除霜控制方法、除霜控制系统及空气源热泵装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种除霜控制方法、除霜控制系统及空气源热泵装置，除霜控制方法包括如下步骤：获取空气源热泵装置所处地区的地区湿度a

【技术实现步骤摘要】
除霜控制方法、除霜控制系统及空气源热泵装置
本专利技术涉及热泵除霜
，特别是涉及一种除霜控制方法、除霜控制系统及空气源热泵装置。
技术介绍
空气源热泵装置，具体可以是空气源热泵热水器或空气源热泵空调。当环境温度较低时，空气源热泵装置的室外主机蒸发温度往往远低于0℃，由于0℃为常压下水分子的霜点，故室外主机运行一段时间后，尤其在空气湿度较大时，容易在蒸发器表面上附着霜层，业内称作结霜，该结霜现象严重阻碍蒸发器与空气之间的换热，大大降低了系统的性能以及压缩机的寿命。一般地，空气源热泵装置通常根据预设条件启用除霜功能，例如：定时控制除霜法、时间+温度除霜法、时间+双温度除霜法等等。其中，由于湿度传感器的价格及寿命限制，传统的主流的空气源热泵装置上并未使用该类传感器。然而，没有湿度感知的空气源热泵装置并不具备很准确的除霜启动策略，可能会产生过早启动除霜降低了主机性能，也可能会过晚启动除霜影响了压缩机的寿命。
技术实现思路
本专利技术所解决的第一个技术问题是要提供一种除霜控制方法，其能及时地进行除霜操作，提高产品性能与使用寿命，以及降低产品成本。本专利技术所解决的第二个技术问题是要提供一种除霜控制系统，其能及时地进行除霜操作，提高产品性能与使用寿命。本专利技术所解决的第三个技术问题是要提供一种空气源热泵装置，其能及时地进行除霜操作，提高产品性能与使用寿命。上述第一个技术问题通过以下技术方案进行解决：一种除霜控制方法，包括如下步骤：获取空气源热泵装置所处地区的地区湿度a实测、环境温度T环境实测以及冷凝器出口温度T冷凝器实测；根据所述地区湿度a实测、所述环境温度T环境实测以及所述冷凝器出口温度T冷凝器实测按照预设规则计算得到化霜间隔时间Δt；根据所述化霜间隔时间Δt对所述蒸发器的表面开启除霜操作。本专利技术所述的除霜控制方法，与
技术介绍
相比所产生的有益效果：无需采用湿度传感器获取蒸发器所处环境的湿度状态，而是可以例如通过互联网网络模块获取空气源热泵装置所处地区的地区湿度，并根据地区湿度a实测、环境温度T环境实测以及冷凝器出口温度T冷凝器实测按照预设规则计算得到化霜间隔时间Δt，根据化霜间隔时间Δt对蒸发器的表面开启除霜操作，如此能提高产品性能与使用寿命，以及降低产品成本。在其中一个实施例中，所述根据所述地区湿度a实测、所述环境温度T环境实测以及所述冷凝器出口温度T冷凝器实测按照预设规则计算得到化霜间隔时间Δt步骤之前还包括步骤：进行模拟实验，提供试验空气源热泵装置，统计所述试验空气源热泵装置在多个不同地区湿度a模拟1、多个不同环境温度T环境模拟1、多个不同冷凝器出口温度T冷凝器模拟1下的从无霜至结满霜时所需的时间t模拟1，对一定数量的离散时间t模拟1值进行分析运算，建立结霜时间的数学函数模型η(a,T环境,T冷凝器)；所述根据所述地区湿度a实测、所述环境温度T环境实测以及所述冷凝器出口温度T冷凝器实测按照预设规则计算得到化霜间隔时间Δt步骤包括：根据η(a,T环境,T冷凝器)、地区湿度a实测、环境温度T环境实测以及冷凝器出口温度T冷凝器实测以及所述空气源热泵装置所运行于的预设间隔时间段对应的老化修正系数β计算得到化霜间隔时间Δt。在其中一个实施例中，所述空气源热泵装置所运行于的预设间隔时间段对应的老化修正系数β的获取方法为：进行老化模拟实验，提供试验空气源热泵装置，将所述试验空气源热泵装置的正常工作时间分为多个预设间隔时间段；在相同的地区湿度a模拟2、环境温度T环境模拟2、冷凝器出口温度T冷凝器模拟2条件下，获取所述试验空气源热泵装置运行在多个不同的所述预设间隔时间段中的从无霜至结满霜时所需的时间t模拟2，对多个离散时间t模拟2进行分析运算，建立老化修正系数β的数学函数模型θ(L)，其中L为试验空气源热泵装置累积运行的时间；根据θ(L)与空气源热泵装置所运行于的预设间隔时间段L实际得到老化修正系数。在其中一个实施例中，所述的除霜控制方法还包括如下步骤：获取环境温度与盘管温度，获取自上一次除霜操作结束之后的压缩机制热工作的累计运行时间，获取所述压缩机在除霜操作前连续制热工作的连续运行时间；当判断到所述环境温度小于第一设定值，所述盘管温度小于第二设定值，所述累计运行时间大于所述化霜间隔时间Δt，以及所述连续运行时间大于第三设定值时，则进行除霜操作。如此，根据环境温度、盘管温度、化霜间隔时间Δt及连续运行时间来控制是否进行除霜操作，能使得除霜更加准确，避免误除霜。在其中一个实施例中，所述的除霜控制方法还包括如下步骤：当判断到所述盘管温度大于第四设定值或者判断到除霜时间大于预设最大化霜时间时，则进行关闭除霜操作。在其中一个实施例中，所述获取空气源热泵装置所处地区的地区湿度a实测的具体方法为：通过互联网网络模块获取所述空气源热泵装置所处地区的地区湿度a实测。上述第二个技术问题通过以下技术方案进行解决：一种除霜控制系统，包括：第一获取模块、第二获取模块与第三获取模块，所述第一获取模块用于获取空气源热泵装置所处地区的地区湿度a实测，所述第二获取模块用于获取所述空气源热泵装置的环境温度T环境实测，所述第三获取模块用于获取冷凝器出口温度T冷凝器实测；计算模块，所述计算模块用于根据所述地区湿度a实测、所述环境温度T环境实测以及所述冷凝器出口温度T冷凝器实测按照预设规则计算得到化霜间隔时间Δt；除霜模块，所述除霜模块用于根据所述化霜间隔时间Δt对所述蒸发器的表面开启除霜操作。本专利技术所述的除霜控制系统，与
技术介绍
相比所产生的有益效果：无需采用湿度传感器获取蒸发器所处环境的湿度状态，而是可以例如通过互联网网络模块获取空气源热泵装置所处地区的地区湿度，并根据地区湿度a实测、环境温度T环境实测以及冷凝器出口温度T冷凝器实测按照预设规则计算得到化霜间隔时间Δt，根据化霜间隔时间Δt对蒸发器的表面开启除霜操作，如此能提高产品性能与使用寿命，以及降低产品成本。在其中一个实施例中，所述的除霜控制系统还包括：第四获取模块、第五获取模块、第六获取模块与第七获取模块，所述第四获取模块用于获取环境温度，所述第五获取模块用于获取盘管温度，所述第六获取模块用于获取自上一次除霜操作结束之后的压缩机制热工作的累计运行时间，所述第七获取模块用于获取所述压缩机在除霜操作前连续制热工作的连续运行时间；所述除霜模块用于当判断到所述环境温度小于第一设定值，所述盘管温度小于第二设定值，所述累计运行时间大于所述化霜间隔时间Δt，以及所述连续运行时间大于第三设定值时，则进行除霜操作。在其中一个实施例中，所述的除霜控制系统还包括关闭除霜模块与第八获取模块，所述第八获取模块用于获取除霜时间；所述关闭除霜模块用于当判断到所述盘管温度大于第四设定值或者判断到除霜时间大于预设最大化霜时间时进行关闭除霜操作。上述第三个技术问题通过以下技术方案进行解决：一种空气源本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除霜控制方法，其特征在于，包括如下步骤：/n获取空气源热泵装置所处地区的地区湿度a

【技术特征摘要】
1.一种除霜控制方法，其特征在于，包括如下步骤：
获取空气源热泵装置所处地区的地区湿度a实测、环境温度T环境实测以及冷凝器出口温度T冷凝器实测；
根据所述地区湿度a实测、所述环境温度T环境实测以及所述冷凝器出口温度T冷凝器实测按照预设规则计算得到化霜间隔时间Δt；
根据所述化霜间隔时间Δt对所述蒸发器的表面开启除霜操作。


2.根据权利要求1所述的除霜控制方法，其特征在于，
所述根据所述地区湿度a实测、所述环境温度T环境实测以及所述冷凝器出口温度T冷凝器实测按照预设规则计算得到化霜间隔时间Δt步骤之前还包括步骤：
进行模拟实验，提供试验空气源热泵装置，统计所述试验空气源热泵装置在多个不同地区湿度a模拟1、多个不同环境温度T环境模拟1、多个不同冷凝器出口温度T冷凝器模拟1下的从无霜至结满霜时所需的时间t模拟1，对一定数量的离散时间t模拟1值进行分析运算，建立结霜时间的数学函数模型η(a,T环境,T冷凝器)；
所述根据所述地区湿度a实测、所述环境温度T环境实测以及所述冷凝器出口温度T冷凝器实测按照预设规则计算得到化霜间隔时间Δt步骤包括：
根据η(a,T环境,T冷凝器)、地区湿度a实测、环境温度T环境实测以及冷凝器出口温度T冷凝器实测以及所述空气源热泵装置所运行于的预设间隔时间段对应的老化修正系数β计算得到化霜间隔时间Δt。


3.根据权利要求2所述的除霜控制方法，其特征在于，所述空气源热泵装置所运行于的预设间隔时间段对应的老化修正系数β的获取方法为：
进行老化模拟实验，提供试验空气源热泵装置，将所述试验空气源热泵装置的正常工作时间分为多个预设间隔时间段；
在相同的地区湿度a模拟2、环境温度T环境模拟2、冷凝器出口温度T冷凝器模拟2条件下，获取所述试验空气源热泵装置运行在多个不同的所述预设间隔时间段中的从无霜至结满霜时所需的时间t模拟2，对多个离散时间t模拟2进行分析运算，建立老化修正系数β的数学函数模型θ(L)，其中L为试验空气源热泵装置累积运行的时间；
根据θ(L)与空气源热泵装置所运行于的预设间隔时间段L实际得到老化修正系数。


4.根据权利要求1所述的除霜控制方法，其特征在于，还包括如下步骤：
获取环境温度与盘管温度，获取自上一次除霜操作结束之后的压缩机制热工作的累计运行时间，获取所述压缩机在除霜...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨颂文，袁德平，胡正南，
申请(专利权)人：广东万博电气有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44