一种用于聚氨酯发泡机上料的均匀喷涂推动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于聚氨酯发泡机上料的均匀喷涂推动装置，涉及聚氨酯发泡技术领域，解决了现有的聚氨酯发泡机在使用中操作麻烦，工人劳动强度较大，喷涂速度较慢，同时在喷涂中难以保证喷涂的均匀性的问题，包括机架；所述机架的上部滑动连接有一组所述滑移块；所述机架的上部轴性连接有一组所述手轮和一组所述主传动轴；所述滑移块的内部下方轴性连接有一组所述中间齿轮组；所述滑移块的底部滑动连接有一组所述摆动块；所述摆动块的右侧固定连接有一组所述喷嘴。该装置使用操作简单，方便控制，喷涂速度更快，提高了工作效率，能够有效的防止聚氨酯喷洒到模具外，节省了材料，喷涂的均匀性好，具有良好的喷涂效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于聚氨酯发泡机上料的均匀喷涂推动装置
本技术涉及聚氨酯发泡
，具体为一种用于聚氨酯发泡机上料的均匀喷涂推动装置。
技术介绍
聚氨酯硬泡板在在生产中一般是通过聚氨酯发泡工艺进行生产，在聚氨酯硬泡板的生产中多采用聚氨酯发泡机进行生产。例如申请号：CN201410750782.0本技术公开了一种聚氨酯发泡机，包括：壳体，进料装置，其为一伞形喷头；所述伞形喷头包括，椎体，其下端面固设在伞形喷头的喷淋面的内侧面，其尖端向伞形喷头的喷淋面的反方向延伸，且所述椎体的横切面为边长具有弧度的三角形；喷孔，其均匀分布在所述椎体的四周的喷淋面上。本技术结构简单、发泡过程稳定、搅拌充分、气泡大小均匀适中，适合于多种聚氨酯发泡材料的大规模生产。但是，现有的聚氨酯发泡机在使用中需要人工将聚氨酯均匀的喷涂到模具上，在对聚氨酯进行喷涂的过程中需要将喷头左右移动的同时前后摆动，同时还要保证聚氨酯及时停止喷涂，在实际操作中操作麻烦，工人劳动强度较大，喷涂速度较慢，同时在喷涂中难以保证喷涂的均匀性，并且在喷涂的过程中经常会由于摆动幅度过大造成聚氨酯喷到模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于聚氨酯发泡机上料的均匀喷涂推动装置，其特征在于：包括机架(1)；所述机架(1)的上部滑动连接有一组滑移块(2)；所述机架(1)的上部轴性连接有一组手轮(3)和一组主传动轴(4)；所述滑移块(2)的中部轴性连接有一组往复齿轮(5)；所述滑移块(2)的中部滑动连接有一组往复驱动块(6)；所述滑移块(2)的内部下方轴性连接有一组中间齿轮组(7)；所述滑移块(2)的底部滑动连接有一组摆动块(8)；所述摆动块(8)的右侧固定连接有一组喷嘴(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于聚氨酯发泡机上料的均匀喷涂推动装置，其特征在于：包括机架(1)；所述机架(1)的上部滑动连接有一组滑移块(2)；所述机架(1)的上部轴性连接有一组手轮(3)和一组主传动轴(4)；所述滑移块(2)的中部轴性连接有一组往复齿轮(5)；所述滑移块(2)的中部滑动连接有一组往复驱动块(6)；所述滑移块(2)的内部下方轴性连接有一组中间齿轮组(7)；所述滑移块(2)的底部滑动连接有一组摆动块(8)；所述摆动块(8)的右侧固定连接有一组喷嘴(9)。


2.根据权利要求1所述的一种用于聚氨酯发泡机上料的均匀喷涂推动装置，其特征在于：所述滑移块(2)还包括有滑移导向滑槽(201)，滑移块(2)的前后端面均开设有一组滑移导向滑槽(201)，滑移块(2)通过滑移导向滑槽(201)与机架(1)滑动连接。


3.根据权利要求1所述的一种用于聚氨酯发泡机上料的均匀喷涂推动装置，其特征在于：所述手轮(3)还包括有丝杠(302)，手轮(3)的左端面为同轴固定连接有一组丝杠(302)，丝杠(302)与滑移块(2)螺纹传动连接共同构成丝杠螺母传动副。


4.根据权利要求1所述的一种用于聚氨酯发泡机上料的均匀喷涂推动装置，其特征在于：所述手轮(3)还包括有主动齿轮(301)，手轮(3)的右侧同轴固定连接有一组主动齿轮(301)，主传动轴(4)还包括有从动齿轮(401)，主传动轴(4)的右侧同轴固定连接有一组从动齿轮(401)，从动齿轮(401)与主动齿轮(301)啮合共同构成齿轮传动机构。


5.根据权利要求1所述的一种用于聚氨酯发泡机上料的均匀喷涂推动装置，其特征在于：所述主传动轴(4)还包括有花键轴(402)，主传动轴(4)的左侧通过固定连接有一组花键轴(402)，往复齿轮(5)还包括有花键孔(501)，花键轴(402)与花键孔(501)滑动配合。


6.根据权利要求1所述的一种用于聚氨酯发泡机上料的均匀喷涂推动装置，其特征在于：所述往复齿轮(5)为不完全齿轮，往复齿轮(5)上的齿面面积小于整个外圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张林，
申请(专利权)人：南安市鑫灿品牌运营有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35