一种检漏设备制造技术

本实用新型专利技术属于药瓶包装技术领域，尤其是一种检漏设备，针对现有的在使用的过程中，需要手动将逐个检测气密性能检测过的药瓶进行收纳，而人工操作时间长，效率低的问题，现提出如下方案，其包括机架，所述机架上设置有检测设备，所述机架上设置有输送轨道，所述输送轨道上设置有多个横向排布的药瓶，所述机架上设置有拍照机构，且拍照机构设置在输送轨道的正上方，所述机架的一侧固定安装有收集箱，所述输送轨道上设置有和输送轨道相连通的输送管道；利用收集箱可以对检测完毕之后的药瓶进行收集，且由于收集盘设置为快拆结构，所以便于对收集盘进行更换，进而可以快速的对药瓶进行收集，操作简单快捷，提高了生产效率，解放了人力。

【技术实现步骤摘要】
一种检漏设备
本技术涉及药瓶包装
，尤其涉及一种检漏设备。
技术介绍
药瓶包装是指原用适当的材料或容器、利用包装技术对药物制剂的半成品或成品进行分(灌)、封、装、贴签等操作，为药瓶提供品质保证、鉴定商标与说明的一种加工过程的总称。公告号CN203629777U的中国专利公开了属于药瓶方面的检漏设备
，具体是涉及一种药瓶检漏机；其特征在于：主要包括一机架，安装在机架上的输送轨道，用于提供动力的传动系统，检测系统，电气控制系统；所述检测装置与输送轨道相衔接，并且该检测装置为真空或压缩空气检测。本技术采用真空或压缩空气检测的方式，不但能进行全自动的在线无损检漏，而且还能降低检漏成本，提高检漏的精度与效率。其维护也方便，实用性强。上述技术方案在使用的过程中，需要手动将逐个检测气密性能检测过的药瓶进行收纳，而人工操作时间长，效率低，所以我们提出了一种检漏设备，用以解决上述所提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在捡漏设备在使用的过程中，需要手动将逐个检测气密性能检测过的药瓶进行收纳，而人工操作时间长，效率低的缺点，而提出的一种检漏设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种检漏设备，包括机架，所述机架上设置有检测设备，所述机架上设置有输送轨道，所述输送轨道上设置有多个横向排布的药瓶，所述机架上设置有拍照机构，且拍照机构设置在输送轨道的正上方，所述机架的一侧固定安装有收集箱，所述输送轨道上设置有和输送轨道相连通的输送管道，所述输送管道的底部延伸至收集箱内，所述收集箱的底部中间位置上转动安装有旋转轴，所述旋转轴上固定安装有驱动组件，所述旋转轴可拆卸固定安装有收集盘，且收集盘上设置有和旋转轴相配合的卡紧组件，所述收集盘的顶部环形排布有多个收集槽，所述收集槽的底部内壁上固定安装有对称设置的两个缓冲弹簧，且两个缓冲弹簧的顶部固定安装有同一个收纳桶。优选的，所述驱动组件包括固定安装在收集箱一侧的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有驱动轴，所述驱动轴延伸至收集箱内并固定安装有第一伞齿轮，所述旋转轴的外侧套设有第二伞齿轮，所述第一伞齿轮和第二伞齿轮相啮合，启动驱动电机，在第一伞齿轮和第二伞齿轮的传动下可以带动旋转轴进行转动。优选的，所述收集箱的一侧开设有开口，且开口上转动铰接有箱门，利用箱门可以方便对收集盘进行更换，方便将检测好的药瓶拿出。优选的，所述卡紧组件包括滑动安装在收集盘底部的对称设置的两个滑动板，所述旋转轴的顶部固定安装有安装板，所述安装板的两侧均开设有卡槽，两个滑动板相互靠近的一侧均固定安装有卡块，且两个卡块相互靠近一端分别延伸至两个卡槽内并和卡槽相卡合，所述收集盘的底部固定安装有对称设置的两个固定板，两个滑动板相互远离的一侧均固定安装有滑杆，且两个滑杆相互远离的一端分别贯穿两个固定板并和固定板滑动连接，所述滑杆的外侧套设有复位弹簧，当收集盘上的多个收纳桶上均投放有药瓶时，此时便需要人工将收集盘更换下来，便于使用新的收集盘对检测好的药瓶进行收纳，此时拉动两个滑动板向相互远离的一侧进行移动，当卡块和卡槽相分离时，便可以解除对收集盘和安装板的连接卡紧结构，便可以对收集盘进行更换。优选的，所述收集箱的底部内壁上固定安装有轴承，所述旋转轴延伸至轴承的内圈并和轴承的内圈固定安装，利用轴承可以为旋转轴提供转动支撑。本技术中，通过利用检测设备可以对输送轨道内的药瓶的气密性性能进行检测，而检测完毕之后，再利用拍照机构进行拍照检测，在药瓶进行检测完毕之后，通过输送管道落入到相对应的收集盘上的收纳桶，利用缓冲弹簧可以对药瓶从输送管道落下的冲击力进行减震缓冲，当药瓶相继从输送管道落下时，通过启动驱动电机可以带动收集盘进行转动，收集盘上的多个收纳桶可以用来对落下的药瓶进行逐一收纳，而当收集盘收集满后，此时停止输送管道对药瓶的输送，然后打开箱门，拉动两个滑动板向相互远离的一侧进行移动，当卡块和卡槽相分离时，便可以解除对收集盘和安装板的连接卡紧结构，便可以对收集盘进行更换，更换结构简单，易于操作，不会耽误过多的生产时间。本技术操作简单，利用收集箱可以对检测完毕之后的药瓶进行收集，且由于收集盘设置为快拆结构，所以便于对收集盘进行更换，进而可以快速的对药瓶进行收集，操作简单快捷，提高了生产效率，解放了人力。附图说明图1为本技术提出的一种检漏设备的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种检漏设备的收集箱的主视剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种检漏设备的图2的A部分的放大结构示意图；图4为本技术提出的一种检漏设备的图2的B部分的放大结构示意图；图5为本技术提出的一种检漏设备的收集盘的三维结构示意图；图6为本技术提出的一种检漏设备的收纳桶的三维结构示意图。图中：1机架、2输送轨道、3药瓶、4拍照机构、5收集箱、6输送管道、7箱门、8驱动电机、9旋转轴、10收集盘、11驱动轴、12第一伞齿轮、13第二伞齿轮、14收集槽、15缓冲弹簧、16收纳桶、17复位弹簧、18安装板、19滑动板、20卡块、21卡槽、22固定板、23滑杆、24检测设备。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-6，一种检漏设备，包括机架1，机架1上设置有检测设备24，机架1上设置有输送轨道2，输送轨道2上设置有多个横向排布的药瓶3，机架1上设置有拍照机构4，且拍照机构4设置在输送轨道2的正上方，机架1的一侧固定安装有收集箱5，输送轨道2上设置有和输送轨道2相连通的输送管道6，输送管道6的底部延伸至收集箱5内，收集箱5的底部中间位置上转动安装有旋转轴9，旋转轴9上固定安装有驱动组件，旋转轴9可拆卸固定安装有收集盘10，且收集盘10上设置有和旋转轴9相配合的卡紧组件，收集盘10的顶部环形排布有多个收集槽14，收集槽14的底部内壁上固定安装有对称设置的两个缓冲弹簧15，且两个缓冲弹簧15的顶部固定安装有同一个收纳桶16。实施例二在实施例一的基础上进一步改进的：驱动组件包括固定安装在收集箱5一侧的驱动电机8，驱动电机8的输出轴上固定安装有驱动轴11，驱动轴11延伸至收集箱5内并固定安装有第一伞齿轮12，旋转轴9的外侧套设有第二伞齿轮13，第一伞齿轮12和第二伞齿轮13相啮合，启动驱动电机8，在第一伞齿轮12和第二伞齿轮13的传动下可以带动旋转轴9进行转动；收集箱5的一侧开设有开口，且开口上转动铰接有箱门7，利用箱门7可以方便对收集盘10进行更换，方便将检测好的药瓶3拿出；卡紧组件包括滑动安装在收集盘10底部的对称设置的两个滑动板19，旋转轴9的顶部固定安装有安装板18，安装板18的两侧均开设有卡槽21，两个滑动板19相互靠近的一侧均固定安装有卡块20，且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种检漏设备，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上设置有检测设备(24)，所述机架(1)上设置有输送轨道(2)，所述输送轨道(2)上设置有多个横向排布的药瓶(3)，所述机架(1)上设置有拍照机构(4)，且拍照机构(4)设置在输送轨道(2)的正上方，所述机架(1)的一侧固定安装有收集箱(5)，所述输送轨道(2)上设置有和输送轨道(2)相连通的输送管道(6)，所述输送管道(6)的底部延伸至收集箱(5)内，所述收集箱(5)的底部中间位置上转动安装有旋转轴(9)，所述旋转轴(9)上固定安装有驱动组件，所述旋转轴(9)可拆卸固定安装有收集盘(10)，且收集盘(10)上设置有和旋转轴(9)相配合的卡紧组件，所述收集盘(10)的顶部环形排布有多个收集槽(14)，所述收集槽(14)的底部内壁上固定安装有对称设置的两个缓冲弹簧(15)，且两个缓冲弹簧(15)的顶部固定安装有同一个收纳桶(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种检漏设备，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上设置有检测设备(24)，所述机架(1)上设置有输送轨道(2)，所述输送轨道(2)上设置有多个横向排布的药瓶(3)，所述机架(1)上设置有拍照机构(4)，且拍照机构(4)设置在输送轨道(2)的正上方，所述机架(1)的一侧固定安装有收集箱(5)，所述输送轨道(2)上设置有和输送轨道(2)相连通的输送管道(6)，所述输送管道(6)的底部延伸至收集箱(5)内，所述收集箱(5)的底部中间位置上转动安装有旋转轴(9)，所述旋转轴(9)上固定安装有驱动组件，所述旋转轴(9)可拆卸固定安装有收集盘(10)，且收集盘(10)上设置有和旋转轴(9)相配合的卡紧组件，所述收集盘(10)的顶部环形排布有多个收集槽(14)，所述收集槽(14)的底部内壁上固定安装有对称设置的两个缓冲弹簧(15)，且两个缓冲弹簧(15)的顶部固定安装有同一个收纳桶(16)。


2.根据权利要求1所述的一种检漏设备，其特征在于，所述驱动组件包括固定安装在收集箱(5)一侧的驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出轴上固定安装有驱动轴(11)，所述驱动轴(11)延伸至收集箱(5)内并固定安装有第一伞齿轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军伟，魏晋福，
申请(专利权)人：中山恒康机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44