一种挤干辊用高弹性非织造材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种挤干辊用高弹性非织造材料，包括上表层、中间层以及下表层，上表层和下表层按照质量百分比由以下原料组分构成：PTT纤维70％～90％，ES纤维10％～30％，两种原料之和为100％；中间层为PTT纤维100％；本发明专利技术还公开了该挤干辊用高弹性非织造材料的制备方法，包括上表层和下表层是经过开松、梳理、铺网、预针刺制备成的PTT/ES纤维针刺毡，中间层是开松、梳理、铺网、预针刺制备成的PTT纤维针刺毡；再将上表层、中间层、下表层铺叠成“三明治”结构进行针刺复合，然后进行热轧处理。用该非织造材料制作的挤干辊用非织造材料不仅有良好的弹性，还具有良好的吸液性能和强力，能满足无纺布挤干辊的各项性能要求。

【技术实现步骤摘要】
一种挤干辊用高弹性非织造材料及其制备方法
本专利技术属于非织造产品加工
，涉及一种挤干辊用高弹性非织造材料，本专利技术还涉及上述挤干辊用高弹性非织造材料的制备方法。
技术介绍
无纺布也称为非织造材料，是一种不同于传统纺织的新型加工技术，其形成过程一般为：先将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列形成纤网结构，之后采用机械、热粘或化学等粘合方法加固而成。利用非织造技术生产的非织造布具有生产流程短及生产成本低等优点。挤干辊是用来挤干带材表面的液体或表面均匀涂油的主要工具，目前国内挤干辊使用的大多是橡胶挤干辊或金属挤干辊，其挤干完全是靠橡胶体和带材之间的紧密结合硬性地将液体挤掉，因此存在着挤干效果差、寿命低、容易割伤及破裂、摩擦系数低等缺点。而无纺布挤干辊由高强度的无纺布和金属芯轴组成，其挤干原理为：当板材与辊子刚开始接触时，因无纺布辊的多孔和可压缩性，对液体有吸收和“水坝”作用；当板材运行到辊隙中心处时，辊子上的无纺布空隙被高度压缩，无纺布中液体被挤出，同时辊子产生密封作用；当板材离开辊子时，压缩作用下降，辊子空隙被打开，对板材表面残余本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤干辊用高弹性非织造材料，其特征在于，包括上表层、中间层以及下表层，所述上表层和下表层的原料组分相同，按照质量百分比由以下原料组分构成：PTT纤维70％～90％，ES纤维10％～30％，两种原料之和为100％；所述中间层为PTT纤维100％。/n

【技术特征摘要】
1.一种挤干辊用高弹性非织造材料，其特征在于，包括上表层、中间层以及下表层，所述上表层和下表层的原料组分相同，按照质量百分比由以下原料组分构成：PTT纤维70％～90％，ES纤维10％～30％，两种原料之和为100％；所述中间层为PTT纤维100％。


2.根据权利要求1所述的一种挤干辊用高弹性非织造材料，其特征在于，所述PTT纤维线密度为1～4dtex，长度为45～70mm，所述ES纤维线密度为1.5-3dtex，长度为38-65mm。


3.一种挤干辊用高弹性非织造材料的制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：
步骤1、按质量百分比分别称取如下原料：
上表层和下表层均为：PTT纤维70％～90％，ES纤维10％～30％，两种原料之和为100％；
中间层：PTT纤维100％；
步骤2、将步骤1中称取的上表层的PTT纤维和ES纤维与下表层的PTT纤维和ES纤维分别混合形成混合纤维；
步骤3、对步骤2中得到的混合纤维采用开松机进行开松、混合，得到预处理混合纤维；
步骤4、对步骤1中称取的中间层的PTT纤维采用开松机进行开松、混合，得到预处理纤维；
步骤5、采用梳理机分别对步骤3和步骤4得到的预处理混合纤维和预处理纤维进行梳理，从梳理机输出纤维网；
步骤6、对经步骤5得到的纤维网分别进行交叉式铺网或气流成网；
步骤7、对经步骤6交叉式铺网或气流成网形成的纤维网分别进行预针刺加固，形成PTT/ES纤维针刺毡和PTT纤维针刺毡；
步骤8、将步骤7得到的PTT/ES纤维针刺毡和PTT纤维...

【专利技术属性】
技术研发人员：张得昆，张志贵，李艳，赖艳，张星，
申请(专利权)人：西安工程大学，
类型：发明
国别省市：陕西;61