一种智能化的多功能超音速火焰喷涂装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种智能化的多功能超音速火焰喷涂装置，包括控制器，热交换器，送粉器，气源，连接管，水冷夹套，燃烧室，喷嘴，火花塞，可升降移动座结构，可拆装冷却夹套结构，粉尘收集处理箱结构和驱动开关，所述的热交换器通过连接管与燃烧室连接；所述的送粉器通过连接管与燃烧室连接；所述的气源通过连接管与燃烧室连接；所述的连接管分别套接在热交换器、送粉器、气源和燃烧室上。本发明专利技术的有益效果为：通过可拆装冷却夹套结构的设置，在通过固定板夹装该水冷夹套的过程中，配合铜循环管与内部的水，增加了散热防护的效果，从而更好的进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化的多功能超音速火焰喷涂装置
本专利技术属于火焰喷涂
，尤其涉及一种智能化的多功能超音速火焰喷涂装置。
技术介绍
超音速火焰喷涂包括超音速氧气火焰喷涂和超音速空气火焰喷涂两种，现有设备中，热源有火焰、等离子、电弧等几种，工作气体或工作液体也有所不同，但均采用Laval喷嘴或等截面喷嘴两种方式获得超音速，如超音速火焰喷涂是利用可燃气如氢气、丙烷或丙烯或液体燃料如航空煤油等与氧气混合，在燃烧室点燃，剧烈膨胀的气体受喷嘴的约束形成超音速高温火焰流，粉末沿燃烧室轴心由惰性气体如氮气送入，受到加热与加速而喷出，超音速火焰喷涂又称作高速氧燃料喷涂，超音速火焰喷涂的内容为：将氧与燃料以高速、高压喷入燃烧室，燃烧后产生2727℃的高温和7倍音速以上的高速膨胀气流，燃烧压力可达820千帕，将喷涂粉末送入这种气流中，粉末颗粒被加热并被加速喷射到基体上，得到高质量的涂层。但是，现有的超音速火焰喷涂装置还存在着不便于辅助支撑并随之调节使用、该装置的冷却效果较差和不便于收集并处理工作时产生的尘土的问题。因此，专利技术一种智能化的多功能超音速本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能化的多功能超音速火焰喷涂装置，其特征在于，该智能化的多功能超音速火焰喷涂装置，包括控制器(1)，热交换器(2)，送粉器(3)，气源(4)，连接管(5)，水冷夹套(6)，燃烧室(7)，喷嘴(8)，火花塞(9)，可升降移动座结构(10)，可拆装冷却夹套结构(11)，粉尘收集处理箱结构(12)和驱动开关(13)，所述的热交换器(2)通过连接管(5)与燃烧室(7)连接；所述的送粉器(3)通过连接管(5)与燃烧室(7)连接；所述的气源(4)通过连接管(5)与燃烧室(7)连接；所述的连接管(5)分别套接在热交换器(2)、送粉器(3)、气源(4)和燃烧室(7)上；所述的水冷夹套(6)一体化设置在...

【技术特征摘要】
1.一种智能化的多功能超音速火焰喷涂装置，其特征在于，该智能化的多功能超音速火焰喷涂装置，包括控制器(1)，热交换器(2)，送粉器(3)，气源(4)，连接管(5)，水冷夹套(6)，燃烧室(7)，喷嘴(8)，火花塞(9)，可升降移动座结构(10)，可拆装冷却夹套结构(11)，粉尘收集处理箱结构(12)和驱动开关(13)，所述的热交换器(2)通过连接管(5)与燃烧室(7)连接；所述的送粉器(3)通过连接管(5)与燃烧室(7)连接；所述的气源(4)通过连接管(5)与燃烧室(7)连接；所述的连接管(5)分别套接在热交换器(2)、送粉器(3)、气源(4)和燃烧室(7)上；所述的水冷夹套(6)一体化设置在燃烧室(7)的外壁上，同时水冷夹套(6)插入在可拆装冷却夹套结构(11)内；所述的喷嘴(8)一体化设置在燃烧室(7)的前端；所述的火花塞(9)螺纹连接在喷嘴(8)的下端；所述的可拆装冷却夹套结构(11)安装在可升降移动座结构(10)上；所述的粉尘收集处理箱结构(12)安装在可拆装冷却夹套结构(11)的前端；所述的驱动开关(13)电性连接在控制器(1)的前端；所述的可升降移动座结构(10)包括横向盒(101)，第一螺纹杆(102)，第一减速器(103)，第一驱动电机(104)，移动块(105)，移动套板(106)，纵向盒(107)，第二螺纹杆(108)，第二减速器(109)和第二驱动电机(1010)，所述的横向盒(101)内部的右侧通过轴承与第一螺纹杆(102)的右端连接，同时第一螺纹杆(102)的左端穿过横向盒(101)与第一减速器(103)的右端键连接；所述的第一减速器(103)螺栓安装在横向盒(101)的左端，同时第一减速器(103)左端与第一驱动电机(104)的输出轴键连接；所述的第一驱动电机(104)螺栓安装在第一减速器(103)的左端；所述的移动套板(106)的下端与移动块(105)的上端焊接；所述的纵向盒(107)螺栓安装在移动套板(106)的上端；所述的第二螺纹杆(108)下端通过轴承安装在纵向盒(107)内壁的下部，同时第二螺纹杆(108)的上端穿过纵向盒(107)与第二减速器(109)的下端键连接；所述的第二减速器(109)螺栓安装在纵向盒(107)的上端，同时第二减速器(109)上端与第二驱动电机(1010)的输出轴键连接；所述的第二驱动电机(1010)螺栓安装在第二减速器(109)的上端；所述的可拆装冷却夹套结构(11)包括升降块(111)，升降套板(112)，上夹板(113)，第一T型螺杆(114)，下夹板(116)，第二T型螺杆(117)和冷却夹板结构(118)，所述的升降套板(112)的左端与升降块(111)焊接；所述的上夹板(113)焊接在升降套板(112)右端的上部，同时上夹板(113)内螺纹连接有第一T型螺杆(114)；所述的下夹板(116)焊接在升降套板(112)右端的下部，同时下夹板(116)内螺纹连接有第二T型螺杆(117)；所述的冷却夹板结构(118)分别安装在第一T型螺杆(114)和第二T型螺杆(117)上；所述的冷却夹板结构(118)包括固定板(1181)，铜循环管(1182)，输送管(1183)，回流管(1184)，第一连接盒(1185)，水泵(1186)，吸液管(1187)，储存箱(1188)，第二连接盒(1189)，连通管(11810)和冷水机(11811)，所述的固定板(1181)分别通过轴承安装在第一T型螺杆(114)的下端和第二T型螺杆(117)的上端；所述的铜循环管(1182)嵌入在固定板(1181)的内部；所述的输送管(1183)一端套接在铜循环管(1182)右端的后部，另一端套接在第一连接盒(1185)的左端；所述的回流管(1184)一端套接在铜循环管(1182)右端的前部，另一端套接在第二连接盒(1189)的左端；所述的第一连接盒(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯立东，周大维，黄素锁，郭永靖，
申请(专利权)人：合力天津能源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12