一种加厚加宽的铜箔包胶切断倒角机制造技术

本实用新型专利技术公开一种加厚加宽的铜箔包胶切断倒角机，包括气缸下支撑板，气缸下支撑板的两侧分别设有气缸侧支板，两个气缸侧支板的上端通过气缸上下支撑板连接，气缸上下支撑板的中部安装有气缸，气缸的活塞杆端通过螺母螺接有上切刀组件，气缸下支撑板的中部对应上切刀组件的正下方设有下模板组件，下模板组件上设有若干挡销，铜箔包胶后经过上切刀组件和下模板组件之间、并放在若干挡销中间。本产品利用原有包胶机，包胶后不切断，直接送入本设备内，当送料长度到达时，切断倒角的上刀模由气缸带动下压，由于刀模是按照产品倒角规格制做，实现了一次性切断和倒角的功能，大大提高了效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种加厚加宽的铜箔包胶切断倒角机
本技术涉及铜箔倒角切断机，特别涉及一种加厚加宽的铜箔包胶切断倒角机。
技术介绍
在生产高频变压器过程中，有一款产品的绕组需要用570*60mm*0.3mm*的背胶铜箔，并且铜箔两端需要倒圆角，开始时员工先使用背胶机背好胶(原有)，但切断和倒角是使用剪刀操作，效率低、产品一致性差，质量不能保证。若引进新设备，投资大，研发周期长。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种加厚加宽的铜箔包胶切断倒角机。为解决现有技术的上述缺陷，本技术提供的技术方案是：一种加厚加宽的铜箔包胶切断倒角机，包括气缸下支撑板，所述气缸下支撑板的两侧分别设有气缸侧支板，两个所述气缸侧支板的上端通过气缸上下支撑板连接，所述气缸上下支撑板的中部安装有气缸，所述气缸的活塞杆端通过螺母螺接有上切刀组件，所述气缸下支撑板的中部对应所述上切刀组件的正下方设有下模板组件，所述下模板组件上设有若干挡销，铜箔包胶后经过所述上切刀组件和下模板组件之间、并放在若干挡销中间，当背胶的铜带输送到设定长度时，所述上切刀组件由气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加厚加宽的铜箔包胶切断倒角机，包括气缸下支撑板，所述气缸下支撑板的两侧分别设有气缸侧支板，两个所述气缸侧支板的上端通过气缸上下支撑板连接，其特征在于，所述气缸上下支撑板的中部安装有气缸，所述气缸的活塞杆端通过螺母螺接有上切刀组件，所述气缸下支撑板的中部对应所述上切刀组件的正下方设有下模板组件，所述下模板组件上设有若干挡销，铜箔包胶后经过所述上切刀组件和下模板组件之间、并放在若干挡销中间，当背胶的铜带输送到设定长度时，所述上切刀组件由气缸带动下压切断并倒角背胶铜带。/n

【技术特征摘要】
1.一种加厚加宽的铜箔包胶切断倒角机，包括气缸下支撑板，所述气缸下支撑板的两侧分别设有气缸侧支板，两个所述气缸侧支板的上端通过气缸上下支撑板连接，其特征在于，所述气缸上下支撑板的中部安装有气缸，所述气缸的活塞杆端通过螺母螺接有上切刀组件，所述气缸下支撑板的中部对应所述上切刀组件的正下方设有下模板组件，所述下模板组件上设有若干挡销，铜箔包胶后经过所述上切刀组件和下模板组件之间、并放在若干挡销中间，当背胶的铜带输送到设定长度时，所述上切刀组件由气缸带动下压切断并倒角背胶铜带。


2.根据权利要求1所述的加厚加宽的铜箔包胶切断倒角机，其特征在于，所述上切刀组件和所述下模板组件均穿设在模具导柱上。


3.根据权利要求2所述的加厚加宽的铜箔包胶切断倒角机，其特征在于，所述下模板组件包括底料垫板和卸料板，所述底料垫板上设有刀模下模垫板，所述刀模下模垫板上设有下模板，所述下模板上设有导向销子，所述挡销设置在所述卸料板和...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁田广，李正中，李经伟，
申请(专利权)人：东莞市大忠电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44