一种双压兰插口焊环标记工具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种双压兰插口焊环标记工具，属于自锚管焊环技术领域，包括画线板以及画线组件，画线板设有用于双压兰管插入的第一通孔；画线组件设有两个具有预设间距的笔尖；所述画线组件为若干个且均设置在所述画线板的第一通孔内；通过画线板在双压兰管上的滑动，第一通孔内的若干画线组件对双压兰管的外壁进行画线，便于快速地对双压兰管进行画线标记，且由于若干画线组件之间的位置固定，因此能够减少画线位置的偏差，便于提高产品的质量；由于画线组件设有两个笔尖，因此该两个笔尖之间的距离为相邻焊环之间的距离，便于对焊环的位置进行标记。

【技术实现步骤摘要】
一种双压兰插口焊环标记工具
本技术属于自锚管焊环
，更具体地说，是涉及一种双压兰插口焊环标记工具。
技术介绍
双压兰是属于自锚管的一种，自锚管插口焊环是自锚管生产过程中的一道关键工序，其中双压兰插口焊环是由三条周长等分的焊环组成，在施工之前需要人工在双压兰管上画线，双压兰管上的线之间的位置容易出现偏差，导致焊环焊接后出现尺寸偏差的情况，影响产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双压兰插口焊环标记工具，旨在解决在双压兰管上画线时出现位置偏差的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种双压兰插口焊环标记工具，包括画线板以及画线组件，画线板设有用于双压兰管插入的第一通孔；画线组件设有具有预设间距两个笔尖；所述画线组件为若干个且均设置在所述画线板的第一通孔内。作为本申请另一实施例，所述画线组件为三个，且三个画线组件等间距设置在所述画线板的第一通孔内。作为本申请另一实施例，所述画线组件包括设置在第一通孔内的两个凹槽以及设置在凹槽内的画笔，所述画笔与所述凹槽可拆卸连接。作为本申请另一实施例，所述画线板的第一通孔内设有用于放置画线组件的弧形槽，所述画线组件包括两个夹持块以及画笔，所述夹持块用于与所述弧形槽滑动连接，所述夹持块设有用于放置画笔的容置槽。作为本申请另一实施例，所述弧形槽内设有若干固定槽，所述固定槽内设有抵接球，所述夹持块上设有用于抵接球抵接的抵接槽，所述固定槽和所述抵接球之间设有第一弹性件，所述第一弹性件的两端分别与所述固定槽和所述抵接球连接。作为本申请另一实施例，所述夹持块在运动路径上的两侧均设有过渡面，所述过渡面用于与所述抵接球接触并使所述抵接球运动至所述固定槽内、以使所述夹持块在所述弧形槽内滑动。作为本申请另一实施例，双压兰插口焊环标记工具还包括止转机构，所述止转机构用于所述画线板在双压兰管上滑动时限制所述画线板的转动。作为本申请另一实施例，所述止转机构包括止转板以及与所述止转板连接的止转杆，所述止转板上设有用于双压兰管通过的第二通孔，所述画线板上开设有用于与所述止转杆滑动连接的止转孔。作为本申请另一实施例，所述容置槽内设有夹持板，所述夹持板与所述容置槽之间设有第二弹性件，所述第二弹性件的两端分别与所述夹持板和所述容置槽连接；所述夹持板用于抵紧所述容置槽内的画笔。作为本申请另一实施例，所述容置槽内设有套筒，所述套筒与所述容置槽之间设有第三弹性件，所述套筒用于放置画笔；所述第三弹性件用于使所述画笔抵在双压兰管上。本技术提供的一种双压兰插口焊环标记工具的有益效果在于：与现有技术相比，通过画线板在双压兰管上的滑动，第一通孔内的若干画线组件对双压兰管的外壁进行画线，便于快速地对双压兰管进行画线标记，且由于若干画线组件之间的位置固定，因此能够减少画线位置的偏差，便于提高产品的质量；由于画线组件设有两个笔尖，因此该两个笔尖之间的距离为相邻焊环之间的距离，便于对焊环的位置进行标记。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种双压兰插口焊环标记工具的结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种双压兰插口焊环标记工具的凹槽部分的示意图；图3为本技术实施例提供的一种双压兰插口焊环标记工具的止转机构部分的示意图；图4为本技术实施例提供的一种双压兰插口焊环标记工具的弧形槽部分的示意图；图5为本技术实施例提供的一种双压兰插口焊环标记工具的抵接球部分的示意图；图6为本技术实施例提供的一种双压兰插口焊环标记工具的夹持板部分的示意图；图7为本技术实施例提供的一种双压兰插口焊环标记工具的套筒部分的示意图。图中：1、画线板；11、第一通孔；12、弧形槽；121、固定槽；122、抵接球；123、开口；124、第一弹簧；13、止转孔；2、画线组件；21、凹槽；22、画笔；23、夹持块；231、容置槽；232、抵接槽；233、过渡面；24、夹持板；241、第二弹簧；25、套筒；251、取出槽；26、第三弹簧；3、止转机构；31、止转板；311、第二通孔；32、止转杆。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请一并参阅图1至图7，现对本技术提供的一种双压兰插口焊环标记工具进行说明。一种双压兰插口焊环标记工具，包括画线板1以及画线组件2，画线板1设有用于双压兰管插入的第一通孔11；画线组件2设有两个具有预设间距的笔尖；画线组件2为若干个且均设置在画线板1的第一通孔11内。本技术提供的一种双压兰插口焊环标记工具，与现有技术相比，通过画线板1在双压兰管上的滑动，第一通孔11内的若干画线组件2对双压兰管的外壁进行画线，便于快速地对双压兰管进行画线标记，且由于若干画线组件2之间的位置固定，因此能够减少画线位置的偏差，便于提高产品的质量；由于画线组件2设有两个笔尖，因此该两个笔尖之间的距离为相邻焊环之间的距离，便于对焊环的位置进行标记。作为本技术提供的一种双压兰插口焊环标记工具的一种具体实施方式，请参阅图1至图7，画线组件2为三个，且三个画线组件2等间距设置在画线板1的第一通孔11内；在对双压兰管进行画线时，将画线板1的第一通孔11套在双压兰管上，并滑动画线板1，第一通孔11内的画线组件2能够在双压兰的外壁上画出标记线，从而便于确定三个焊环的位置，能够减少由于标记线的误差而导致的焊环位置的偏差，便于提高产品的质量；画线组件2上的两个笔尖之间的距离为相邻焊环之间的距离，通过画线组件2上的两个笔尖，能够在双压兰的外壁上留下六道标记线；将焊环放置到焊接的位置后，焊环的两端均和标记线重合，能够便于准确对焊环的位置进行定位。作为本技术实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图7，画线组件2包括设置在第一通孔11内的两个凹槽21以及设置在凹槽21内的画笔22，画笔22与凹槽21可拆卸连接；画笔22为圆柱体(也可以是棱柱体或者椎体)，画笔22的一端为笔尖，画笔22通过与凹槽21的摩擦固定在凹槽21内；在凹槽21内的画笔22消耗完、不足以在双压兰管上留下标记线时，将画笔22从凹槽21内取出，便于将另一个画笔22放置在凹槽21内，从而便于进行画线标记。作为本技术实施例的一种具体实施方式，参阅图1至图7，画线板1的第一通孔11内设有用于放置画线组件2的弧形槽12，画线组件2包括两个夹持块23以及画笔22，夹持块23用于与弧形槽12滑动连接，夹持块23设有用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双压兰插口焊环标记工具，其特征在于，包括：/n画线板(1)，设有用于双压兰管插入的第一通孔(11)，以及/n画线组件(2)，设有两个具有预设间距的笔尖；/n所述画线组件(2)为若干个且均设置在所述画线板(1)的第一通孔(11)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种双压兰插口焊环标记工具，其特征在于，包括：
画线板(1)，设有用于双压兰管插入的第一通孔(11)，以及
画线组件(2)，设有两个具有预设间距的笔尖；
所述画线组件(2)为若干个且均设置在所述画线板(1)的第一通孔(11)内。


2.如权利要求1所述的一种双压兰插口焊环标记工具，其特征在于，所述画线组件(2)为三个，且三个画线组件(2)等间距设置在所述画线板(1)的第一通孔(11)内。


3.如权利要求2所述的一种双压兰插口焊环标记工具，其特征在于，所述画线组件(2)包括设置在第一通孔(11)内的两个凹槽(21)以及设置在凹槽(21)内的画笔(22)，所述画笔(22)与所述凹槽(21)可拆卸连接。


4.如权利要求1所述的一种双压兰插口焊环标记工具，其特征在于，所述画线板(1)的第一通孔(11)内设有用于放置画线组件(2)的弧形槽(12)，所述画线组件(2)包括两个夹持块(23)以及画笔(22)，所述夹持块(23)用于与所述弧形槽(12)滑动连接，所述夹持块(23)设有用于放置画笔(22)的容置槽(231)。


5.如权利要求4所述的一种双压兰插口焊环标记工具，其特征在于，所述弧形槽(12)内设有若干固定槽(121)，所述固定槽(121)内设有抵接球(122)，所述夹持块(23)上设有用于抵接球(122)抵接的抵接槽(232)，所述固定槽(121)和所述抵接球(122)之间设有第一弹性件，所述第一弹性件的两端分别与所述固定槽(121)和所述抵接球(122)连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：谢威，
申请(专利权)人：新兴铸管股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13