一种密封性良好的铝热加工炉制造技术

本发明专利技术公开了一种密封性良好的铝热加工炉，包括壳体、滚珠和出料口，所述壳体的底端内部设置有集渣槽，且壳体的左端表面设置有燃料进料口，所述集渣槽的正上方固定有加热槽，且加热槽的上方左侧安装有碾碎室，所述碾碎室的内部设置有碾压板，且碾压板的下方设置有支撑板，所述碾压板与旋转轴之间为转动连接，所述碾压板的底端表面设置有凸块，所述壳体的顶端表面安装有电机。该密封性良好的铝热加工炉的内部设置有碾碎室，该设置可对铝单质以及其的化合物进行进行预处理，从而为其之后充分的反应提供了可能，且通过碾压板与支撑板之间构成的旋转结构，使得凸块与滑槽可对铝单质以及其的化合物进行充分的研磨。

【技术实现步骤摘要】
一种密封性良好的铝热加工炉
本专利技术涉及铝热加工炉
，具体为一种密封性良好的铝热加工炉。
技术介绍
铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅居第三位，是地壳中含量最丰富的金属元素；航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用；随着其应用领域不断的扩大，从而对其热加工用的炼炉进行创新与设计对其的发展起到推动的作用。现有的铝热加工炉由于其不能对铝单质以及其的化合物进行充分的碾磨，从而导致其不能够与燃烧物之间反应不彻底，且延长了铝单质融化所用的时间，进而降低了该炼炉的使用性能，且不能对反应时产生的重金属化合物进行有效的收集，从而导致其泄露至空气中对空气造成污染，为此，我们提出一种密封性良好的铝热加工炉。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种密封性良好的铝热加工炉，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的铝热加工炉由于其不能对铝单质以及其的化合物进行充分的碾磨，从而导致其不能够与燃烧物之间反应不彻底，且延长了铝单质融化所用的时间，进而降低了该炼炉的使用性能，且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封性良好的铝热加工炉，包括壳体（1）、滚珠（15）和出料口（16），其特征在于：所述壳体（1）的底端内部设置有集渣槽（2），且壳体（1）的左端表面设置有燃料进料口（3），所述集渣槽（2）的正上方固定有加热槽（4），且加热槽（4）的上方左侧安装有碾碎室（5），所述碾碎室（5）的内部设置有碾压板（6），且碾压板（6）的下方设置有支撑板（7），所述碾压板（6）与旋转轴（11）之间为转动连接，且支撑板（7）与碾碎室（5）之间为螺纹连接，所述碾压板（6）的底端表面设置有凸块（8），且凸块（8）的外侧连接有滑槽（9），所述壳体（1）的顶端表面安装有电机（10），且电机（10）的左右两侧均设置有旋...

【技术特征摘要】
1.一种密封性良好的铝热加工炉，包括壳体（1）、滚珠（15）和出料口（16），其特征在于：所述壳体（1）的底端内部设置有集渣槽（2），且壳体（1）的左端表面设置有燃料进料口（3），所述集渣槽（2）的正上方固定有加热槽（4），且加热槽（4）的上方左侧安装有碾碎室（5），所述碾碎室（5）的内部设置有碾压板（6），且碾压板（6）的下方设置有支撑板（7），所述碾压板（6）与旋转轴（11）之间为转动连接，且支撑板（7）与碾碎室（5）之间为螺纹连接，所述碾压板（6）的底端表面设置有凸块（8），且凸块（8）的外侧连接有滑槽（9），所述壳体（1）的顶端表面安装有电机（10），且电机（10）的左右两侧均设置有旋转轴（11），所述旋转轴（11）与电机（10）之间为转动连接，所述壳体（1）的右侧安装有集烟室（12），且集烟室（12）的内壁表面固定有涡轮叶（13），所述涡轮叶（13）与集烟室（12）之间为螺纹连接，所述集烟室（12）的外侧设置有卡块（14），所述卡块（14）与壳体（1）之间为螺纹连接，所述滚珠（15）固定于卡块（14）距离集烟室（12）的中轴线较近的一侧，所述出料口（16）安装于碾碎室（5）的底端，且出料口（16）的内部安装有弹性门（17），所述弹性门（17）与出料口（16）之间为销连接，所述弹性门（17）的底端表面固定有固定块（18），所述固定块（18）之间连接有弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭斌，
申请(专利权)人：郭斌，
类型：发明
国别省市：安徽;34