一种电力设备箱门锁制造技术

本发明专利技术公开了一种电力设备箱门锁，包括锁体，所述锁体安装在电力设备箱的开门上，所述锁体上设有安装孔，所述安装孔是一端开口与锁体的侧表面连通另一端开口伸入锁体的圆柱形孔，所述锁体内设有弹簧腔，所述弹簧腔与安装孔的另一端开口连通，所述弹簧腔的尺寸小于安装孔的内直径，所述安装孔内安装锁芯，所述锁芯上固定安装拨轮，所述锁芯的直径与安装孔的内直径相匹配，所述锁芯能够在安装孔内转动，所述锁芯的前表面靠近安装孔的一端开口，所述锁芯的前表面与安装孔一端开口之间的距离大于五厘米且小于八厘米，所述锁芯的后表面抵住弹簧腔的端口。本发明专利技术的有益效果是，结构简单，故障率低，适用于室外环境。

【技术实现步骤摘要】
一种电力设备箱门锁
本专利技术涉及电力设备
，特别是一种电力设备箱门锁。
技术介绍
电力设备箱是电力工程中必不可少的装置，由于电力设备箱对于居民用电十分重要，并且电力设备箱本身也就有一定的危险性，因此电力设备箱的箱门必须使用牢靠的锁具锁定，防止非专业人士打开造成不必要的损失；然而传统的锁具结构比较复杂，在室外环境下经过风吹雨淋容易秀死或者卡顿，无法长期稳定的使用；为了解决这个问题，本领域技术人员也提出了一些具有简单结构的锁具，然而这些锁具在锁定的可靠性上较差，容易被打开，无法起到稳定的安全防护作用。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种电力设备箱门锁。一种电力设备箱门锁，包括锁体，所述锁体安装在电力设备箱的开门上，所述锁体上设有安装孔，所述安装孔是一端开口与锁体的侧表面连通另一端开口伸入锁体的圆柱形孔，所述锁体内设有弹簧腔，所述弹簧腔与安装孔的另一端开口连通，所述弹簧腔的尺寸小于安装孔的内直径，所述安装孔内安装锁芯，所述锁芯上固定安装拨轮，所述锁芯的直径与安装孔的内直径相匹配，所述锁芯能够在安装孔内转动，所述锁芯的前表面靠近安装孔的一端开口，所述锁芯的前表面与安装孔一端开口之间的距离大于五厘米且小于八厘米，所述锁芯的后表面抵住弹簧腔的端口；所述锁芯上设有若干通孔，所述通孔连通锁芯的前、后表面，所述通孔位于锁芯前表面的端口上设有圆环形挡边，所述通孔内设有前弹子和后弹子，所述前弹子的前端抵住圆环形挡边，所述后弹子的后端面穿过锁芯后表面伸入弹簧腔内，所述前弹子的后端面抵住后弹子的前端面；若干通孔内的前弹子长度均不相同，所述后弹子的长度与对应通孔内的前弹子的长度相匹配，所述后弹子后端端面上固定安装连接板，所述连接板的尺寸大于通孔的直径，所述连接板通过弹簧与弹簧腔的内表面连接；还包括钥匙体，所述钥匙体为圆柱形，所述钥匙体的直径与安装孔的直径相匹配，所述钥匙体的一端端面上设有若干插杆，所述钥匙体的另一端端面上设有钥匙把，所述插杆与通孔一一对应，所述插杆的长度与对应通孔内前端子的长度相匹配，并保证插杆与对应通孔内前端子的长度之和等于通孔的长度。所述插杆为圆杆，所述插杆的直径小于圆环形挡边的内直径，所述插杆的一端端面为球形面。所述通孔的位置随机分布在锁芯上，所述插杆的位置与通孔的位置一一对应。所述前弹子的尺寸大于圆环形挡边的内圆直径。所述弹簧腔为圆柱形凹腔，所述弹簧腔的内直径小于安装孔的内直径。所述钥匙体的长度大于八厘米，所述安装孔的直径不超过十厘米。所述前弹子为圆柱形结构，所述前弹子的前端面为弧形面，所述前弹子的后端面为球形面。所述后弹子圆柱形结构，所述后弹子的前端面为球形面。所述连接板为圆板，所述连接板的直径大于通孔的直径。有益效果利用本专利技术的技术方案制作的一种电力设备箱门锁，其具有如下优势：1、本装置通过安装孔和锁芯的距离以及安装孔的直径相互配合，最大限度的减少了外界因素开启锁体的可能性，提高了电力设备箱的安全性，同时通过插杆位置的随机性和插杆长度的差异有效的保证了锁芯与钥匙的对应性，避免一把钥匙能够开不同类型锁的情况出现；2、本装置结构设计简单，无需传统钥匙的复杂结构，有效了避免了因为传统锁结构复杂，导致在室外使用时故障率较高的技术问题，更适用于室外的工作环境。附图说明图1是本专利技术所述一种电力设备箱门锁初始状态下的结构示意图；图2是本专利技术所述一种电力设备箱门锁在钥匙体插入安装孔状态下的结构示意图；图3是本专利技术所述锁芯前表面的结构示意图；图4是本专利技术所述钥匙体一端端面的结构示意图；图5是本专利技术所述锁芯前表面通孔端口的局部放大结构示意图；图中，1、锁体；2、安装孔；3、弹簧腔；4、锁芯；5、拨轮；6、通孔；7、圆环形挡边；8、前弹子；9、后弹子；10、连接板；11、弹簧；12、钥匙体；13、插杆；14、钥匙把。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行具体描述，如图1-5所示；本申请的创造点在于，所述锁体内设有弹簧腔3，所述弹簧腔与安装孔的另一端开口连通，所述弹簧腔的尺寸小于安装孔的内直径，所述安装孔内安装锁芯4，所述锁芯上固定安装拨轮5，所述锁芯的直径与安装孔的内直径相匹配，所述锁芯能够在安装孔内转动，所述锁芯的前表面靠近安装孔的一端开口，所述锁芯的前表面与安装孔一端开口之间的距离大于五厘米且小于八厘米，所述锁芯的后表面抵住弹簧腔的端口；本申请的创造点还在于，在锁芯上设有若干通孔6，所述通孔连通锁芯的前、后表面，所述通孔位于锁芯前表面的端口上设有圆环形挡边7，所述通孔内设有前弹子8和后弹子9，所述前弹子的前端抵住圆环形挡边，所述后弹子的后端面穿过锁芯后表面伸入弹簧腔内，所述前弹子的后端面抵住后弹子的前端面；本申请的创造点还在于，若干通孔内的前弹子长度均不相同，所述后弹子的长度与对应通孔内的前弹子的长度相匹配，所述后弹子后端端面上固定安装连接板10，所述连接板的尺寸大于通孔的直径，所述连接板通过弹簧11与弹簧腔的内表面连接；本申请的创造点还在于，还包括钥匙体12，所述钥匙体为圆柱形，所述钥匙体的直径与安装孔的直径相匹配，所述钥匙体的一端端面上设有若干插杆13，所述钥匙体的另一端端面上设有钥匙把14，所述插杆与通孔一一对应，所述插杆的长度与对应通孔内前端子的长度相匹配，并保证插杆与对应通孔内前端子的长度之和等于通孔的长度。本申请的创造点还在于，所述插杆为圆杆，所述插杆的直径小于圆环形挡边的内直径，所述插杆的一端端面为球形面；所述通孔的位置随机分布在锁芯上，所述插杆的位置与通孔的位置一一对应，如图3所示；所述前弹子的尺寸大于圆环形挡边的内圆直径；所述弹簧腔为圆柱形凹腔，所述弹簧腔的内直径小于安装孔的内直径；所述钥匙体的长度大于八厘米，所述安装孔的直径不超过十厘米；所述前弹子为圆柱形结构，所述前弹子的前端面为弧形面，所述前弹子的后端面为球形面；所述后弹子圆柱形结构，所述后弹子的前端面为球形面；所述连接板为圆板，所述连接板的直径大于通孔的直径。本申请技术方案在实施过程中，初始状态下，钥匙体上的插杆没有插入通孔内，如图1所示，此时弹簧驱动后弹子插入通孔中并将前弹子推到锁芯的前表面，此时前弹子顶住通孔前端口的圆环挡边；当钥匙体插入安装孔时，钥匙体端面上的插杆插入对应的通孔内，此时插杆推动前弹子向后挤压后弹子，后弹子压缩弹簧腔内的弹簧直到后弹子被挤出通孔，由于插杆与前弹子的长度之和等于通孔的长度，因此当插杆完全插入通孔后，后弹子刚好被挤出通孔，如图2所示，此时锁芯不会被后弹子锁住，通过钥匙把带动锁芯正转或者反转，锁芯带动拨轮拨动锁体内的传动结构实现锁定或者解锁的过程。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电力设备箱门锁，包括锁体（1），所述锁体安装在电力设备箱的开门上，所述锁体上设有安装孔（2），所述安装孔是一端开口与锁体的侧表面连通另一端开口伸入锁体的圆柱形孔，其特征在于，/n所述锁体内设有弹簧腔（3），所述弹簧腔与安装孔的另一端开口连通，所述弹簧腔的尺寸小于安装孔的内直径，所述安装孔内安装锁芯（4），所述锁芯上固定安装拨轮（5），所述锁芯的直径与安装孔的内直径相匹配，所述锁芯能够在安装孔内转动，所述锁芯的前表面靠近安装孔的一端开口，所述锁芯的前表面与安装孔一端开口之间的距离大于五厘米且小于八厘米，所述锁芯的后表面抵住弹簧腔的端口；/n所述锁芯上设有若干通孔（6），所述通孔连通锁芯的前、后表面，所述通孔位于锁芯前表面的端口上设有圆环形挡边（7），所述通孔内设有前弹子（8）和后弹子（9），所述前弹子的前端抵住圆环形挡边，所述后弹子的后端面穿过锁芯后表面伸入弹簧腔内，所述前弹子的后端面抵住后弹子的前端面；/n若干通孔内的前弹子长度均不相同，所述后弹子的长度与对应通孔内的前弹子的长度相匹配，所述后弹子后端端面上固定安装连接板（10），所述连接板的尺寸大于通孔的直径，所述连接板通过弹簧（11）与弹簧腔的内表面连接；/n还包括钥匙体（12），所述钥匙体为圆柱形，所述钥匙体的直径与安装孔的直径相匹配，所述钥匙体的一端端面上设有若干插杆（13），所述钥匙体的另一端端面上设有钥匙把（14），所述插杆与通孔一一对应，所述插杆的长度与对应通孔内前端子的长度相匹配，并保证插杆与对应通孔内前端子的长度之和等于通孔的长度。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电力设备箱门锁，包括锁体（1），所述锁体安装在电力设备箱的开门上，所述锁体上设有安装孔（2），所述安装孔是一端开口与锁体的侧表面连通另一端开口伸入锁体的圆柱形孔，其特征在于，
所述锁体内设有弹簧腔（3），所述弹簧腔与安装孔的另一端开口连通，所述弹簧腔的尺寸小于安装孔的内直径，所述安装孔内安装锁芯（4），所述锁芯上固定安装拨轮（5），所述锁芯的直径与安装孔的内直径相匹配，所述锁芯能够在安装孔内转动，所述锁芯的前表面靠近安装孔的一端开口，所述锁芯的前表面与安装孔一端开口之间的距离大于五厘米且小于八厘米，所述锁芯的后表面抵住弹簧腔的端口；
所述锁芯上设有若干通孔（6），所述通孔连通锁芯的前、后表面，所述通孔位于锁芯前表面的端口上设有圆环形挡边（7），所述通孔内设有前弹子（8）和后弹子（9），所述前弹子的前端抵住圆环形挡边，所述后弹子的后端面穿过锁芯后表面伸入弹簧腔内，所述前弹子的后端面抵住后弹子的前端面；
若干通孔内的前弹子长度均不相同，所述后弹子的长度与对应通孔内的前弹子的长度相匹配，所述后弹子后端端面上固定安装连接板（10），所述连接板的尺寸大于通孔的直径，所述连接板通过弹簧（11）与弹簧腔的内表面连接；
还包括钥匙体（12），所述钥匙体为圆柱形，所述钥匙体的直径与安装孔的直径相匹配，所述钥匙体的一端端面上设有若干插杆（13），所述钥匙体的另一端端面上设有钥匙把（14），所述插杆与通孔一一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘岩，
申请(专利权)人：刘岩，
类型：发明
国别省市：天津;12