【技术实现步骤摘要】
一种新型双头小袋型智能充填机
本技术涉及充填机领域，具体地，涉及一种新型双头小袋型智能充填机。
技术介绍
在工作中自动袋装充填机一般都是定量螺杆计量方式送料，由于物料密度不均匀，容易造成充填的重量不稳定，同时由于是小包装，即每袋的物料少，充填的重量更是不稳定，需要操作员频繁取产品称重，发现问题立即调整设备的频率，给操作员造成繁重的工作量，并且由于无法每一袋都复称，容易造成整盒重量不合格的问题。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种新型双头小袋型智能充填机，本技术实现了自动充填、自动称量、自动纠偏、自动剔除不合格品的目的，而且通过自动充氮和1台设备采用多个充填头同时进行充填，大大提高生产量和延长了保质期，确保产品的重量符合要求，且结构简单，取得良好社会效益。根据本技术的一个方面，提供一种新型双头小袋型智能充填机，包括充填机支架(20)、以及设置在充填机支架(20)上的充填组件、封膜组件、自动称量反馈组件、自动剔除组件和控制组件；所述充填组件、封膜组件、自动称量反馈组件、自动剔除组件...
【技术保护点】
1.一种新型双头小袋型智能充填机，其特征在于，包括充填机支架(20)、以及设置在充填机支架(20)上的充填组件、封膜组件、自动称量反馈组件、自动剔除组件和控制组件；所述充填组件、封膜组件、自动称量反馈组件、自动剔除组件均设有多套；/n所述充填组件包括料斗(4)、出料器(6)、充氮管(7)和下料管(10)，所述料斗(4)设置在充填机支架(20)的上端的台面上，所述料斗(4)的下端连接下料管(10)，所述料斗(4)与下料管(10)的接口端设有出料器(6)，所述充氮管(7)设置在下料管(10)旁边并与下料管(10)平行；/n所述封膜组件包括装膜轮(1)、膜预拉杠(5)、膜成型器(...
【技术特征摘要】
1.一种新型双头小袋型智能充填机，其特征在于，包括充填机支架(20)、以及设置在充填机支架(20)上的充填组件、封膜组件、自动称量反馈组件、自动剔除组件和控制组件；所述充填组件、封膜组件、自动称量反馈组件、自动剔除组件均设有多套；
所述充填组件包括料斗(4)、出料器(6)、充氮管(7)和下料管(10)，所述料斗(4)设置在充填机支架(20)的上端的台面上，所述料斗(4)的下端连接下料管(10)，所述料斗(4)与下料管(10)的接口端设有出料器(6)，所述充氮管(7)设置在下料管(10)旁边并与下料管(10)平行；
所述封膜组件包括装膜轮(1)、膜预拉杠(5)、膜成型器(8)、纵封器(9)、第一气缸(11)、横封器(12)、进膜器(13)和切刀(14)；所述装膜轮(1)、膜预拉杠(5)、膜成型器(8)设置在充填机支架(20)的上端的台面上，所述纵封器(9)设置在下料管(10)的左右侧，并与第一气缸(11)连接，所述进膜器(13)连接在传动箱上并沿下料管(10)上下运动，所述横封器(12)固定在进膜器(13)上，所述切刀(14)设置在下料管(10)的下方；所述传动箱内设有电机，所述电机带动连杆，连杆上设有2组舵轮，所述舵轮一组连接进膜器(13)和横封器(12)，另一组连接切刀(14)；
所述自动称量反馈组件设置在充填机支架(20)的下端，包括秤盘(16)和连接在秤盘(16)上的全自动数字称重传感器(15)，所述秤盘(16)设置在切刀(14)的下方；
所述自动剔除组件包括设置在秤盘(16)下方的剔除挡板(19)；
所述控制组件包括设置在充填机支架(20)的上端的台面上的控制装置(21)，所述控制装置(21)通过人机界面进行参数设置和调整，所述控制装置(21)分别与出料器(6)、充氮管(7)、纵封器(9)、第一气缸(11)、电机、横封器(12)、进膜器(13)、切刀(14)、全自动数字称重传感器(15)和剔除挡板(19)连接。
2.根据权利要求1所述的新型双头小袋型智能充填机，其特征在于，所述料斗(4)中设有搅拌器，所述搅拌器通过搅拌电机(3)提供动能，所述搅拌电机(3)通过安装支架设置在充填机支架(20)的上端的台面上，并通过线速与控制装置(21)连接。
3.根据权利要求1所述的新型双头小袋型智能充填机，其特征在于，所述出料器(6)里设有定量螺杆...
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