涂保护油的操作大多是人工操作的，在喷涂时容易出现喷涂不均匀的情况，且人工喷涂的效率较低。所以，亟需一种新型的仪表盖板玻璃加工用喷涂装置克服上述技术缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种仪表盖板玻璃加工用喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种仪表盖板玻璃加工用喷涂装置,包括喷头和支撑台,所述支撑台的下端面上固定连接有一组支撑脚，支撑台上设置有若干放置槽，支撑台的上方滑动设置安装有压板，支撑台的下方设置安装有顶板，所述压板上设置有若干限位孔，所述限位孔位于放置槽的正上方，所述顶板上设置有若干顶杆，所述顶杆位于放置槽的正下方，顶板和压板可自动升降，压板上方滑动设置有滑动座，所述喷头固定连接在滑动座上，滑动座由驱动装置驱动。优选的，所述支撑台上固定连接有一对支撑杆，左侧的支撑杆上端固定连接有固定板，所述固定板与右侧的支撑杆之间固定连接有导杆，所述滑动座活动配合安装在导杆上。优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机固定安装在固定板的左端面上，固定板与右侧的支撑杆之间转动连接有螺杆，所述螺杆与滑动座螺纹连接，螺杆的左端与电机的输出轴固定连接。优选的，所述压板上设置安装有一组压板气缸，所述压板气缸伸缩杆的末端固定连接在支撑台上端面上，所述顶板上设置安装有一组顶板气缸，所述顶板气缸伸缩杆末端固定连接在支撑台的下端面上。优选的，所述限位孔下端的周围固定连接有一圈密封圈。优选的，所述放置槽的底部设置有贯穿的避空孔，所述顶杆的上端固定连接有接触板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，将仪表盖板玻璃放置到放置槽中，压板下压将仪表盖板玻璃压紧，限位孔的孔径小于仪表盖板玻璃直径，然后喷头进行喷涂，在限位孔的限位作用下，仪表盖板玻璃上只有限位孔下方处附着有涂料，驱动装置驱动喷头左右移动，之后压板上升释放仪表盖板玻璃，顶板上升顶杆将仪表盖板玻璃从放置槽中顶出。滑动座活动配合安装在导杆，使喷头可以沿着导杆左右移动。电机带动螺杆转动，螺杆驱动滑动座移动。顶板气缸和压板气缸分别驱动顶板和压板升降。密封圈可以提高压板与仪表盖板玻璃的密封性，避免涂料从缝隙中渗透。接触板可以增加顶杆与仪表盖板玻璃的接触面积，避免将仪表盖板玻璃顶翻。本技术是一种结构简单，自动化程度高，喷涂效率高、质量好的仪表盖板玻璃加工用喷涂装置。附图说明图1为一种仪表盖板玻璃加工用喷涂装置的结构示意图；图2为图1中K处的局部结构示意图。图中：1-支撑脚，2-支撑台，3-压板，4-顶板，5-压板气缸，6-顶板气缸，7-支撑杆，8-固定板，9-导杆，10-滑动座，11-喷头，12-螺杆，13-电机，14-放置槽，15-避空孔，16-顶杆，17-接触板，18-限位孔，19-密封圈，20-驱动装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术提供一种技术方案：一种仪表盖板玻璃加工用喷涂装置,包括喷头11和支撑台2,所述支撑台2的下端面上固定连接有一组支撑脚1，支撑台2上设置有若干放置槽14，支撑台2的上方滑动设置安装有压板3，支撑台2的下方设置安装有顶板4，所述压板3上设置有若干限位孔18，所述限位孔18位于放置槽14的正上方，所述顶板4上设置有若干顶杆16，所述顶杆16位于放置槽14的正下方，顶板4和压板3可自动升降，压板3上方滑动设置有滑动座10，所述喷头11固定连接在滑动座10上，滑动座10由驱动装置20驱动。加工时，将仪表盖板玻璃放置到放置槽14中，压板3下压将仪表盖板玻璃压紧，限位孔18的孔径小于仪表盖板玻璃直径，然后喷头11进行喷涂，在限位孔18的限位作用下，仪表盖板玻璃上只有限位孔18下方处附着有涂料，驱动装置20驱动喷头11左右移动，之后压板3上升释放仪表盖板玻璃，顶板4上升顶杆16将仪表盖板玻璃从放置槽14中顶出。可优选地，所述支撑台2上固定连接有一对支撑杆7，左侧的支撑杆7上端固定连接有固定板8，所述固定板8与右侧的支撑杆7之间固定连接有导杆9，所述滑动座10活动配合安装在导杆9上。滑动座10活动配合安装在导杆9，使喷头11可以沿着导杆9左右移动。可优选地，所述驱动装置20包括电机13，所述电机13固定安装在固定板8的左端面上，固定板8与右侧的支撑杆7之间转动连接有螺杆12，所述螺杆12与滑动座10螺纹连接，螺杆12的左端与电机13的输出轴固定连接。电机13带动螺杆12转动，螺杆12驱动滑动座10移动。可优选地，所述压板3上设置安装有一组压板气缸5，所述压板气缸5伸缩杆的末端固定连接在支撑台2上端面上，所述顶板4上设置安装有一组顶板气缸6，所述顶板气缸6伸缩杆末端固定连接在支撑台2的下端面上。顶板气缸6和压板气缸5分别驱动顶板4和压板3升降。可优选地，所述限位孔18下端的周围固定连接有一圈密封圈19。密封圈19可以提高压板3与仪表盖板玻璃的密封性，避免涂料从缝隙中渗透。可优选地，所述放置槽14的底部设置有贯穿的避空孔15，所述顶杆16的上端固定连接有接触板17。接触板17可以增加顶杆16与仪表盖板玻璃的接触面积，避免将仪表盖板玻璃顶翻。本技术的工作原理是：加工时，将仪表盖板玻璃放置到放置槽14中，压板3下压将仪表盖板玻璃压紧，限位孔18的孔径小于仪表盖板玻璃直径，然后喷头11进行喷涂，在限位孔18的限位作用下，仪表盖板玻璃上只有限位孔18下方处附着有涂料，驱动装置20驱动喷头11左右移动，之后压板3上升释放仪表盖板玻璃，顶板4上升顶杆16将仪表盖板玻璃从放置槽14中顶出。滑动座10活动配合安装在导杆9，使喷头11可以沿着导杆9左右移动。电机13带动螺杆12转动，螺杆12驱动滑动座10移动。顶板气缸6和压板气缸5分别驱动顶板4和压板3升降。密封圈19可以提高压板3与仪表盖板玻璃的密封性，避免涂料从缝隙中渗透。接触板17可以增加顶杆16与仪表盖板玻璃的接触面积，避免将仪表盖板玻璃顶翻。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种仪表盖板玻璃加工用喷涂装置,包括喷头(11)和支撑台(2),其特征在于：所述支撑台(2)的下端面上固定连接有一组支撑脚(1)，支撑台(2)上设置有若干放置槽(14)，支撑台(2)的上方滑动设置安装有压板(3)，支撑台(2)的下方设置安装有顶板(4)，所述压板(3)上设置有若干限位孔(18)，所述限位孔(18)位于放置槽(14)的正上方，所述顶板(4)上设置有若干顶杆(16)，所述顶杆(16)位于放置槽(14)的正下方，顶板(4)和压板(3)可自动升降，压板(3)上方滑动设置有滑动座(10)，所述喷头(11)固定连接在滑动座(10)上，滑动座(10)由驱动装置(20)驱动。/n
【技术特征摘要】
1.一种仪表盖板玻璃加工用喷涂装置,包括喷头(11)和支撑台(2),其特征在于：所述支撑台(2)的下端面上固定连接有一组支撑脚(1)，支撑台(2)上设置有若干放置槽(14)，支撑台(2)的上方滑动设置安装有压板(3)，支撑台(2)的下方设置安装有顶板(4)，所述压板(3)上设置有若干限位孔(18)，所述限位孔(18)位于放置槽(14)的正上方，所述顶板(4)上设置有若干顶杆(16)，所述顶杆(16)位于放置槽(14)的正下方，顶板(4)和压板(3)可自动升降，压板(3)上方滑动设置有滑动座(10)，所述喷头(11)固定连接在滑动座(10)上，滑动座(10)由驱动装置(20)驱动。
2.根据权利要求1所述的一种仪表盖板玻璃加工用喷涂装置，其特征在于：所述支撑台(2)上固定连接有一对支撑杆(7)，左侧的支撑杆(7)上端固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)与右侧的支撑杆(7)之间固定连接有导杆(9)，所述滑动座(10)活动配合安装在导杆(9)上。
3.根据权利要求2所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：张木秀，高天宇，
申请(专利权)人：苏州恒龙信达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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