一种梯形台尺寸检测装置及检测方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种检测装置，特别涉及一种梯形台尺寸检测装置及检测方法，包括测量基板，测量基板上放置有待测零件，待测零件为梯形台，梯形台的横截面梯形两个斜边延伸线相交形成的夹角为斜角，测量基板上滑动设有左右滑动测量板，左右滑动测量板上滑动设有上下滑动测量板，上下滑动测量板上滑动设有右侧滑动测量板、左侧滑动测量板和中间主测量板，右侧滑动测量板上具有右侧辅助测量头，左测量板有左侧辅助测量头，中间主测量板上有中间主测量头，本发明专利技术通过测量大端长度和斜角，最后求出小端长度，本发明专利技术适用于大批量检查，精度较高，成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种梯形台尺寸检测装置及检测方法
本专利技术涉及一种检测装置，特别涉及一种梯形台尺寸检测装置及检测方法。
技术介绍
随着科学技术的不断发展，在现代的生产技术的不断提高的同时，对于测量技术方面的要求也越来越高，以往一些对测量要求不高的方面也开始不断的提高要求，例如斜面斜角的测量和斜度的测量等，原先对于这些方面的测量要求不是很高，只需要使用如游标卡尺、角度测量尺等一类的传统测量装置，游标卡尺可以对斜面的总长度和斜面的大端长度进行测量，角度测量尺可以对斜面的角度进行测量，然后通过数学计算求出斜面小端的长度，然后进行采用斜度公式计算出斜度的大小，对比要求是否符合要求，一般情况下这种测量方法是可以较为准确的测量出斜度的，但是当遇到结构相对复杂或者零件相对比较大超出了尺的量程时就无法继续测量，因此采用传统的测量装置和方法很难较为全面的检测出各种带斜度零件的斜度，往往还要辅以其他测量工具，因此测量相当不方便且效率较低并且精度也不高，而现有的一些测量装置能够达到要求，如三坐标测量能够准确的测量，并且具有很高的精度，但它检测成本高，不适合大批量检测。传统的测量装置和现有的一些测量装置多多少少都存在一定的问题，为了能够提高检测的精度和效率，同时又能降低成本，因此，本专利技术提供的一种新型梯形台尺寸检测装置以能够克服目前存在问题，使测量更加高效，操作简单，结果精确，适用范围较广，有一定的市场推广前景。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的现有的梯形台尺寸检测精度低的问题，本专利技术提供一种精度高的梯形台尺寸检测装置及检测方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种梯形台尺寸检测装置，包括测量基板，所述的测量基板上放置有待测零件，所述的待测零件为梯形台，梯形台的横截面梯形两个斜边延伸线相交形成的夹角为斜角，测量基板上滑动设有左右滑动测量板，左右滑动测量板沿Y方向滑动，左右滑动测量板上滑动设有上下滑动测量板，上下滑动测量板沿Z方向滑动，上下滑动测量板上沿X反方向滑动设有右侧滑动测量板、左侧滑动测量板和中间主测量板，右侧滑动测量板上滑动设有右测量板，左侧滑动测量板上滑动设有左测量板，右测量板和左测量板沿Y方向滑动，右测量板上固定右侧辅助测量杆，右侧辅助测量杆上固定有右侧辅助测量头，左测量板上固定有左侧辅助测量杆，左侧辅助测量杆上固定有左侧辅助测量头，中间主测量板上固定有中间主测量杆，中间主测量杆上固定有中间主测量头。进一步的，所述的测量基板放置在水平测量平台上，所述的测量基板的两侧面开设有基板U型槽，同时在基板U型槽的上下两面的适当位置开设有基板导向槽，所述的左右滑动测量板的下端设有和所述测量基板上的基板U型槽相接触的基板接触面，在基板接触面上设有和所述测量基板上的基板导向槽相配合的基板导向凸台，通过上述配合使得所述的左右滑动测量板在所述的测量基板内左右滑动，所述左右滑动测量板有基板接触面的一侧上端开设有左右滑动测量板U型槽，同时在左右滑动测量板U型槽的两侧面的适当位置处开设有左右滑动测量板导向槽。进一步的，所述的上下滑动测量板的一端设有和所述左右滑动测量板上的左右滑动测量板U型槽相接触的左右滑动测量板接触面，在左右滑动测量板接触面上设有和所述左右滑动测量板上的左右滑动测量板导向槽相配合的左右滑动测量板导向凸台，通过上述配合使得所述的上下滑动测量板在所述的左右滑动测量板内上下滑动，所述的上下滑动测量板的右侧面开设有上下滑动测量板右侧U型槽，同时在上下滑动测量板右侧U型槽的两侧面开设有上下滑动测量板右侧导向槽，所述上下滑动测量板和所述的左右滑动测量板接触设有上下滑动测量板固定板，在上下滑动测量板固定板的两侧开设有上下滑动测量板固定螺纹孔，所述的上下滑动测量板的左侧面开设有上下滑动测量板左侧U型槽，同时在上下滑动测量板左侧U型槽的两侧面开设有上下滑动测量板左侧导向槽，所述的上下滑动测量板的一表面开设有上下滑动测量板U型槽，同时在上下滑动测量板U型槽的两侧面开设有上下滑动测量板导向槽，所述的上下滑动测量板的右侧设有上下滑动测量板右侧刻度以方便读取右侧读数，所述的上下滑动测量板的左侧设有上下滑动测量板左侧刻度以方便读取左侧读数。进一步的，所述的右侧滑动测量板的一端设有和所述上下滑动测量板上的上下滑动测量板右侧U型槽相接触的上下滑动测量板右侧接触面，在上下滑动测量板右侧接触面上设有和所述上下滑动测量板上的上下滑动测量板右侧导向槽相配合的上下滑动测量板右侧导向凸台，通过上述配合使得所述的右侧滑动测量板在所述的上下滑动测量板右侧面内滑动，所述的右侧滑动测量板的下表面开设有右侧滑动测量板U型槽，同时在右侧滑动测量板U型槽的两侧面开设有右侧左滑动测量板导向槽，所述的右侧滑动测量板和上下滑动测量板右侧面的接触处设有右侧滑动测量板固定板，在右侧滑动测量板固定板的两侧开设有右侧滑动测量板固定螺纹孔，所述的右侧滑动测量板的左右两侧设有右侧滑动测量板刻度。进一步的，所述的左侧滑动测量板的一端设有和所述上下滑动测量板上的上下滑动测量板左侧U型槽相接触的上下滑动测量板左侧接触面，在上下滑动测量板左侧接触面上设有和所述上下滑动测量板上的上下滑动测量板左侧导向槽相配合的上下滑动测量板左侧导向凸台，通过上述配合使得所述的左侧滑动测量板在所述的上下滑动测量板左侧面内滑动，所述的左侧滑动测量板的下表面开设有左侧滑动测量板U型槽，同时在左侧滑动测量板U型槽的两侧面开设有左侧左右滑动板导向槽，所述的左侧滑动测量板和上下滑动测量板左侧面的接触处设有左侧滑动测量板固定板，在左侧滑动测量板固定板的两侧开设有左侧滑动测量板固定螺纹孔，所述的左侧滑动测量板的左右两侧设有左侧滑动测量板刻度，所述的右测量板的一端设有和所述右侧滑动测量板上的右侧滑动测量板U型槽相接触的右侧滑动测量板接触面，在右侧滑动测量板接触面上设有和所述右侧滑动测量板上的右侧滑动测量板导向槽相配合的右侧滑动测量板导向凸台，通过上述配合使得所述的右测量板在所述的右侧滑动测量板内滑动，所述的右测量板的另一端开设有右侧辅助测量杆螺纹孔，在所述的右测量板和所述的右侧滑动测量板的接触处设有右测量板固定板，在右测量板固定板的两侧开设有右测量板固定螺纹孔。进一步的，所述的右侧辅助测量杆的一端设有和所述右测量板上的右侧辅助测量杆螺纹孔相配合的右侧辅助测量杆螺纹头，所述的右侧辅助测量杆的另一端开设有右侧辅助测量头螺纹孔，所述右侧辅助测量头的非测量头的一端设有和所述右侧辅助测量杆上的右侧辅助测量头螺纹孔相配合的右侧辅助测量头螺纹头。进一步的，所述的左测量板的一端设有和所述左侧滑动测量板上的左侧滑动测量板U型槽相接触的左侧滑动测量板接触面，在左侧滑动测量板接触面上设有和所述左侧滑动测量板上的左侧滑动测量板导向槽相配合的左侧滑动测量板导向凸台，通过上述配合使得所述的左测量板在所述的左侧滑动测量板内滑动，所述的左测量板的另一端开设有左侧辅助测量杆螺纹孔，在所述的左测量板和所述的左侧滑动测量板的接触处设有左测量板固定板，在左测量板固定板的两侧开设有左测量板固定螺纹孔，所述的左侧辅助测量杆的一端设有和所述左测量板上的左本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种梯形台尺寸检测装置，其特征在于:包括测量基板(1)，所述的测量基板(1)上放置有待测零件(21)，所述的待测零件(21)为梯形台，梯形台的横截面梯形两个斜边延伸线相交形成的夹角为斜角，测量基板(1)上滑动设有左右滑动测量板(2)，左右滑动测量板(2)沿Y方向滑动，左右滑动测量板(2)上滑动设有上下滑动测量板(3)，上下滑动测量板(3)沿Z方向滑动，上下滑动测量板(3)上沿X反方向滑动设有右侧滑动测量板(4)、左侧滑动测量板(5)和中间主测量板(12)，右侧滑动测量板(4)上滑动设有右测量板(6)，左侧滑动测量板(5)上滑动设有左测量板(9)，右测量板(6)和左测量板(9)沿Y方向滑动，右测量板6上固定右侧辅助测量杆(7)，右侧辅助测量杆(7)上固定有右侧辅助测量头(8)，左测量板(9)上固定有左侧辅助测量杆(10)，左侧辅助测量杆(10)上固定有左侧辅助测量头(11)，中间主测量板(12)上固定有中间主测量杆(13)，中间主测量杆(13)上固定有中间主测量头(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种梯形台尺寸检测装置，其特征在于:包括测量基板(1)，所述的测量基板(1)上放置有待测零件(21)，所述的待测零件(21)为梯形台，梯形台的横截面梯形两个斜边延伸线相交形成的夹角为斜角，测量基板(1)上滑动设有左右滑动测量板(2)，左右滑动测量板(2)沿Y方向滑动，左右滑动测量板(2)上滑动设有上下滑动测量板(3)，上下滑动测量板(3)沿Z方向滑动，上下滑动测量板(3)上沿X反方向滑动设有右侧滑动测量板(4)、左侧滑动测量板(5)和中间主测量板(12)，右侧滑动测量板(4)上滑动设有右测量板(6)，左侧滑动测量板(5)上滑动设有左测量板(9)，右测量板(6)和左测量板(9)沿Y方向滑动，右测量板6上固定右侧辅助测量杆(7)，右侧辅助测量杆(7)上固定有右侧辅助测量头(8)，左测量板(9)上固定有左侧辅助测量杆(10)，左侧辅助测量杆(10)上固定有左侧辅助测量头(11)，中间主测量板(12)上固定有中间主测量杆(13)，中间主测量杆(13)上固定有中间主测量头(14)。


2.根据权利要求1所述的一种梯形台尺寸检测装置，其特征在于：所述的测量基板(1)放置在水平测量平台上，所述的测量基板(1)的两侧面开设有基板U型槽(1-1)，同时在基板U型槽(1-1)的上下两面开设有基板导向槽(1-2)，所述的左右滑动测量板(2)的下端设有和所述测量基板(1)上的基板U型槽(1-1)相接触的基板接触面(2-1)，在基板接触面(2-1)上设有和所述测量基板(1)上的基板导向槽(1-2)相配合的基板导向凸台(2-2)，使得所述的左右滑动测量板(2)在所述的测量基板(1)内左右滑动，所述左右滑动测量板(2)有基板接触面(2-1)的一侧上端开设有左右滑动测量板U型槽(2-3)，同时在左右滑动测量板U型槽(2-3)的两侧面开设有左右滑动测量板导向槽(2-4)。


3.根据权利要求2所述的一种梯形台尺寸检测装置，其特征在于：所述的上下滑动测量板(3)的一端设有和所述左右滑动测量板(2)上的左右滑动测量板U型槽(2-3)相接触的左右滑动测量板接触面(3-1)，在左右滑动测量板接触面(3-1)上设有和所述左右滑动测量板(2)上的左右滑动测量板导向槽(2-4)相配合的左右滑动测量板导向凸台(3-2)，使得所述的上下滑动测量板(3)在所述的左右滑动测量板(2)内上下滑动，所述的上下滑动测量板(3)的右侧面开设有上下滑动测量板右侧U型槽(3-3)，同时在上下滑动测量板右侧U型槽(3-3)的两侧面开设有上下滑动测量板右侧导向槽(3-4)，所述上下滑动测量板(3)和所述的左右滑动测量板(2)接触设有上下滑动测量板固定板(3-5)，在上下滑动测量板固定板(3-5)的两侧开设有上下滑动测量板固定螺纹孔(3-6)，所述的上下滑动测量板(3)的左侧面开设有上下滑动测量板左侧U型槽(3-7)，同时在上下滑动测量板左侧U型槽(3-7)的两侧面开设有上下滑动测量板左侧导向槽(3-8)，所述的上下滑动测量板(3)的一表面开设有上下滑动测量板U型槽(3-9)，同时在上下滑动测量板U型槽(3-9)的两侧面开设有上下滑动测量板导向槽(3-10)，所述的上下滑动测量板(3)的右侧设有上下滑动测量板右侧刻度(3-11)以方便读取右侧读数，所述的上下滑动测量板(3)的左侧设有上下滑动测量板左侧刻度(3-12)以方便读取左侧读数。


4.根据权利要求3所述的一种梯形台尺寸检测装置，其特征在于：所述的右侧滑动测量板(4)的一端设有和所述上下滑动测量板(3)上的上下滑动测量板右侧U型槽(3-3)相接触的上下滑动测量板右侧接触面(4-1)，在上下滑动测量板右侧接触面(4-1)上设有和所述上下滑动测量板(3)上的上下滑动测量板右侧导向槽(3-4)相配合的上下滑动测量板右侧导向凸台(4-2)，通过上述配合使得所述的右侧滑动测量板(4)在所述的上下滑动测量板(3)右侧面内滑动，所述的右侧滑动测量板(4)的下表面开设有右侧滑动测量板U型槽(4-3)，同时在右侧滑动测量板U型槽(4-3)的两侧面开设有右侧左滑动测量板导向槽(4-4)，所述的右侧滑动测量板(4)和上下滑动测量板(3)右侧面的接触处设有右侧滑动测量板固定板(4-5)，在右侧滑动测量板固定板(4-5)的两侧开设有右侧滑动测量板固定螺纹孔(4-6)，所述的右侧滑动测量板(4)的左右两侧设有右侧滑动测量板刻度(4-7)。


5.根据权利要求4所述的一种梯形台尺寸检测装置，其特征在于：所述的左侧滑动测量板(5)的一端设有和所述上下滑动测量板上的上下滑动测量板左侧U型槽(3-7)相接触的上下滑动测量板左侧接触面(5-1)，在上下滑动测量板左侧接触面(5-1)上设有和所述上下滑动测量板(3)上的上下滑动测量板左侧导向槽(3-8)相配合的上下滑动测量板左侧导向凸台(5-2)，使得所述的左侧滑动测量板(5)在所述的上下滑动测量板(3)左侧面内滑动，所述的左侧滑动测量板(5)的下表面开设有左侧滑动测量板U型槽(5-3)，同时在左侧滑动测量板U型槽(5-3)的两侧面开设有左侧左右滑动板导向槽(5-4)，所述的左侧滑动测量板(5)和上下滑动测量板(3)左侧面的接触处设有左侧滑动测量板固定板(5-5)，在左侧滑动测量板固定板(5-5)的两侧开设有左侧滑动测量板固定螺纹孔(5-6)，所述的左侧滑动测量板(5)的左右两侧设有左侧滑动测量板刻度(5-7)，所述的右测量板(6)的一端设有和所述右侧滑动测量板(4)上的右侧滑动测量板U型槽(4-3)相接触的右侧滑动测量板接触面(6-1)，在右侧滑动测量板接触面(6-1)上设有和所述右侧滑动测量板(4)上的右侧滑动测量板导向槽(4-4)相配合的右侧滑动测量板导向凸台(6-2)，使得所述的右测量板(6)在所述的右侧滑动测量板(4)内滑动，所述的右测量板(6)的另一端开设有右侧辅助测量杆螺纹孔(6-3)，在所述的右测量板(6)和所述的右侧滑动测量板(4)的接触处设有右测量板固定板(6-4)，在右测量板固定板(6-4)的两侧开设有右测量板固定螺纹孔(6-5)。


6.根据权利要求5所述的一种梯形台尺寸检测装置，其特征在于：所述的右侧辅助测量杆(7)的一端设有和所述右测量板(6)上的右侧辅助测量杆螺纹孔(6-3)相配合的右侧辅助测量杆螺纹头(7-1)，所述的右侧辅助测量杆(7)的另一端开设有右侧辅助测量头螺纹孔(7-2)，所述右侧辅助测量头(8)的非测量头的一端设有和所述右侧辅助测量杆(7)上的右侧辅助测量头螺纹孔(7-2)相配合的右侧辅助测量头螺纹头(8-1)。


7.根据权利要求6所述的一种梯形台尺寸检测装置，其特征在于：所述的左测量板(9)的一端设有和所述左侧滑动测量板(5)上的左侧滑动测量板U型槽(5-3)相接触的左侧滑动测量板接触面(9-1)，在左侧滑动测量板接触面(9-1)上设有和所述左侧滑动测量板(5)上的左侧滑动测量板导向槽(5-4)相配合的左侧滑动测量板导向凸台(9-2)，通过上述配合使得所述的左测量板9在所述的左侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐旭松，朱敏浩，叶超，孙志英，
申请(专利权)人：江苏理工学院，
类型：发明
国别省市：江苏;32