一种输送皮带撕裂检测装置制造方法及图纸

技术编号:26374598 阅读:25 留言:0更新日期:2020-11-19 23:43
本实用新型专利技术涉及一种输送皮带撕裂检测装置,利用低畸变高清摄像头采集现场皮带的图像和视频,通过信号线传送给智能分析终端,再利用智能分析终端将结果传递给上位机和PLC控制器,PLC控制器通过开关量输出模块的输出端口输出声光报警器和输送皮带电机的控制指令,将上位机作为数据终端,接收智能分析终端和PLC控制器的信号,记录皮带检测数据和控制数据。本实用新型专利技术的优点是:1、能够及时检测皮带异常情况,并报警停止运转,减少皮带损伤撕裂等情况恶化,以免产生更严重的生产事故;2.检测装置智能化,实用性强,受环境影响较小。

【技术实现步骤摘要】
一种输送皮带撕裂检测装置
本技术涉及皮带输送机
,尤其涉及一种输送皮带撕裂检测装置。
技术介绍
皮带输送机是冶金、选矿、港口等领域的重要设备,尤其在冶金、煤矿行业极为广泛。其中输送皮带是皮带输送机的重要组成部分。在实际生产中,输送皮带撕裂事故不仅会造成设备停机,导致生产无法正常运行,严重影响生产效率,甚至会造成设备的严重损坏和人员伤亡事故,而更换输送皮带所耗费的人力财力也比较昂贵,增加企业生产成本,因此对于输送皮带发生撕裂的及时检测尤为重要。现有的检测运输皮带撕裂的装置主要有棒型检测器、弦线式装置、超声波检测器、X光探伤等,基本分为接触式和非接触式两种,接触式的检测装置一般需要牵引限位开关动作,触发报警,实现运输皮带撕裂部位的检测,而这种方式因为现场环境的影响容易造成限位开关损坏,检测元件变形等损伤,影响正常的检测功能,使得检测不及时、不准确,严重影响正常生产,甚至造成重大损失。而目前现有的几种非接触式检测装置,很容易受到现场环境的打扰,存在检测繁琐且使用灵活性差的技术问题。
技术实现思路
本技术提供了一种输送皮带撕裂检测装置,通过本装置可以对输送皮带撕裂问题实现及时、准确地检测,并且对皮带表面检测的异常情况,及时做出控制指令和报警信息。为了达到上述目的,本技术采用以下技术方案实现:一种输送皮带撕裂检测装置,应用于皮带输送机中,包括:低畸变高清摄像头,被固定于输送皮带托辊的内侧、皮带下方的支架处;智能分析终端,其位于输送皮带的通廊处,通过信号线一端连接到低畸变高清摄像头,另一端通过通讯线连接到交换机;PLC控制器,一端通过通讯线连接到交换机,将智能分析终端分析出的结果输入PLC控制器,输出控制指令,控制现场声光报警器和输送皮带抱闸系统;上位机,作为数据操作终端,接收智能分析终端和PLC控制器的信号,记录皮带检测数据;交换机,运用以太网和光纤作为通讯线使智能分析终端、PLC控制器和上位机进行通讯。所述的高清摄像头为低畸变高清摄像头,测量区域为皮带方向±120度,其识别最小撕裂宽度为3mm,适用于宽度0-2400mm和运行速度0-9m/s的输送皮带,防护等级IP57。所述的智能分析终端2,采用BM1880芯片。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术的输送皮带撕裂检测装置采用低畸变高清摄像头采样,将视频信号输入智能分析终端,将不同状态的皮带撕裂情况传输给PLC控制器,PLC控制器及时而精准的输出控制是否报警、输送皮带机是否停机信号,在事故发生前做出指示动作,避免事故的发生,减少事故损失。附图说明图1是本技术所述皮带输送撕裂检测系统结构示意图。图2是本技术所述智能分析终端硬件结构图。图3是本技术所述PLC控制器硬件配置图。图中:1.低畸变高清摄像头2.智能分析终端3.上位机4.PLC控制器5.交换机6.皮带机7.摄像头支架8.皮带托辊具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明:见图1,是本技术一种输送皮带撕裂检测装置结构图,包括:低畸变高清摄像头1,被固定于输送皮带托辊8的内侧、皮带6下方的支架7处。智能分析终端2,其位于输送皮带6的通廊处,通过信号线一端连接到低畸变高清摄像头1,另一端通过通讯线连接到交换机5。该智能分析终端采用BM1880芯片。PLC控制器4,一端通过通讯线连接到交换机5,将智能分析终端2分析出的结果输入PLC控制器4,输出控制指令,控制现场声光报警器和输送皮带抱闸系统。上位机3,作为数据操作终端,接收智能分析终端2和PLC控制器4的信号,记录皮带6检测数据。交换机5,运用以太网和光纤作为通讯线使智能分析终端2、PLC控制器4和上位机3进行通讯。本技术输送皮带撕裂检测装置所述的高清摄像头为低畸变高清摄像头1,测量区域为皮带方向±120度,可识别最小撕裂宽度度3mm,适用于宽度0-2400mm和运行速度0-9m/s的输送皮带,防护等级IP57。本技术输送皮带撕裂检测装置所述的智能分析终端2,采用BM1880芯片。在芯片上内置外部训练好的计算机程序,在程序中设置了皮带撕裂的各种特征码:边缘分层特征码、边缘溃烂特征码、反复开裂特征码、钢丝带深度划伤特征码、钢丝外漏特征码、接头缝隙特征码、密集型划痕特征码、裙边带边缘撕裂特征码和纤维带边缘大尺度分层特征码。所述的智能分析终端实时接收低畸变高清摄像头的视频信号,经过视频图像处理器,与BM1880芯片中存储的皮带撕裂特征码进行对比判断,输出皮带是否有撕裂、及撕裂的特征信号。并将报警、停止、维修或更换皮带等信号输出作为PLC控制器4的输入信号。本技术一种输送皮带撕裂检测系统所述的PLC控制器4,硬件结构如图3所示,采用西门子S7-300系列CPU315-2DP的CPU,SM321-1BH02-0AA0作为开关量输入模块,SM322-1HH01-0AA0作为开关量输出模块,通过输出模块的端口输出对声光报警器和输送皮带电机的控制指令,通过CPU的以太网端口连接上位机3。以下实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本技术的保护范围不限于下述的实施例。下述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输送皮带撕裂检测装置,应用于皮带输送机中,其特征在于,包括:/n低畸变高清摄像头,被固定于输送皮带托辊的内侧、皮带下方的支架处;/n智能分析终端,其位于输送皮带的通廊处,通过信号线一端连接到低畸变高清摄像头,另一端通过通讯线连接到交换机;/nPLC控制器,一端通过通讯线连接到交换机,将智能分析终端分析出的结果输入PLC控制器,输出控制指令,控制现场声光报警器和输送皮带抱闸系统;/n上位机,作为数据操作终端,接收智能分析终端和PLC控制器的信号,记录皮带检测数据;/n交换机,运用以太网和光纤作为通讯线使智能分析终端、PLC控制器和上位机进行通讯。/n

【技术特征摘要】
1.一种输送皮带撕裂检测装置,应用于皮带输送机中,其特征在于,包括:
低畸变高清摄像头,被固定于输送皮带托辊的内侧、皮带下方的支架处;
智能分析终端,其位于输送皮带的通廊处,通过信号线一端连接到低畸变高清摄像头,另一端通过通讯线连接到交换机;
PLC控制器,一端通过通讯线连接到交换机,将智能分析终端分析出的结果输入PLC控制器,输出控制指令,控制现场声光报警器和输送皮带抱闸系统;
上位机,作为数据操作终端,接收智能分析终端和PLC控制器的信号,记录皮带检测数据;
交换机,运用以太网和光纤作为通讯线使智能分析终端、PLC控制器和上位机进行通讯。...

【专利技术属性】
技术研发人员:马鑫马刚黄守柱
申请(专利权)人:瑞思特珠海科技有限责任公司鞍山市红盾安全报警器材有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1