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一种建筑水泥板成型机制造技术

技术编号:26367874 阅读:22 留言:0更新日期:2020-11-19 23:36
本实用新型专利技术公开了一种建筑水泥板成型机,包括底板,所述底板的上端安装有机体,所述底板的下端两侧均抵触有固定板,两个固定板之间共同固定有横板,两个固定板的一侧均固定有直齿条,所述底板的上端安装有两个安装件,两个安装件内共同转动连接有转轴,所述转轴的两端均固定有齿轮,两个齿轮分别和两个直齿条相啮合,所述底板的上端安装有伺服电机,所述伺服电机和转轴之间通过传动带传动连接。本实用新型专利技术能方便使底板带动机体升降,便于控制底板和基层之间的距离,并且便于进行快速固定,同时能很好的进行减震缓冲,保证整体的稳定性,便于稳定高效的制板。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑水泥板成型机
本技术涉及建筑水泥板成型机
,尤其涉及一种建筑水泥板成型机。
技术介绍
水泥板顾名思义是以水泥为主要原材料加工生产的一种建筑平板,是一种介于石膏板和石材之间、可自由切割、钻孔、雕刻的建筑产品,以其优于石膏板、木板的防火、防水、防腐、防虫、隔音性能和远远低于石材的价格而成为建筑行业广泛使用的建筑材料。水泥板有预制的,也有现浇的建筑水泥板成型机是市面上建筑行业常用的设备,但是随着时代的发展,需求也越来越大。在现有设备中,成型机无法调节和基层之间的距离,当需要制作较厚的水泥板时,需要借助外部轨道等设备,且不方便需要来快速调控,实用性较差,为此,我们提出了一种建筑水泥板成型机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种建筑水泥板成型机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种建筑水泥板成型机,包括底板,所述底板的上端安装有机体,所述底板的下端两侧均抵触有固定板,两个固定板之间共同固定有横板,两个固定板的一侧均固定有直齿条,所述底板的上端安装有两个安装件,两个安装件内共同转动连接有转轴,所述转轴的两端均固定有齿轮,两个齿轮分别和两个直齿条相啮合,所述底板的上端安装有伺服电机,所述伺服电机和转轴之间通过传动带传动连接,所述固定板上设有凹槽,所述凹槽内设有缓冲机构,所述固定板上设有定位机构,所述定位机构和安装件相对应。优选地,所述缓冲机构包括固定在凹槽内底部的定位杆,所述底板的上端两侧均设有通孔,两个定位杆的上端分别贯穿两个通孔并延伸至底板的上端,所述定位杆上套设有弹簧,两个弹簧的两端分别固定在底板的下端和凹槽内的底部。优选地,所述定位机构包括贯穿设置在底板上的两个竖杆,两个竖杆的下端分别固定在两个固定板上,所述安装件的上端固定有螺纹套筒,所述螺纹套筒内螺合有螺杆,所述竖杆的一侧等间距设有多个盲孔,所述螺杆的一端延伸至其中一个盲孔内。优选地,两个固定板的一侧均转动连接有两个滚轮。优选地,所述螺纹套筒通过焊接固定在安装件的上端。优选地,所述齿轮和直齿条均采用碳素钢制成。优选地,所述固定板的下端设有豁口。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、通过伺服电机、齿轮、直齿条和定位机构等部件的配合,从而方便使底板带动机体升降,便于控制底板和基层之间的距离,并且方便进行固定,能提升整体的稳定性,便于稳定高效的制板;2、通过缓冲机构、固定板、横板和底板等部件的配合,从而便于保证两个固定板的稳定性,便于其能稳定的支撑底板和机体,同时能很好的进行减震缓冲,进一步的保证整体的稳定;综上所述,本技术能方便使底板带动机体升降,便于控制底板和基层之间的距离,并且便于进行快速固定,同时能很好的进行减震缓冲,保证整体的稳定性,便于稳定高效的制板。附图说明图1为本技术提出的一种建筑水泥板成型机的正视图;图2为本技术提出的一种建筑水泥板成型机的齿轮结构示意图;图3为本技术提出的一种建筑水泥板成型机的缓冲机构结构示意图;图4为本技术提出的一种建筑水泥板成型机的A处结构放大图;图5为本技术提出的一种建筑水泥板成型机的固定板结构示意图;图中:1横板、2豁口、3滚轮、4机体、5底板、6固定板、7竖杆、8盲孔、9螺杆、10齿轮、11直齿条、12传动带、13转轴、14螺纹套筒、15伺服电机、16定位杆、17通孔、18弹簧、19凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-5,一种建筑水泥板成型机,包括底板5,底板5的上端安装有机体4,机体4采用已有的建筑水泥板成型机,并且使机体4和底板5牢固连接,底板5的下端两侧均抵触有固定板6,固定板6的下端设有豁口2,通过豁口2方便放置隔板,从而能很好保护制备的水泥板,避免其受外界影响而损坏。在本技术中,两个固定板6的一侧均转动连接有两个滚轮3,方便进行移动,两个固定板6之间共同固定有横板1,通过焊接固定连接,能提升两个固定板6的稳定性。在本技术中,两个固定板6的一侧均固定有直齿条11,底板5的上端安装有两个安装件,两个安装件内共同转动连接有转轴13,保证转轴31能平稳的进行转动,转轴13的两端均固定有齿轮10,两个齿轮10分别和两个直齿条11相啮合,齿轮10和直齿条11均采用碳素钢制成,结实耐用,延长使用寿命。在本技术中,底板5的上端安装有伺服电机15,伺服电机15和转轴13之间通过传动带12传动连接,伺服电机15能通过传动带12带动转轴13转动,转轴13转动能使齿轮10转动,根据齿轮10转动的方向,便于在直齿条11的作用下推动底板5升降。在本技术中,固定板6上设有凹槽19,凹槽19内设有缓冲机构,在下降时,能进行缓冲,避免直接碰撞,固定板6上设有定位机构,定位机构和安装件相对应,能稳定固定,保证上升后机体4的稳定性。在本技术中,缓冲机构包括固定在凹槽19内底部的定位杆16,底板5的上端两侧均设有通孔17,两个定位杆16的上端分别贯穿两个通孔17并延伸至底板5的上端,定位杆16上套设有弹簧18,两个弹簧18的两端分别固定在底板5的下端和凹槽19内的底部,当底板5下降时,会挤压弹簧18,从而使弹簧18收缩,弹簧18受力后产生恢复的力,从而有助于减缓碰撞,保证机体4的稳定。在本技术中,定位机构包括贯穿设置在底板5上的两个竖杆7,两个竖杆7的下端分别固定在两个固定板6上,安装件的上端固定有螺纹套筒14,能保证连接的稳定性。在本技术中,螺纹套筒14通过焊接固定在安装件的上端,螺纹套筒14内螺合有螺杆9,竖杆7的一侧等间距设有多个盲孔8,螺杆9的一端延伸至其中一个盲孔8内,转动螺杆9使其插进对应的盲孔8内,能使底板5和竖杆7之间的位置关系固定,保证整体的稳定性。在本技术中,使用时,伺服电机15能通过传动带12带动转轴13转动,转轴13转动能使齿轮10转动,根据齿轮10转动的方向,便于在直齿条11的作用下推动底板5升降,从而能带动机体4升降,当调节完毕后,能转动螺杆9使其插进对应的盲孔8内,能使底板5和竖杆7之间的位置关系固定,保证整体的稳定性,当下降时,移出螺杆9,弹簧18抵触底板5,有助于进行缓存,避免过度碰撞。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种建筑水泥板成型机,包括底板(5),其特征在于:所述底板(5)的上端安装有机体(4),所述底板(5)的下端两侧均抵触有固定板(6),两个固定板(6)之间共同固定有横板(1),两个固定板(6)的一侧均固定有直齿条(11),所述底板(5)的上端安装有两个安装件,两个安装件内共同转动连接有转轴(13),所述转轴(13)的两端均固定有齿轮(10),两个齿轮(10)分别和两个直齿条(11)相啮合,所述底板(5)的上端安装有伺服电机(15),所述伺服电机(15)和转轴(13)之间通过传动带(12)传动连接,所述固定板(6)上设有凹槽(19),所述凹槽(19)内设有缓冲机构,所述固定板(6)上设有定位机构,所述定位机构和安装件相对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑水泥板成型机,包括底板(5),其特征在于:所述底板(5)的上端安装有机体(4),所述底板(5)的下端两侧均抵触有固定板(6),两个固定板(6)之间共同固定有横板(1),两个固定板(6)的一侧均固定有直齿条(11),所述底板(5)的上端安装有两个安装件,两个安装件内共同转动连接有转轴(13),所述转轴(13)的两端均固定有齿轮(10),两个齿轮(10)分别和两个直齿条(11)相啮合,所述底板(5)的上端安装有伺服电机(15),所述伺服电机(15)和转轴(13)之间通过传动带(12)传动连接,所述固定板(6)上设有凹槽(19),所述凹槽(19)内设有缓冲机构,所述固定板(6)上设有定位机构,所述定位机构和安装件相对应。


2.根据权利要求1所述的一种建筑水泥板成型机,其特征在于:所述缓冲机构包括固定在凹槽(19)内底部的定位杆(16),所述底板(5)的上端两侧均设有通孔(17),两个定位杆(16)的上端分别贯穿两个通孔(17)并延伸至底板(5)的上端,所述定位杆(16)上套设有弹簧(18),两个弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员:李昌雨
申请(专利权)人:李昌雨
类型:新型
国别省市:安徽;34

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