【技术实现步骤摘要】
防止大小头的瓷砖成型模具
本技术涉及瓷砖成型模具
,尤其涉及一种防止大小头的瓷砖成型模具。
技术介绍
目前,国内生产和国外进口的各种生产墙地砖的模具均有不可避免的缺点,由于压机的布料小车运动不均匀,使得粉料在模具腔内各点的密度不等;在压制成砖坯后,砖坯上的各点所受压力不等,砖坯在窑内高温烧制时,收缩不均匀,成品出现“大小头”及收腰”,特别是大规格砖,情况更为严重,造成产品正品率较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中在压制成砖坯后,砖坯上的各点所受压力不等,砖坯在窑内高温烧制时,收缩不均匀,成品出现“大小头”及收腰”,特别是大规格砖,情况更为严重,造成产品正品率较低的问题,而提出的防止大小头的瓷砖成型模具。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:防止大小头的瓷砖成型模具,包括底座,所述底座的顶部两侧均固定安装有固定柱,两个所述的固定柱的顶端固定安装有同一个固定板,所述的底座的顶部固定安装有工作台,两个所述的固定柱相互靠近的一侧均开设有第一滑槽,两个所述的第一滑槽 ...
【技术保护点】
1.防止大小头的瓷砖成型模具,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部两侧均固定安装有固定柱(2),两个所述的固定柱(2)的顶端固定安装有同一个固定板(3),所述的底座(1)的顶部固定安装有工作台(4),两个所述的固定柱(2)相互靠近的一侧均开设有第一滑槽(5),两个所述的第一滑槽(5)内均滑动安装有第一滑块(6),两个所述的第一滑块(6)相互靠近的一端分别延伸至相对应的两个固定柱(2)相互靠近的一侧外并固定安装有同一个压模台(7),所述的压模台(7)的底部开设有压模槽(8),所述的压模台(7)的顶部开设有连接槽(9),所述的连接槽(9)与压模槽(8)相连通,所述的 ...
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.防止大小头的瓷砖成型模具,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部两侧均固定安装有固定柱(2),两个所述的固定柱(2)的顶端固定安装有同一个固定板(3),所述的底座(1)的顶部固定安装有工作台(4),两个所述的固定柱(2)相互靠近的一侧均开设有第一滑槽(5),两个所述的第一滑槽(5)内均滑动安装有第一滑块(6),两个所述的第一滑块(6)相互靠近的一端分别延伸至相对应的两个固定柱(2)相互靠近的一侧外并固定安装有同一个压模台(7),所述的压模台(7)的底部开设有压模槽(8),所述的压模台(7)的顶部开设有连接槽(9),所述的连接槽(9)与压模槽(8)相连通,所述的连接槽(9)内滑动安装有连接杆(10),所述的连接杆(10)的底端延伸至压模槽(8)内并固定安装有压模板(11),所述的压模板(11)的底部两侧均固定安装有挡板(12)。
2.根据权利要求1所述的防止大小头的瓷砖成型模具,其特征在于,所述连接杆(10)的顶端延伸至压模台(7)的上方并固定安装有连接块(13),所述的连接块(13)的底部固定安装有套设在连接杆(10)外侧的复位弹簧(14),所述的复位弹簧(14)的底端与压模台(7)的顶部固定连接。
技术研发人员:魏荣亮,
申请(专利权)人:泉州市科荣机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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