具有防堵功能的全自动喷码机制造技术

本实用新型专利技术公开了具有防堵功能的全自动喷码机，包括底板和箱体，所述底板顶部的两侧固定连接有竖板，所述竖板的外侧通过连接板固定连接有输液管，所述输液管的底部固定连接有喷头，且喷头的表面开设有圆孔，所述箱体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴传动连接有转动板。本实用新型专利技术通过电机的输出轴传动连接有转动板，转动板的两侧固定连接有搅拌叶，起到了搅拌的效果，防止墨水沉淀造成喷枪堵塞，提高了喷码效率，通过水泵的输出端通过管道固定连接有软管，软管的输出端与输液管的输入端连通，起到了运输墨水的效果，解决了现有的喷码机不具备防堵的功能，导致在使用过程中因墨水堵塞喷枪从而造成喷码不均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】
具有防堵功能的全自动喷码机
本技术涉及喷码机
，具体为具有防堵功能的全自动喷码机。
技术介绍
喷码机是通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备。一般指连续式喷墨技术，喷码机理论专利技术于六十年代末,直到七十年代未才生产出世界第一台商用喷码机，但现有的喷码机不具备防堵的功能，导致在使用过程中因墨水堵塞喷枪从而造成喷码不均匀，为此，我们提出具有防堵功能的全自动喷码机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供具有防堵功能的全自动喷码机，具备防堵的优点，解决了现有的喷码机不具备防堵的功能，导致在使用过程中因墨水堵塞喷枪从而造成喷码不均匀的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：具有防堵功能的全自动喷码机，包括底板和箱体，所述底板顶部的两侧固定连接有竖板，所述竖板的外侧通过连接板固定连接有输液管，所述输液管的底部固定连接有喷头，且喷头的表面开设有圆孔，所述箱体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴传动连接有转动板，所述转动板的两侧固定连接有搅拌叶，所述箱体右侧的中端通过支撑座固定连接有水泵，所述水泵的输入端通过管道与箱体右侧的底部连通，所述水泵的输出端通过管道固定连接有软管，所述软管的输出端与输液管的输入端连通，所述箱体右侧的上下两端通过气缸与竖板的内侧固定连接。优选的，所述底板顶部的两侧开设有滑槽，所述箱体底部的两侧固定连接有滑杆，所述滑杆的底部固定连接有滑块，且滑块滑动连接于滑槽的内腔中。优选的，所述箱体的正表面嵌设有可视窗，且可视窗的正表面嵌设有控制器。优选的，所述竖板外侧的下端通过连接板固定连接有放置板，且放置板的表面设置有防滑纹。优选的，所述竖板的内侧固定连接有阻尼减震器，所述阻尼减震器的表面套设有伸缩弹簧，且阻尼减震器的内侧固定连接有推板，所述推板的内侧通过复位弹簧与竖板的内侧固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过电机的输出轴传动连接有转动板，转动板的两侧固定连接有搅拌叶，起到了搅拌的效果，防止墨水沉淀造成喷枪堵塞，提高了喷码效率，通过水泵的输出端通过管道固定连接有软管，软管的输出端与输液管的输入端连通，起到了运输墨水的效果，解决了现有的喷码机不具备防堵的功能，导致在使用过程中因墨水堵塞喷枪从而造成喷码不均匀的问题。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术剖视结构示意图；图3为本技术圆孔结构示意图。图中：1、底板；2、阻尼减震器；3、复位弹簧；4、伸缩弹簧；5、推板；6、可视窗；7、电机；8、箱体；9、气缸；10、竖板；11、软管；12、输液管；13、喷头；14、放置板；15、滑杆；16、滑块；17、滑槽；18、水泵；19、搅拌叶；20、转动板；21、圆孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的底板1、阻尼减震器2、复位弹簧3、伸缩弹簧4、推板5、可视窗6、电机7、箱体8、气缸9、竖板10、软管11、输液管12、喷头13、放置板14、滑杆15、滑块16、滑槽17、水泵18、搅拌叶19、转动板20和圆孔21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，具有防堵功能的全自动喷码机，包括底板1和箱体8，底板1顶部的两侧固定连接有竖板10，竖板10的外侧通过连接板固定连接有输液管12，输液管12的底部固定连接有喷头13，且喷头13的表面开设有圆孔21，箱体8的顶部固定安装有电机7，电机7的输出轴传动连接有转动板20，转动板20的两侧固定连接有搅拌叶19，起到了搅拌的效果，防止墨水沉淀造成喷枪堵塞，提高了喷码效率，箱体8右侧的中端通过支撑座固定连接有水泵18，水泵18的输入端通过管道与箱体8右侧的底部连通，水泵18的输出端通过管道固定连接有软管11，软管11的输出端与输液管12的输入端连通，起到了运输墨水的效果，箱体8右侧的上下两端通过气缸9与竖板10的内侧固定连接，底板1顶部的两侧开设有滑槽17，箱体8底部的两侧固定连接有滑杆15，滑杆15的底部固定连接有滑块16，且滑块16滑动连接于滑槽17的内腔中，箱体8的正表面嵌设有可视窗6，且可视窗6的正表面嵌设有控制器，竖板10外侧的下端通过连接板固定连接有放置板14，且放置板14的表面设置有防滑纹，竖板10的内侧固定连接有阻尼减震器2，阻尼减震器2的表面套设有伸缩弹簧4，且阻尼减震器2的内侧固定连接有推板5，推板5的内侧通过复位弹簧3与竖板10的内侧固定连接。使用时，使用者将墨水加入至箱体8的内腔中，通过控制器打开电机7开始工作，通过电机7带动转动板20转动，通过转动板20带动搅拌叶19转动，通过搅拌叶19带动墨水转动，从而防止墨水因静止从而造成沉淀堵塞喷枪，通过控制器打开气缸9开始工作，通过气缸9带动箱体8向左侧运动，通过箱体8的左侧与推板5接触并带动推板5向左侧运动，通过推板5带动复位弹簧3向左侧运动并发生形变，通过控制器控制气缸9回缩，此时，通过复位弹簧3恢复形变并带动推板5向右侧运动，通过推板5推动箱体8向右侧运动，起到了左右晃动箱体8的效果，进一步防止墨水沉淀堵塞喷枪，解决了现有的喷码机不具备防堵的功能，导致在使用过程中因墨水堵塞喷枪从而造成喷码不均匀的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.具有防堵功能的全自动喷码机，包括底板（1）和箱体（8），其特征在于：所述底板（1）顶部的两侧固定连接有竖板（10），所述竖板（10）的外侧通过连接板固定连接有输液管（12），所述输液管（12）的底部固定连接有喷头（13），且喷头（13）的表面开设有圆孔（21），所述箱体（8）的顶部固定安装有电机（7），所述电机（7）的输出轴传动连接有转动板（20），所述转动板（20）的两侧固定连接有搅拌叶（19），所述箱体（8）右侧的中端通过支撑座固定连接有水泵（18），所述水泵（18）的输入端通过管道与箱体（8）右侧的底部连通，所述水泵（18）的输出端通过管道固定连接有软管（11），所述软管（11）的输出端与输液管（12）的输入端连通，所述箱体（8）右侧的上下两端通过气缸（9）与竖板（10）的内侧固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.具有防堵功能的全自动喷码机，包括底板（1）和箱体（8），其特征在于：所述底板（1）顶部的两侧固定连接有竖板（10），所述竖板（10）的外侧通过连接板固定连接有输液管（12），所述输液管（12）的底部固定连接有喷头（13），且喷头（13）的表面开设有圆孔（21），所述箱体（8）的顶部固定安装有电机（7），所述电机（7）的输出轴传动连接有转动板（20），所述转动板（20）的两侧固定连接有搅拌叶（19），所述箱体（8）右侧的中端通过支撑座固定连接有水泵（18），所述水泵（18）的输入端通过管道与箱体（8）右侧的底部连通，所述水泵（18）的输出端通过管道固定连接有软管（11），所述软管（11）的输出端与输液管（12）的输入端连通，所述箱体（8）右侧的上下两端通过气缸（9）与竖板（10）的内侧固定连接。


2.根据权利要求1所述的具有防堵功能的全自动喷码机，其特征在于：所述底板（1）顶部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡江，张耀元，
申请(专利权)人：佛山市恺盛印务有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44