【技术实现步骤摘要】
一种能够对不同口径模具进行气动脱模的装置
本技术涉及气动脱模设备
，特别涉及一种能够对不同口径模具进行气动脱模的装置。
技术介绍
现有技术中套筒脱模，一般采用人工脱模的方式，采用的技术是用小铁锤锤打产品边缘撬起缝隙之后，使产品脱离模套，其不仅效率低，而且由于在生产过程中，模具表面和产品表面易形成真空状态，很大程度上阻碍了脱模过程，人工脱模的方式是靠震动破坏这种真空，效果不显著，且震动过程可能影响产品外型，而且对产品边缘进行撬动时，产品受力不均，易造成变型，从而对产品质量造成影响。现有授权公告号CN203459608U的专利文件公开了一种气动脱模装置，包括工作台，工作台上设有模套，工作台上方设有气缸，气缸连接进气管，气缸内设有活塞顶杆，活塞顶杆位于模套正上方，所述进气管上设有进气阀，进气管接高压气源，所述活塞顶杆与模套的中心轴线重合。但是，该装置只能对同一规格的模具，当模具口径不同时，无法实现对不同模具进行安装。因此，当需要对不同口径模具上的产品进行脱模时，则需要多台脱模装置进行脱模，从而增加的生
【技术保护点】
1.一种能够对不同口径模具进行气动脱模的装置，包括工作台(1)以及与气源相连通的通气管(11)，所述通气管(11)设置于所述工作台(1)上，其特征在于，还包括多个中空且口径不同的模套(2)，所述模套(2)上设置有与所述模套(2)相连通的安装管(21)，所述通气管(11)上设置有用于将所述通气管(11)和所述安装管(21)相连通的安装组件(3)，所述模套(2)的正上方设置有用于密封模具的活塞顶杆(4)。/n
【技术特征摘要】
1.一种能够对不同口径模具进行气动脱模的装置，包括工作台(1)以及与气源相连通的通气管(11)，所述通气管(11)设置于所述工作台(1)上，其特征在于，还包括多个中空且口径不同的模套(2)，所述模套(2)上设置有与所述模套(2)相连通的安装管(21)，所述通气管(11)上设置有用于将所述通气管(11)和所述安装管(21)相连通的安装组件(3)，所述模套(2)的正上方设置有用于密封模具的活塞顶杆(4)。
2.根据权利要求1所述的一种能够对不同口径模具进行气动脱模的装置，其特征在于，所述安装组件(3)包括设置于所述通气管(11)上且与所述通气管(11)相连通的连通管(31)，所述连通管(31)竖直设置，所述连通管(31)的内径与所述安装管(21)的外径相同，所述安装管(21)于所述连通管(31)的上端插接于所述连通管(31)内。
3.根据权利要求2所述的一种能够对不同口径模具进行气动脱模的装置，其特征在于，所述安装管(21)的外周面开设有环形凹槽(211)，所述连通管(31)的外侧壁转动连接有紧固块(32)，所述连通管(31)的侧壁开设有与所述连通管(31)内部相连通的安装孔(311)，当所述安装管(21)插接于所述连通管(31)内时所述紧固块(32)卡接于所述安装孔(311)内，且所述紧固块(32)朝向所述连通管(31)轴心的一侧卡接于所述环形凹槽(211)内。
4.根据权利要求2所述的一种能够对不同口径模具进行气动脱模的装置，其特征在于，所述通气管(11)上设置有密封圈(112)，当所述安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：周胜利，
申请(专利权)人：北京鑫伏伟业新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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