一种垃圾焚烧后的飞灰中转收集罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种垃圾焚烧后的飞灰中转收集罐，包括底部设有万向轮的罐体，所述罐体的上表面设有进料口，且罐体与进料口对应的上表面设有矩形框架，罐体的上表面设有滑轨，矩形框架的侧面下端设有与滑轨平行设置的导向槽，滑轨上滑动设置有用于密封进料口的密封件，密封件包括可以与滑轨和导向槽滑动连接的盖板；罐体的侧面下端设有出料孔，罐体的内部下端面向出料孔的方向倾斜，罐体与出料孔对应的内壁设有滑槽。该垃圾焚烧后的飞灰中转收集罐，方便移动、搬运和输送，节省人力，密封效果好，能够避免飞灰飘散到空气中对环境造成污染，还可以使飞灰通过出料孔自由排出，节省人力，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧后的飞灰中转收集罐
本技术涉及垃圾处理
，具体为一种垃圾焚烧后的飞灰中转收集罐。
技术介绍
垃圾焚烧是一种处理垃圾的方法，由于垃圾用焚烧法处理后，减量化效果显著，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一。现代的垃圾焚烧炉皆配有良好的烟尘净化装置，减轻对大气的污染。现代的垃圾焚烧后，通常还需要将垃圾焚烧后的飞灰进行收集处理，现有的飞灰存储装置主要是通过小型的收集罐将飞灰进行收集，以便于飞灰的运输和处理；现有的收集罐主要是顶部开口的柱形罐体，这种收集罐在飞灰清理时需要将收集罐翻转进行倾倒，小型垃圾处理厂通常是人工进行倾倒，浪费人力，而且飞灰在运输过程中会飘散在空气中，会对环境造成污染。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种垃圾焚烧后的飞灰中转收集罐，方便移动、搬运和输送，节省人力，密封效果好，能够避免飞灰飘散到空气中对环境造成污染，还可以使飞灰通过出料孔自由排出，节省人力，使用方便，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种垃圾焚烧后的飞灰中转收集罐，包括底部设有万向轮的罐体，所述罐体的上表面设有进料口，且罐体与进料口对应的上表面设有矩形框架，所述罐体的上表面设有滑轨，所述矩形框架的侧面下端设有与滑轨平行设置的导向槽，所述滑轨上滑动设置有用于密封进料口的密封件，所述密封件包括可以与滑轨和导向槽滑动连接的盖板。所述罐体的侧面下端设有出料孔，所述罐体的内部下端面向出料孔的方向倾斜，所述罐体与出料孔对应的内壁设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有密封板，所述密封板的侧面上端设有定位件。作为本技术的一种优选技术方案，所述盖板远离进料口一端的下表面设有挡板，且盖板远离进料口一端的上表面依次设有拉环和螺孔，所述拉环位于盖板的边缘，所述螺孔的内部螺纹连接有固定螺栓，且罐体的上表面设有用于卡接固定螺栓下端的圆形槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述定位件包括与密封板侧面上端固定连接的定位板、减震器和连接板，所述定位板的侧面下端通过减震器与连接板固定连接，所述定位板的侧面上端设有定位孔，且连接板的后表面设有与定位孔活动卡接的定位杆，所述罐体的侧面设有用于卡接定位杆后端的定位槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述罐体的侧面中部设有透明竖管，且透明竖管的中部和底部均与罐体内部连通，且透明竖管的上表面与罐体的上表面平齐，所述透明竖管的上端活动卡接有密封塞。作为本技术的一种优选技术方案，所述罐体的侧面设有两个对称设置的耳板，且罐体与耳板对应的侧面设有把手。作为本技术的一种优选技术方案，所述罐体的侧面下端设有两个对称设置的固定环。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术示例的垃圾焚烧后的飞灰中转收集罐，可以沿滑轨和导向槽移动盖板，使盖板可以对罐体进行密封，便于飞灰的运输和存放，能够避免飞灰飘散到空气中对空气造成污染，使用方便。2、本技术示例的垃圾焚烧后的飞灰中转收集罐，可以通过耳板、固定环和把手对罐体进行搬运和提升，便于罐体的运输，同时可以通过万向轮推动罐体移动，节省人力。3、本技术示例的垃圾焚烧后的飞灰中转收集罐，可以沿滑槽移动密封板，从而使出料孔打开，便于飞灰的排放收集；还可以通过减震器挤压连接板和定位杆，使定位杆可以移动插入到定位孔和定位槽中，使密封板可以对出料孔进行密封。4、本技术示例的垃圾焚烧后的飞灰中转收集罐，方便移动、搬运和输送，节省人力，密封效果好，能够避免飞灰飘散到空气中对环境造成污染，还可以使飞灰通过出料孔自由排出，节省人力，使用方便。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1的右视结构示意图；图3为图1的仰视结构示意图；图4为本技术中密封件的结构示意图。图中：1罐体、2万向轮、3进料口、4矩形框架、41导向槽、5滑轨、6密封件、61盖板、62挡板、63螺孔、64固定螺栓、65拉环、7出料孔、71滑槽、72密封板、8定位件、81定位板、82减震器、83连接板、84定位杆、85定位孔、9定位槽、10透明竖管、11密封塞、12耳板、13把手、14固定环、15圆形槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种垃圾焚烧后的飞灰中转收集罐，包括底部设有万向轮2的罐体1，罐体1的上表面设有进料口3，且罐体1与进料口3对应的上表面设有矩形框架4，罐体1的上表面设有滑轨5，矩形框架4的侧面下端设有与滑轨5平行设置的导向槽41，滑轨5上滑动设置有用于密封进料口3的密封件6，密封件6包括可以与滑轨5和导向槽41滑动连接的盖板61，盖板61可以沿滑轨5和带有导向槽41的矩形框架4移动，便于对进料口3进行密封。盖板61远离进料口3一端的下表面设有挡板62，且盖板61远离进料口3一端的上表面依次设有拉环65和螺孔63，拉环65位于盖板61的边缘，拉环65可以用于拉动盖板61移动，螺孔63的内部螺纹连接有固定螺栓64，且罐体1的上表面设有用于卡接固定螺栓64下端的圆形槽15，沿滑轨5和导向槽41移动盖板61，直到挡板62与矩形框架4接触，将固定螺栓64与螺孔63螺纹连接，并使固定螺栓64的下端与圆形槽15接触。罐体1的侧面下端设有出料孔7，罐体1的内部下端面向出料孔7的方向倾斜，使罐体1内部的飞灰可以通过出料孔7自由滑出到罐体1的外侧，罐体1与出料孔7对应的内壁设有滑槽71，滑槽71的内部滑动设置有密封板72，密封板72的侧面上端设有定位件8，可以沿滑槽71移动密封板72，便于出料孔7的密封。定位件8包括与密封板72侧面上端固定连接的定位板81、减震器82和连接板83，定位板81的侧面下端通过减震器82与连接板83固定连接，定位板81的侧面上端设有定位孔85，且连接板83的后表面设有与定位孔85活动卡接的定位杆84，罐体1的侧面设有用于卡接定位杆84后端的定位槽9。当需要将飞灰进行排放时，通过连接板83拉动定位杆84和减震器82，减震器82缩短，同时定位杆84不再与定位槽9卡接，沿滑槽71推动密封板72使出料孔7打开，飞灰通过出料孔7被排出。罐体1的侧面中部设有透明竖管10，且透明竖管10的中部和底部均与罐体1内部连通，便于对罐体1内部飞灰的量进行观察，且透明竖管10的上表面与罐体1的上表面平齐，透明竖管10的上端活动卡接有密封塞11，起到密封透明竖管10的作用。罐体1的侧面设有两个对称设置的耳板12，且罐体1与耳板12对应的侧面设有把手1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾焚烧后的飞灰中转收集罐，包括底部设有万向轮(2)的罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的上表面设有进料口(3)，且罐体(1)与进料口(3)对应的上表面设有矩形框架(4)，所述罐体(1)的上表面设有滑轨(5)，所述矩形框架(4)的侧面下端设有与滑轨(5)平行设置的导向槽(41)，所述滑轨(5)上滑动设置有用于密封进料口(3)的密封件(6)，所述密封件(6)包括可以与滑轨(5)和导向槽(41)滑动连接的盖板(61)；/n所述罐体(1)的侧面下端设有出料孔(7)，所述罐体(1)的内部下端面向出料孔(7)的方向倾斜，所述罐体(1)与出料孔(7)对应的内壁设有滑槽(71)，所述滑槽(71)的内部滑动设置有密封板(72)，所述密封板(72)的侧面上端设有定位件(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧后的飞灰中转收集罐，包括底部设有万向轮(2)的罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的上表面设有进料口(3)，且罐体(1)与进料口(3)对应的上表面设有矩形框架(4)，所述罐体(1)的上表面设有滑轨(5)，所述矩形框架(4)的侧面下端设有与滑轨(5)平行设置的导向槽(41)，所述滑轨(5)上滑动设置有用于密封进料口(3)的密封件(6)，所述密封件(6)包括可以与滑轨(5)和导向槽(41)滑动连接的盖板(61)；
所述罐体(1)的侧面下端设有出料孔(7)，所述罐体(1)的内部下端面向出料孔(7)的方向倾斜，所述罐体(1)与出料孔(7)对应的内壁设有滑槽(71)，所述滑槽(71)的内部滑动设置有密封板(72)，所述密封板(72)的侧面上端设有定位件(8)。


2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧后的飞灰中转收集罐，其特征在于：所述盖板(61)远离进料口(3)一端的下表面设有挡板(62)，且盖板(61)远离进料口(3)一端的上表面依次设有拉环(65)和螺孔(63)，所述拉环(65)位于盖板(61)的边缘，所述螺孔(63)的内部螺纹连接有固定螺栓(64)，且罐体(1)的上表面设有用于卡接固定螺栓(64)下端的圆形槽(15)。

【专利技术属性】
技术研发人员：沈锡麟，王亮明，方雄，方刚，陈伟民，
申请(专利权)人：金华市莱逸园环保科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33