一件易于对正的打包钢板码垛设备制造技术

技术编号:26375024 阅读:30 留言:0更新日期:2020-11-19 23:43
本实用新型专利技术公开了一件易于对正的打包钢板码垛设备,包括底板框架、基准方框和纵移方框,基准方框固定连接于底板框架上部,纵移方框位于底板框架上侧,纵移方框侧边固定连接有折杆转轴和第一副转轴,折杆转轴和第一副转轴分别位于纵移方框相邻外壁互相远离一侧,纵移方框和基准方框之间设有主动折叠杆和从动折叠杆,主动折叠杆上端与折杆转轴转动连接,主动折叠杆下端转动连接有从转蜗轮,从转蜗轮与基准方框固定连接,使展开后的纵移方框可以在竖直方向上移动,将打包钢板放置于处于不同高度状态的纵移方框内,便于对吊装的打包钢板进行对正码垛,减少不同分层打包钢板之间的偏移,降低堆放的打包钢板倒塌风险。

【技术实现步骤摘要】
一件易于对正的打包钢板码垛设备
本技术涉及钢板生产
,尤其涉及一件易于对正的打包钢板码垛设备。
技术介绍
冷轧钢板是指以热轧板卷为原料,在常温下在再结晶温度以下进行轧制而成,经过冷轧工序生产的钢板,简称冷板。和热轧钢板比较,冷轧钢板厚度更加精确,而且表面光滑、漂亮。冷轧板的厚度一般是0.1--8.0mm之间,大部分工厂生产的冷轧钢板厚度是4.5mm以下。生产后的冷轧钢板需要根据需要进行剪切和打包,便于对冷板的存放和运输。钢板在完成打包后,需要将成捆的打包钢板堆放,常用的打包钢板在堆放时需要借助吊装设备进行码垛,但码垛后的打包钢板需要对正,否则易出现偏移后的倾斜或倒塌,存在安全隐患,现有的对正方式多是在吊装设备放置时,人工对正,但这种对正方式不仅较为耗费人力,同时在对正后,不同分层的打包钢板仍然易出现部分偏移,使码垛后的打包钢板存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一件易于对正的打包钢板码垛设备,可以便于对吊装的打包钢板进行对正码垛,减少不同分层打包钢板之间的偏移,降低堆放的打包钢板倒塌风险。本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一件易于对正的打包钢板码垛设备,其特征在于:包括底板框架(1)、基准方框(2)和纵移方框(3),所述基准方框(2)固定连接于底板框架(1)上部,所述纵移方框(3)位于底板框架(1)上侧,所述纵移方框(3)侧边固定连接有折杆转轴(4)和第一副转轴(5),所述折杆转轴(4)和第一副转轴(5)分别位于纵移方框(3)相邻外壁互相远离一侧,所述纵移方框(3)和基准方框(2)之间设有主动折叠杆(6)和从动折叠杆(7),所述主动折叠杆(6)上端与折杆转轴(4)转动连接,所述主动折叠杆(6)下端转动连接有从转蜗轮(9),所述从转蜗轮(9)与基准方框(2)固定连接,所述从动折叠杆(7)上端与第一副转轴(5)...

【技术特征摘要】
1.一件易于对正的打包钢板码垛设备,其特征在于:包括底板框架(1)、基准方框(2)和纵移方框(3),所述基准方框(2)固定连接于底板框架(1)上部,所述纵移方框(3)位于底板框架(1)上侧,所述纵移方框(3)侧边固定连接有折杆转轴(4)和第一副转轴(5),所述折杆转轴(4)和第一副转轴(5)分别位于纵移方框(3)相邻外壁互相远离一侧,所述纵移方框(3)和基准方框(2)之间设有主动折叠杆(6)和从动折叠杆(7),所述主动折叠杆(6)上端与折杆转轴(4)转动连接,所述主动折叠杆(6)下端转动连接有从转蜗轮(9),所述从转蜗轮(9)与基准方框(2)固定连接,所述从动折叠杆(7)上端与第一副转轴(5)转动连接,所述从动折叠杆(7)下端转动连接有第二副转轴(8),所述第二副转轴(8)与基准方框(2)固定连接,所述基准方框(2)靠近从转蜗轮(9)一侧固定连接有支点圆环(10),所述支点圆环(10)内转动连接有中转轴杆(16),所述中转轴杆(16)上套接有定转圆环(12),所述基准方框(2)远离第二副转轴(8)一侧与定转圆环(12)固定连接,所述中转轴杆(16)与定转圆环(12)内壁滑动连接,所述中转轴杆(16)靠近从转蜗轮(9)一侧套接有主转蜗杆套管(11),所述主转蜗杆套管(11)与从转蜗轮(9)啮合连接。


2.根据权利要求1所述的一件易于对正的打包钢板码垛设备,其特征在于:所述定转圆环(12)内壁上下两...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛从升
申请(专利权)人:天津鑫升达科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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