一种对片料进行转贴的组装机构制造技术

技术编号:26375467 阅读:24 留言:0更新日期:2020-11-19 23:44
本实用新型专利技术公开了一种对片料进行转贴的组装机构,其包括机架,机架上端面的中间设有真空基板,真空基板的左侧设有上模剥离组件,真空基板的右侧设有第一牵引组件;机架的左端的下侧和上侧分别设有第一放料机构和第一收卷机构;机架的前侧中部的上端位置设有第二放料机构,第二放料机构的后侧设有第二牵引机构,第二牵引机构的后侧滑动设有剥离板,剥离板由第一气缸驱动前后移动,剥离板的下方设有若干个第一张紧辊;第二放料机构的下方平行设有第二收卷机构;机架的后侧的中部位置设有机械手;剥离板的下方设有CCD摄像头,CCD摄像头电连接有控制机械手的动作的控制器。本实用新型专利技术能够通过机械代替人工进行转贴收卷,提高生产效率和产品合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种对片料进行转贴的组装机构
本技术涉及一种对片料进行转贴的组装机构。
技术介绍
随着工业工艺的高速发展,3C电子产品对转贴精度和转贴效率的要求越来越高。特别是一些对产品外观有要求的产品,传统的转贴方式不仅效率低而且转帖精度很难保证。在3C电子产品生产过程中,需要片料转贴到底膜料带,实现片料转贴成卷料,传统为人工单片上料至加工台,进行人工转贴,采用人工转贴的方式有以下缺点:1、转贴精度低,劳动强度,生产效率低;2、人工摆放依靠员工的个人技能,存在人为因素误差,且存在摆放位置随机误差,如片料摆放贴歪等,以及损坏料片,容易产生残次品,良品率低;3、人工转贴,需要人工撕除中间底膜的保护膜,贴合后需要再料片上贴一层保护膜,这一工序大大降低了生产速度,不适应自动连续化生产。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此,本技术提供一种对片料进行转贴的组装机构,该组装机构能够通过机械代替人工进行转贴收卷,降低工人的劳动强度,提高生产效率和产品合格率。根据本技术实施例的一种对片料进行转贴的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对片料进行转贴的组装机构,其特征在于,包括:/n机架(100),上端面的中间设置有真空基板(110),所述真空基板(110)用于定位吸附或释放底膜料带,所述真空基板(110)的左侧设置有上模剥离组件,所述真空基板(110)的右侧设置有第一牵引组件,所述第一牵引组件提供输送底膜料带的动力;/n第一放料机构(200),设置在所述机架(100)的左端的下侧,所述第一放料机构(200)用于放卷底膜料带;/n第一收卷机构(300),设置在所述机架(100)在所述机架(100)的左端的上侧,所述第一收卷机构(300)用于收卷底膜料带的上保护膜;/n第二放料机构(400),设置在所述机架(100)的...

【技术特征摘要】
1.一种对片料进行转贴的组装机构,其特征在于,包括:
机架(100),上端面的中间设置有真空基板(110),所述真空基板(110)用于定位吸附或释放底膜料带,所述真空基板(110)的左侧设置有上模剥离组件,所述真空基板(110)的右侧设置有第一牵引组件,所述第一牵引组件提供输送底膜料带的动力;
第一放料机构(200),设置在所述机架(100)的左端的下侧,所述第一放料机构(200)用于放卷底膜料带;
第一收卷机构(300),设置在所述机架(100)在所述机架(100)的左端的上侧,所述第一收卷机构(300)用于收卷底膜料带的上保护膜;
第二放料机构(400),设置在所述机架(100)的前侧中部的上端位置,所述第二放料机构(400)用于放卷带有片料的膜卷,所述第二放料机构(400)的后侧设有第二牵引机构,所述第二牵引机构的后侧沿前后方向滑动设置有剥离板(510),所述剥离板(510)由第一气缸(520)驱动前后移动,所述剥离板(510)的下方设置有若干个第一张紧辊(530);
第二收卷机构(600),平行设置在所述第二放料机构(400)的下方,所述第二收卷机构(600)用于收卷剥离出片料的膜卷,工作状态下,从所述第一收卷机构(300)上放卷出的膜卷依次经过所述第二牵引机构、剥离板(510)和所述第一张紧辊(530)收卷到所述第二收卷机构(600)上;
机械手(700),设置在所述机架(100)的后侧的中部位置,所述机械手(700)的移动端设置有吸料冶具(710),所述吸料冶具(710)上设置有多个吸头(720);
CCD摄像头(800),设置在所述剥离板(510)的下方,所述CCD摄像头(800)用于检测所述吸头(720)吸取片料的状态,所述CCD摄像头(800)电连接有控制器,所述控制器控制所述机械手(700)的动作。


2.根据权利要求1所述的一种对片料进行转贴的组装机构,其特征在于,所述剥离板(510)上沿左右方向相对设置有两个第一限位板(540),两个所述第一限位板(540)相互朝向的一侧设置有供膜卷侧边穿过的第一凹槽(541)。


3.根据权利要求1所述的一种对片料进行转贴的组装机构,其特征在于,所述剥离组件包括设置在所述真空基板(110)的左端的吸风板(120),所述吸风板(120)吸附或释放底膜料带,所述真空基板(110)与所述吸风板(120)的连接处设置有剥离刀(130),所述吸风板(120)的左侧设置有斜向下的导正组件(140)。


4.根据权利要求3所述的一种对片料进行转贴的组装机构,其特征在于,所述吸风板(120)的下端面的中部向内凹陷形成第一通气腔,所述第一通气腔的上壁均匀排布有多排多列的第一通气孔(121),所述第一通气...

【专利技术属性】
技术研发人员:戚典帅
申请(专利权)人:领胜城科技江苏有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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