一种检测和计算脱硫剂硫容的装置制造方法及图纸

一种检测和计算脱硫剂硫容的装置，具有：一容器；一气体流量测量显示计；一在线进口硫化氢检测仪；一在线出口硫化氢检测仪；一脱硫剂的硫容计算和显示装置。该检测和计算脱硫剂硫容的装置结构简单；只需打开几个阀就能够立即投入工作，操作方便；脱硫剂的硫容计算和显示装置根据少量检测数据和简单的计算公式就能够计算出脱硫剂的硫容X，而且能够连续检测，连续计算和累加；使用中不需要人员一直在现场操作，不但节省人力，而且人身安全。

【技术实现步骤摘要】
一种检测和计算脱硫剂硫容的装置
本专利技术涉及气体检测，具体涉及一种检测和计算脱硫剂硫容的装置。
技术介绍
目前，大多数检测和计算脱硫剂硫容均引用HG/T4354-2012方法。采用HG/T4354-2012方法检测和计算脱硫剂硫容需在实验室内进行，步骤繁琐，耗时长，不能连续检测，计算出的硫容与实际硫容相差较大，同时处理实验室使用过的脱硫剂增加成本，此外取样和分析过程有硫化氢排放，不安全，并污染环境。
技术实现思路
本专利技术要提供一种检测和计算脱硫剂硫容的装置。本专利技术检测和计算脱硫剂硫容的装置，其特征在于，具有：一容器；一气体流量测量显示计；一在线进口硫化氢检测仪；一在线出口硫化氢检测仪；一脱硫剂的硫容计算和显示装置；一原料气进入管线与该容器底部连通，一在线进口硫化氢检测仪进气管线的一端与该原料气进入管线连通，另一端与该在线进口硫化氢检测仪连通；一原料气排出管线与该容器顶部连通，一在线出口硫化氢检测仪进气管线的一端与该原料气排出管线连通，另一端与该在线出口硫化氢检测仪连通；一第一电信号线将该气体流量测量显示计与该脱硫剂的硫容计算和显示装置连通；一第二电信号线将该在线进口硫化氢检测仪与该脱硫剂的硫容计算和显示装置连通；一第三电信号线将该在线出口硫化氢检测仪与该脱硫剂的硫容计算和显示装置连通；脱硫剂铺置在该容器内的一多孔支承板上。本实用检测和计算脱硫剂硫容的装置，只由一容器、一气体流量测量显示计、两硫化氢检测仪和一脱硫剂的硫容计算和显示装置组成，结构简单；只需打开几个阀就能够立即投入工作，操作方便；脱硫剂的硫容计算和显示装置根据少量检测数据和简单的计算公式就能够计算出脱硫剂的硫容X，而且能够连续检测，连续计算和累加；使用中不需要人员一直在现场操作，不但节省人力，而且人身安全。附图说明图1是本专利技术检测和计算脱硫剂硫容的装置的构造示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术检测和计算脱硫剂硫容的装置作进一步说明。参见图1，本专利技术检测和计算脱硫剂硫容的装置100具有一容器10、一气体流量测量显示计20和一在线进口硫化氢检测仪30、一在线出口硫化氢检测仪40和一脱硫剂的硫容计算和显示装置50。容器10具有一个桶体11、一顶盖12、一底盖13。在桶体11的下端和底盖13顶部之间固定安装一多孔支承板14。有一出料短管111。出料短管111通过一插板阀40与一料斗50连接。底盖13的底部具有一进气短管131。进气短管131与一进气管线132连接。进气管线132上从上至下安装一第一进气阀134、气体流量测量显示计20和一第二进气阀135。在第一进气阀134和气体流量测量显示计20之间的进气管线132部分上连接一在线进口硫化氢检测仪进气管线133。在线进口硫化氢检测仪进气管线133与在线进口硫化氢检测仪30连接。在线进口硫化氢检测仪进气管线133上安装一第三进气阀136。顶盖12的顶部具有一出气短管121。出气短管121与一出气管线122连接。出气管线122上安装一第一出气阀124。在第一出气阀124上游的出气管线122部分上连接一在线出口硫化氢检测仪进气管线123。在线出口硫化氢检测仪进气管线123与在线出口硫化氢检测仪40连接。在线出口硫化氢检测仪进气管线123上安装一第二进气阀125。顶盖12的顶部具有一压力指示计15。一第一电信号线51将气体流量测量显示计20与脱硫剂的硫容计算和显示装置50连通。一第二电信号线52将在线进口硫化氢检测仪30与脱硫剂的硫容计算和显示装置50连通。一第三电信号线53将在线出口硫化氢检测仪40与脱硫剂的硫容计算和显示装置50连通。分子筛60铺在多孔支承板14上面。脱硫剂70铺在分子筛60上面。分子筛60采用吸附性能的分子筛，其形状为圆球型，粒径大小不一，主要成分为硅铝酸盐。脱硫剂70采用Fe2O3脱硫剂，对硫化氢的吸附量大，价格便宜。化工行业标准HG/T4354-2012规定当原料气通过脱硫装置后硫化氢含量在4ppm表示脱硫剂已穿透，需更换脱硫剂。本专利技术检测和计算脱硫剂硫容的装置100的工作过程如下：当含有硫化氢的原料气通过检测和计算脱硫剂硫容的装置100的容器10时，先经过容器10底部分子筛60过滤掉微量油雾和水，再经过容器10中上部脱硫剂70，原料气中的硫化氢会被脱硫剂70吸收，从而原料气中脱去，到达下一个工序的原料气中的硫化氢含量在4ppm以下。检测情况如下：1、在原料气经进气管线132和进气短管131进入容器10时，气体流量测量显示计20对进入容器10原料气的流量进行测量，将测量的流量数据信号通过第一电信号线51传至脱硫剂的硫容计算和显示装置50，流量数据信号时时传输，硫容计算和显示装置50根据流量数据信号计算出原料气3分钟进入容器10的流量Vi，i为3分钟，Vi的单位为m3。2、在原料气经进气管线132和进气短管131进入容器10的同时，经在线进口硫化氢检测仪进气管线133进入在线进口硫化氢检测仪30，在线进口硫化氢检测仪30为在线色谱仪。原料气进入在线色谱仪预处理箱，经过预处理箱内的减压阀减压至0.1MPa，再经两道过滤器去除气体中粉尘、细小颗粒物和少量液体后，以10ml/min的流量进入在线色谱仪进行硫化氢含量分析，将需要用时3分钟才能分析得出的硫化氢含量数据信号通过第二电信号线52传至脱硫剂的硫容计算和显示装置50，脱硫剂的硫容计算和显示装置50将该硫化氢含量数据信号转变成X进i，i为3分钟，X进i的单位为Kg/m3。3、在原料气经出气短管121和出气管线122从容器10排出的同时，经在线出口硫化氢检测仪进气管线123进入在线出口硫化氢检测仪40，在线出口硫化氢检测仪40为在线色谱仪。原料气进入在线色谱仪预处理箱，经过预处理箱内的减压阀减压至0.1MPa，再经两道过滤器去除气体中粉尘、细小颗粒物和少量液体后，以10ml/min的流量进入在线色谱仪进行硫化氢含量分析，将需要用时3分钟才能分析得出的硫化氢含量数据信号通过第二电信号线53传至脱硫剂的硫容计算和显示装置50，脱硫剂的硫容计算和显示装置50将该硫化氢含量数据信号转变成X出i，i为3分钟，X出i的单位为Kg/m3。脱硫剂的硫容计算和显示装置50根据Vi、X进i、X出i和容器10内填充的脱硫剂的重量M0，M0的单位为Kg，计算出3分钟内脱硫剂的硫容X，计算公式为：X＝(Vi(X进i-X出i)/M0)100％式中：Vi为每3分钟内进入容器10的原料气流量，单位为m3；X进i为每3分钟内进入在线进口硫化氢检测仪进气管线133的原料气中硫化氢的平均含量，单位为Kg/m3；X出i为每3分钟内进入在线出口硫化氢检测仪进气管线123的原料气中硫化氢的平均含量，单位为Kg/m3；M0为容器10内填充的脱硫剂的重量，Kg本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种检测和计算脱硫剂硫容的装置，其特征在于，具有：/n一容器；/n一气体流量测量显示计；/n一在线进口硫化氢检测仪；/n一在线出口硫化氢检测仪；/n一脱硫剂的硫容计算和显示装置；/n一原料气进入管线与该容器底部连通，一在线进口硫化氢检测仪进气管线的一端与该原料气进入管线连通，另一端与该在线进口硫化氢检测仪连通；/n一原料气排出管线与该容器顶部连通，一在线出口硫化氢检测仪进气管线的一端与该原料气排出管线连通，另一端与该在线出口硫化氢检测仪连通；/n一第一电信号线将该气体流量测量显示计与该脱硫剂的硫容计算和显示装置连通；/n一第二电信号线将该在线进口硫化氢检测仪与该脱硫剂的硫容计算和显示装置连通；/n一第三电信号线将该在线出口硫化氢检测仪与该脱硫剂的硫容计算和显示装置连通；/n脱硫剂铺置在该容器内的一多孔支承板上。/n

【技术特征摘要】
1.一种检测和计算脱硫剂硫容的装置，其特征在于，具有：
一容器；
一气体流量测量显示计；
一在线进口硫化氢检测仪；
一在线出口硫化氢检测仪；
一脱硫剂的硫容计算和显示装置；
一原料气进入管线与该容器底部连通，一在线进口硫化氢检测仪进气管线的一端与该原料气进入管线连通，另一端与该在线进口硫化氢检测仪连通；
一原料气排出管线与该容器顶部连通，一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈斌海，张辉，
申请(专利权)人：福建福源凯美特气体有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35