一种新型全自动覆膜机制造技术

技术编号:26370003 阅读:43 留言:0更新日期:2020-11-19 23:38
本实用新型专利技术公开了一种新型全自动覆膜机,包括底板、间距调节结构和覆膜结构,底板的上端右侧设有框板,底板的上表面左端前后两侧对称设有立板,两个立板的内侧壁与均匀分布的导向支撑柱两端固定连接,导向支撑柱均与框板对应设置,间距调节结构设置于框板的内部,覆膜结构设置于间距调节结构的内侧端头处,其中:还包括PLC控制器,PLC控制器设置于底板的上表面右侧,PLC控制器的输入端电连接外部电源,该新型全自动覆膜机,操作简单,能够准确适宜地调节滚压程度,实现高效的滚压热合覆膜及输送,结构设计合理,稳定性及连贯性较好,可提供对覆膜前产品的稳定导向支撑,保证了产品的覆膜质量,减轻了人员的工作负担。

【技术实现步骤摘要】
一种新型全自动覆膜机
本技术涉及覆膜设备
,具体为一种新型全自动覆膜机。
技术介绍
覆膜机是一种用于纸类、薄膜专用设备,其适用范围宽,加工性能稳定可靠,是国内广泛使用的覆膜设备,预涂型覆膜机,无上胶和干燥部分,体积小、造价低、操作灵活方便,不仅适用大批量印刷品的覆膜加工,而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工,很有发展前途,传统的覆膜机存在诸多不足,操作繁琐,不能够准确适宜地调节滚压程度,也不能够实现高效的滚压热合覆膜及输送,结构设计不够合理,稳定性及连贯性不佳,不能够提供对覆膜前产品的稳定导向支撑,无法避免覆膜与产品彼此分离影响覆膜质量,产品的覆膜质量难以得到保障,无形中增加了人员的工作负担,因此能够解决此类问题的一种新型全自动覆膜机的实现势在必行。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种新型全自动覆膜机,操作简单,能够准确适宜地调节滚压程度,实现高效的滚压热合覆膜及输送,结构设计合理,稳定性及连贯性较好,保证了产品的覆膜质量,减轻了人员的工作负担,可以有效解决
技术介绍
中的问题本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种新型全自动覆膜机,其特征在于:包括底板(1)、间距调节结构(3)和覆膜结构(4);/n底板(1):所述底板(1)的上端右侧设有框板(2),底板(1)的上表面左端前后两侧对称设有立板(5),两个立板(5)的内侧壁与均匀分布的导向支撑柱(6)两端固定连接,导向支撑柱(6)均与框板(2)对应设置;/n间距调节结构(3):所述间距调节结构(3)设置于框板(2)的内部;/n覆膜结构(4):所述覆膜结构(4)设置于间距调节结构(3)的内侧端头处;/n其中:还包括PLC控制器(7),所述PLC控制器(7)设置于底板(1)的上表面右侧,PLC控制器(7)的输入端电连接外部电源。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型全自动覆膜机,其特征在于:包括底板(1)、间距调节结构(3)和覆膜结构(4);
底板(1):所述底板(1)的上端右侧设有框板(2),底板(1)的上表面左端前后两侧对称设有立板(5),两个立板(5)的内侧壁与均匀分布的导向支撑柱(6)两端固定连接,导向支撑柱(6)均与框板(2)对应设置;
间距调节结构(3):所述间距调节结构(3)设置于框板(2)的内部;
覆膜结构(4):所述覆膜结构(4)设置于间距调节结构(3)的内侧端头处;
其中:还包括PLC控制器(7),所述PLC控制器(7)设置于底板(1)的上表面右侧,PLC控制器(7)的输入端电连接外部电源。


2.根据权利要求1所述的一种新型全自动覆膜机,其特征在于:所述间距调节结构(3)包括条形槽(31)、转动丝杆(32)、升降支撑块(33)、连接板(34)和电机(35),所述条形槽(31)竖向设置于框板(2)的左壁后侧,转动丝杆(32)的两端均通过轴承与条形槽(31)的内壁转动连接,两个升降支撑块(33)均与转动丝杆(32)的杆体上下两端螺纹连接,转动丝杆(32)的杆体上下两端螺纹方向相反,升降支撑块(33)后壁的滑块与条形槽(31)的内壁滑槽滑动连接,连接板(34)设置于对应的升降支撑块(33)内侧壁上,电机(35)设置于框板(2)的上端,电机(35)的输出轴通过联轴器与转动丝杆(32)的顶端固定连接,电机(35)的输入端连接PLC控制器(7)的输出端。


3.根据权利要求2所述的一种新型全自动覆膜机,其特征在于:所述覆膜结构(4)包括U形板(41)、覆膜滚筒(42)、驱动电机(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:李小佩
申请(专利权)人:吴江市品一包装有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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