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一种管材交叉缠膜装置制造方法及图纸

技术编号:26372313 阅读:54 留言:0更新日期:2020-11-19 23:40
本实用新型专利技术提供了一种管材交叉缠膜装置,包括:安装底座、支撑座、外轴套、内轴套、滚动送料组件、送膜安装板、送膜组件一、送膜组件二、电机传动组件和保护罩,所述支撑座固定在安装底座的上表面左侧,所述支撑座的右壁上侧开设有一圆孔,所述外轴套固定在圆孔内,所述内轴套的外壁与外轴套的内壁通过轴承连接,所述滚动送料组件固定在支撑座的右壁靠近内轴套的进料口位置处,所述送膜安装板的右壁中部与所述外轴套的左端固定连接,且送膜安装板的右壁与内轴套相对应位置处开设有一通孔,所述送膜组件一和送膜组件二分别对应固定在所述送膜安装板的左壁上下两侧;本实用新型专利技术实用性高,缠膜效率高,减少人工成本,具有良好的市场应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种管材交叉缠膜装置
本技术涉及管材缠膜装置
,尤其涉及一种管材交叉缠膜装置。
技术介绍
随着社会的发展,塑料管材的应用范围也越来越广,为此,塑料管材的加工和管材的保护及其重要。目前,在生产塑料管材过程中,先通过制管机对塑料进行挤压形成管材,为了防止成型的塑料管材在使用过程中被划伤或者弄脏,需要在塑料管材的表面缠上包装膜。因此,市面上出现了大量的管材缠膜机,方便对管材包装,大大提高了效率。但是现有的管材包装机多是采用一层薄膜对管材进行包装(例如:专利申请号:CN201710655619X),直接用薄膜垂直对管材进行包装,需要一直调整放料盘的位置,且需要放置指定长度的管材,无法连续工作,具有局限性,且这样包装管材的薄膜容易松散开来。因此,现有技术存在缺陷,需要改进。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的缺陷,本技术提供了一种管材交叉缠膜装置。本技术提供的技术文案,包括安装底座、支撑座、外轴套、内轴套、滚动送料组件、送膜安装板、送膜组件一、送膜组件二、电机传动组件和保护罩,所述支撑座固定在所述安装底座的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管材交叉缠膜装置,包括:安装底座、支撑座、外轴套、内轴套、滚动送料组件、送膜安装板、送膜组件一、送膜组件二、电机传动组件和保护罩,其特征在于:所述支撑座固定在所述安装底座的上表面左侧,所述支撑座的右壁上侧开设有一圆孔,所述外轴套固定在所述圆孔内,所述内轴套的外壁与所述外轴套的内壁通过轴承连接,所述滚动送料组件固定在所述支撑座的右壁靠近内轴套的进料口位置处,所述送膜安装板的右壁中部与所述外轴套的左端固定连接,且所述送膜安装板的右壁与内轴套相对应位置处开设有一通孔,所述送膜组件一和送膜组件二分别对应固定在所述送膜安装板的左壁上下两侧,所述电机传动组件固定在所述安装底座的上表面右侧,所述电机...

【技术特征摘要】
1.一种管材交叉缠膜装置,包括:安装底座、支撑座、外轴套、内轴套、滚动送料组件、送膜安装板、送膜组件一、送膜组件二、电机传动组件和保护罩,其特征在于:所述支撑座固定在所述安装底座的上表面左侧,所述支撑座的右壁上侧开设有一圆孔,所述外轴套固定在所述圆孔内,所述内轴套的外壁与所述外轴套的内壁通过轴承连接,所述滚动送料组件固定在所述支撑座的右壁靠近内轴套的进料口位置处,所述送膜安装板的右壁中部与所述外轴套的左端固定连接,且所述送膜安装板的右壁与内轴套相对应位置处开设有一通孔,所述送膜组件一和送膜组件二分别对应固定在所述送膜安装板的左壁上下两侧,所述电机传动组件固定在所述安装底座的上表面右侧,所述电机传动组件的工作端与所述内轴套传动连接,所述保护罩固定在所述支撑座的右壁。


2.根据权利要求1所述的一种管材交叉缠膜装置,其特征在于:所述送膜组件一包括固定柱一、固定柱二、调节螺栓、送料圆盘和圆盘安装柱,所述固定柱一和固定柱二均固定在送膜安装板的左壁,且所述固定柱一位于固定柱二的正上方,所述送料圆盘安装在圆盘安装柱上,所述圆盘安装柱的固定端...

【专利技术属性】
技术研发人员:张荣耀
申请(专利权)人:张荣耀
类型:新型
国别省市:广东;44

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