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一种树脂钻剥离强度检测方法及其制样设备技术

技术编号:26372666 阅读:38 留言:0更新日期:2020-11-19 23:41
本发明专利技术公开了一种树脂钻剥离强度检测方法,其特征在于:包括步骤一:将塑料钻的树脂溶液倒入模具中浇注成条状;步骤二:将浇注成型的树脂条冷却取出;步骤三:通过夹具将树脂条夹紧,将树脂条一端露出,作为待切割端;步骤四:将待切端加热至软化,通过切刀进行切除,所述切刀包括一个前切面和一个后冷面,前切面用于切除待切端,后冷面用于冷却树脂条切除的部分;步骤五:取基板,将树脂条被切除的面涂覆上胶黏剂,粘接在基板上,并记录粘接面积S;步骤六:粘接完成后向基板和树脂条施加两个相反的剪切力,直至树脂条和基板脱离,记录剪切力F;步骤七:计算剥离强度G=F/S。本发明专利技术的目的在于提供一种适合测试树脂钻剥离强度的检测方法。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂钻剥离强度检测方法及其制样设备
本专利技术涉及一种树脂钻测试方法,更具体的说是涉及一种树脂钻剥离强度检测方法及其制样设备。
技术介绍
树脂钻是一种仿钻石的装饰材料,一般树脂钻用在装饰品上,树脂钻的材料一般是环氧树脂或者聚酯,一般树脂钻都是通过胶黏剂粘接在装饰品上的,在现有技术中,树脂钻的剥离强度较难测试,主要原因在于,树脂钻在实际粘接过程中,接触面较小,如果将树脂材料直接通过常规的剥离强度的测试方法,其粘接面积较大,测试结果往往与实际效果出入较大,如果将树脂材料做成钻体,较为费时,特别是在研发过程中,需要快速检测该配方的树脂是否适用树脂钻时,一次在树脂钻的剥离强度检测时时候,需要一个较小面积的粘接面,但是通过切割的手法,容易在留下切割痕迹,从而使得树脂表面不够光滑,而树脂钻表面都是光洁的表面,因此无法很好模拟树脂钻的实际剥离强度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种适合测试树脂钻剥离强度的检测方法。为实现上述目的,本专利技术提供了如下技术方案:一种树脂钻剥离强度检测方法本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种树脂钻剥离强度检测方法,其特征在于:/n包括/n步骤一:将塑料钻的树脂溶液倒入模具中浇注成条状;/n步骤二:将浇注成型的树脂条(1)冷却取出;/n步骤三:通过夹具将树脂条(1)夹紧,将树脂条(1)一端露出,作为待切割端;/n步骤四:将待切端加热至软化,通过切刀(6)进行切除,所述切刀(6)包括一个前切面和一个后冷面,前切面用于切除待切端,后冷面用于冷却树脂条(1)切除的部分;/n步骤五:取基板(3),将树脂条(1)被切除的面涂覆上胶黏剂(2),粘接在基板(3)上,并记录粘接面积S;/n步骤六:粘接完成后向基板(3)和树脂条(1)施加两个相反的剪切力,直至树脂条(1)和基板(3)脱离,记...

【技术特征摘要】
1.一种树脂钻剥离强度检测方法,其特征在于:
包括
步骤一:将塑料钻的树脂溶液倒入模具中浇注成条状;
步骤二:将浇注成型的树脂条(1)冷却取出;
步骤三:通过夹具将树脂条(1)夹紧,将树脂条(1)一端露出,作为待切割端;
步骤四:将待切端加热至软化,通过切刀(6)进行切除,所述切刀(6)包括一个前切面和一个后冷面,前切面用于切除待切端,后冷面用于冷却树脂条(1)切除的部分;
步骤五:取基板(3),将树脂条(1)被切除的面涂覆上胶黏剂(2),粘接在基板(3)上,并记录粘接面积S;
步骤六:粘接完成后向基板(3)和树脂条(1)施加两个相反的剪切力,直至树脂条(1)和基板(3)脱离,记录剪切力F;
步骤七:计算剥离强度G=F/S。


2.根据权利要求1所述的一种树脂钻剥离强度检测方法,其特征在于:
所述切刀(6)的后冷面上设置有冷却机构,所述冷却机构用于后冷面提供冷源。


3.一种用于如权利要求2所述检测方法的制样设备,其特征在于:
包括机架(4),所述夹具设置在机架(4)上,所述机架(4)上还设置有轨道条(5),所述切刀(6)滑移连接在轨道条(5)上,所述轨道条(5)上设置有驱动切刀(6)运动的驱动机构(7)。


4.根据权利要求3所述的制样设备,其特征在于:
所述机架(4)上设置有加热机构,所述加热机构用于对树脂条(1)的待切端进行加热。


5.根据权利要求4所述的制样设备,其特征在于:
所述机架(4)上设置有伸缩机构(8),所述加热机构设置在伸缩机构(8)上,所述伸缩机构(8)用于驱动加热机构朝向树脂条(1)的待切端运动。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:樊宏斌
申请(专利权)人:温州大学
类型:发明
国别省市:浙江;33

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