【技术实现步骤摘要】
真空平板集热器及其制作方法与设备所属领域本专利技术属太阳能应用领域
技术介绍
上世纪七、八十平代，在能源危机的背景之下，平板集热器曾有过一度的辉煌，但，由于平板集热器集热板芯的上面只有一层玻璃，保温效果差，冬天不好用，逐渐的被保温更好的真空管集热器取代了，可見，太阳能低温集热器的应用技术关键在于保温，真空管集热器的特点在于真空隔热保温，保温较果好，输出温度高，因而获得广泛的推广应用，它的发展致使平板集热器处于边缘化。但，真空管集热器也存在不足，无论是用水或导热油作介质都使得热储量过大，起动慢，以及太阳阴了以后，储存在管内的大量热能得不到应用，从而降低效率，虽然有多种方案减少热储量，但又大幅增加了制造成本；另一个问题是真空管的集热面积太小，每支真空管获取的热能太少，虽然可以多安装，但每两管之间都要留足安装空隙，一部分太阳从缝隙中陋掉，不能充分利用资源，还有就是真空管集热器难于与建筑一体化，因此，还需创新。
技术实现思路
本专利技术的目的是要提供一种保温好，起动快，效率高的真空平板集热器。其解决方案是，真空平板集热器包括：玻璃面板、吸热板芯、玻璃背板、支撑柱、支承弹簧、吸气剂、进口管孔、出口管孔、管道孔、隔离带、竖直流道、分流橫道、汇流橫道、吸热涂层、金属边框；所述真空平板集热器是将吸热板芯设置在由玻璃面板和玻璃背板构成的一个平板真空玻璃盒中间，吸热板芯与玻璃盒之间设置有支撑柱，吸热板芯正面制作有吸热涂层，所述吸热板芯是用两块薄金属板经压焊后形成了压焊带和管道两部分；所述管道就是介质集热流道；所述管道包括多...
【技术保护点】
1.真空平板集热器及其制作方法与设备.其特征在于真空平板集热器包括：玻璃面板(1)、吸热板芯(2、)玻璃背板(3)、支撑柱(4)、支承弹簧(5)、吸气剂(6)、进口管孔(7)、出口管孔(8)、管道孔(9)、隔离带(10)、竖直流道(11)、分流橫道(12)、汇流橫道(13)、吸热涂层、金属边框；所述真空平板集热器是将吸热板芯(2)设置在由玻璃面板(1)和玻璃背板(3)构成的一个平板真空玻璃盒中间，吸热板芯(2)与玻璃盒之间设置有支撑柱，吸热板芯(2)正面制作有吸热涂层，所述吸热板芯(2)是用两块薄金属板经压焊后形成了压焊带和管道两部分；所述管道就是介质集热流道；所述管道包括多条竖直流道(11)，竖直流道的下端是分流橫道(12)，上端是汇流橫道(13)；所述竖直流道中有一条中心流道，中心流道在吸热板芯(2)的中心线上，中心线的两边对称；所述中心流道的上部圧焊有隔离带(10)，在吸热板芯背面隔离带上边的流道上设置介质出口管孔(8)，隔离带下边的流道上设置进口管孔(7)，使进出管孔相邻靠近；所述进出口管孔是设置在吸热板芯(2)的背面；所述进出口管孔是设置在吸热板芯(2)背面的中心线上；在进口...
【技术特征摘要】
1.真空平板集热器及其制作方法与设备.其特征在于真空平板集热器包括：玻璃面板(1)、吸热板芯(2、)玻璃背板(3)、支撑柱(4)、支承弹簧(5)、吸气剂(6)、进口管孔(7)、出口管孔(8)、管道孔(9)、隔离带(10)、竖直流道(11)、分流橫道(12)、汇流橫道(13)、吸热涂层、金属边框；所述真空平板集热器是将吸热板芯(2)设置在由玻璃面板(1)和玻璃背板(3)构成的一个平板真空玻璃盒中间，吸热板芯(2)与玻璃盒之间设置有支撑柱，吸热板芯(2)正面制作有吸热涂层，所述吸热板芯(2)是用两块薄金属板经压焊后形成了压焊带和管道两部分；所述管道就是介质集热流道；所述管道包括多条竖直流道(11)，竖直流道的下端是分流橫道(12)，上端是汇流橫道(13)；所述竖直流道中有一条中心流道，中心流道在吸热板芯(2)的中心线上，中心线的两边对称；所述中心流道的上部圧焊有隔离带(10)，在吸热板芯背面隔离带上边的流道上设置介质出口管孔(8)，隔离带下边的流道上设置进口管孔(7)，使进出管孔相邻靠近；所述进出口管孔是设置在吸热板芯(2)的背面；所述进出口管孔是设置在吸热板芯(2)背面的中心线上；在进口管孔和出口管孔上焊接进口管嘴和出口管嘴，使进出管嘴靠近相鄰设置；所述进口管嘴和出口管嘴与吸热板芯相垂直；所述进口管嘴和出口管嘴在玻璃盒的同一个玻璃孔中引出；所述玻璃孔为管道孔(9)，所述管道孔(9)设置在玻璃背板(3)上面；所述管道孔(9)设置在玻璃背板的中心线上；所述管道(9)孔为进出管嘴的唯一通道，所述管道孔(9)是吸热板芯与真空玻璃盒之间唯一的连接固定装置；所述管嘴的表面有螺纹；所属管嘴与吸热板芯为同一种金属；在吸热板芯的侧边上固定吸气网管；将玻璃面板(1)放置在工作台上，再把吸热板芯(2)叠放在玻璃面板上面，具有吸热涂层的一面向下，再将玻璃背板(3)叠放在吸热板芯上面，用钎料或低熔点玻璃粉将管道孔(9)与吸热板芯(2)之间封接，再用钎焊或火焰将玻璃面板1与玻璃背板3的四边封结，然后再抽气密封，成为不带边框旳真空平板集热器；装进金属边框成为具有边框的真空平板集热器；这是真空平板集热器的基本结构；根据支撑柱的不同形式和吸热板芯不同的制作工艺，真空平板集热器有多种实施方式。
2.根据权利要求1所述的真空平板集热器及其制作方法与设备.其特征在于：在吸热板芯(2)与玻璃背板(3)上的管道孔(9)之间设置波纹环，所述波纹环是与吸热板芯(2)同质的金属环，波纹环的内圈焊接在进出管口外围的吸热板芯表面，波纹环的外圈用钎料或低熔点玻璃粉与玻璃背板上的管道孔(9)相焊接。
3.根据权利要求1所述的真空平板集热器及其制作方法与设备.其特征在于：将吸气剂颗粒装进金属网管中，名叫吸气网管，以便于在边沿封结之前固定在吸热板芯之侧边上。
4.根据权利要求1所述的真空平板集热器及其制作方法与设备.其特征在于：玻璃面板(1)与玻璃背板(3)均为高硼硅平板玻璃，高硼硅平板玻璃机械强度高，抗热冲击性能好。
5.根据权利要求1所述的真空平板集热器及其制作方法与设备.其特征在于：在所述玻璃背板(3)的正面或背面制作反射涂层，以阻止吸热板芯向后面的红外辐射，进一步提高集热效率。
6.根据权利要求1所述的真空平板集热器及其制作方法与设备.其特征在于：所述玻璃盒的密封，即玻璃面板(1)与玻璃背板(2)周边的封结，用远红线加热熔封；用远红外线加热熔封需制作一个熔封排气柜，所述排气柜是一个有门的可密封的柜子(3-1)，柜子的顶上固定一台排气泵(3-2)，所述排气泵有管道通往柜子内部；柜内的两侧固定支架(3-3)，这种支架有十多层甚致几十层，每层放一个组件(3-4)；在排气柜四边的侧壁上(其中一边在门上)，固定有红外线加热槽，加热槽与组件的待封接边相对应，所述红外线加热槽由不锈钢反射槽(3-5)和红外线石英管(3-6)构成，红外线石英管(3-6)设置在不锈钢反射槽(3-5)中间，利用不锈钢槽形反射镜将红外石英管发射的红外线反射聚焦到组件的玻璃边口上，对玻璃边口加热熔封或用钎料加热封结；组件放置好之后，关闭柜门，启动排气泵排气，观察排气泵上的仪表显示，排气合格后，接通加热器电源，排气柜的柜门为玻璃门，可通过玻璃门观看里面的温度及熔封封接情况，镜面反射槽是为了使红外线集中于组件边口上，以提高熔封质量和能源效率；在真空中熔封，避免热量的对流损失；这种方式使排气密封一次完成，减少工序，节约能源，封结边平整，没有排气嘴，更美观适用，所述红外线为远红外线。
7.根据权利要求1所述的真空平板集热器及其制作方法与设备.其特征在于：所述支撑柱是附着在玻璃面板和玻璃背板里面；下面结合附图1与附图2加以说明：把从熔窑流出的热熔玻璃液降温进入压延机经压制成型的压延玻璃，所述压延玻璃是在压延机的一个滚筒表面，横顺每间隔14--25毫米打一个小孔，压进小孔的玻璃即成为平板玻璃表面的点状凸起即支撑柱(4)；从压延机挤出的平板玻璃沿输送带进入切割机，经切断后成为所述的玻璃面板(1)；所述玻璃背板(3)是在另一台压延机挤出的玻璃面板的中心线上部压制了管道孔(2-2)即成为玻璃背板(3)；所述吸热板芯(2)为吹胀式金属板芯，它的制作与冰箱蒸发器相近似，所述真空平板集热器是将吸热板芯(2)设置在由玻璃面板(1)和玻璃背板(3)构成的真空玻璃盒中间，吸热板芯(2)正面制作有吸热涂层，所述吸热板芯(2)是用两块薄金属板经压焊或钎焊后形成的，吸热板芯(2)包括压接带和介质流道两部分；所述介质流道包括多条竖直流道(11)，与竖直流道下端的分流橫道和上端的汇流橫道(13)；所述竖直流道中有一条在吸热板芯(2)的中心线上，中心线的两边对称；所述中心线上的流道为中心流道，中心流道的上部圧焊有隔离带(10)，在吸热板芯(2)背面隔离带(10)上边的流道上设置介质出口管孔(8)，隔离带(10)的下边的流道上设置进口管孔(7)，在所述吸热板芯(2)的上表面制作吸热涂层，成为吸热板芯组件；将玻璃面板(1)与玻璃背板(3)具有支撑柱(4)的一面相对组合在一起，中间留足空隙，将左边，右边与底边熔封成为...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。