一种金属片原料定型切割设备制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种金属片原料定型切割设备，其通过设置卡块、紧固螺纹杆和定位杆，可通过旋紧紧固螺纹杆至定位杆与金属片原料的顶端紧贴，之后将金属片原料放置到第一垫片、第二垫片和第三垫块的顶端，左右移动定位杆以对准切割线的位置，并通过档杆可限制控制杆的位置，使切割线对齐，便于金属片原料切割标记线的定位，增强便捷性并减少偏差率，提高了实用性；包括工作台、支撑杆、滑杆、滑环、带动杆、电机组件、切割片、第一垫片、第二垫片、金属片原料和第三垫块，工作台的底端设置有多组支腿。

【技术实现步骤摘要】
一种金属片原料定型切割设备
本技术涉及机械加工的
，特别是涉及一种金属片原料定型切割设备。
技术介绍
众所周知，金属片原料定型切割设备是一种用于定型并切割金属片原料的装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的金属片原料定型切割设备包括工作台、支撑杆、滑杆、滑环、带动杆、电机组件、切割片、第一垫片、第二垫片、金属片原料和第三垫块，工作台的底端设置有多组支腿，两组支撑杆均安装在工作台的顶端，滑杆的两端分别与两组支撑杆连接，滑环套装在滑杆上并与滑杆可滑动连接，带动杆安装在滑环的底端，电机组件安装在带动杆的底端，切割片安装在电机组件的左侧的输出端，第一垫片安装在1的顶端，第二垫片安装在工作台的顶端，第二垫片位于第一垫片的左端，金属片原料安装在第一垫片的顶端，金属片原料的底端与第二垫片的顶端连接，第三垫块安装在工作台的顶端，第三垫块位于第二垫片的左端，第三垫块的顶端与金属片原料的底端连接；现有的金属片原料定型切割设备使用时，首先将金属片原料放置到第一垫片、第二垫片和金属片原料的顶端，之后移动滑环使其在滑杆上滑动做前后运动，然后打开电机组件，使切割片对金属片原料进行切割即可；现有的金属片原料定型切割设备使用中发现，现有装置金属片原料切割标记线定位难度较大，便捷性较差，易出现偏差，导致实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种通过设置卡块、紧固螺纹杆和定位杆，可通过旋紧紧固螺纹杆至定位杆与金属片原料的顶端紧贴，之后将金属片原料放置到第一垫片、第二垫片和第三垫块的顶端，左右移动定位杆以对准切割线的位置，并通过档杆可限制控制杆的位置，使切割线对齐，便于金属片原料切割标记线的定位，增强便捷性并减少偏差率，提高了实用性的金属片原料定型切割设备。本技术的一种金属片原料定型切割设备，包括工作台、支撑杆、滑杆、滑环、带动杆、电机组件、切割片、第一垫片、第二垫片、金属片原料和第三垫块，工作台的底端设置有多组支腿，两组支撑杆均安装在工作台的顶端，滑杆的两端分别与两组支撑杆连接，滑环套装在滑杆上并与滑杆可滑动连接，带动杆安装在滑环的底端，电机组件安装在带动杆的底端，切割片安装在电机组件的左侧的输出端，第一垫片安装在1的顶端，第二垫片安装在工作台的顶端，第二垫片位于第一垫片的左端，金属片原料安装在第一垫片的顶端，金属片原料的底端与第二垫片的顶端连接，第三垫块安装在工作台的顶端，第三垫块位于第二垫片的左端，第三垫块的顶端与金属片原料的底端连接；还包括两组卡块、两组紧固螺纹杆和两组定位杆，两组紧固螺纹杆分别螺装在两组卡块的顶端，每组紧固螺纹杆的顶端均设置有紧固旋钮，每组紧固螺纹杆的底端均设置有限位圆板，两组定位杆分别卡装在两组限位圆板上并与分别两组限位圆板可滑动连接，第二垫片的前后两端均设置有档杆，每组定位杆上均设置有控制杆。本技术的一种金属片原料定型切割设备，还包括气缸、动力板、四组伸缩杆和两组挤压板，气缸安装在工作台的底端，气缸的底部输出端与动力板的顶端连接，四组伸缩杆均安装在动力板的顶端，两四组伸缩杆的顶端均贯穿工作台并向上延伸，四组伸缩杆的顶端均设置有连接杆，两组挤压板的前后两端分别与左侧连接杆和右侧两组连接杆连接。本技术的一种金属片原料定型切割设备，还包括两组安装块和同步杆，两组安装块分别安装在两组卡块的左端，每组安装块均可滑动套装在同步杆上，同步杆的前后两端均设置有防护板。本技术的一种金属片原料定型切割设备，还包括防护罩，防护罩套装在切割片上。本技术的一种金属片原料定型切割设备，还包括操控把手，操控把手安装在滑环的右端。本技术的一种金属片原料定型切割设备，还包括两组防滑胶垫，两组防滑胶垫分别安装在两组挤压板的底端。本技术的一种金属片原料定型切割设备，还包括防滑把套，防滑把套套装在操控把手上。本技术的一种金属片原料定型切割设备，还包括推动把手，两组推动把手分别安装在两组定位杆的顶端。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过设置卡块、紧固螺纹杆和定位杆，可通过旋紧紧固螺纹杆至定位杆与金属片原料的顶端紧贴，之后将金属片原料放置到第一垫片、第二垫片和第三垫块的顶端，左右移动定位杆以对准切割线的位置，并通过档杆可限制控制杆的位置，使切割线对齐，便于金属片原料切割标记线的定位，增强便捷性并减少偏差率，提高了实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是伸缩杆与工作台等连接的俯视放大结构示意图；图3是伸缩杆与工作台等连接的左视放大结构示意图；图4是本技术的结构示意图中A的放大结构示意图；图5是紧固螺纹杆与紧固旋钮等连接的左视放大结构示意图；图6是挤压板与连接杆等连接的左视结构示意图；【附图标记】。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图6所示，本技术的一种金属片原料定型切割设备，包括工作台1、支撑杆2、滑杆3、滑环4、带动杆5、电机组件6、切割片7、第一垫片8、第二垫片9、金属片原料30和第三垫块31，工作台1的底端设置有多组支腿，两组支撑杆2均安装在工作台1的顶端，滑杆3的两端分别与两组支撑杆2连接，滑环4套装在滑杆3上并与滑杆3可滑动连接，带动杆5安装在滑环4的底端，电机组件6安装在带动杆5的底端，切割片7安装在电机组件6的左侧的输出端，第一垫片8安装在1的顶端，第二垫片9安装在工作台1的顶端，第二垫片9位于第一垫片8的左端，金属片原料30安装在第一垫片8的顶端，金属片原料30的底端与第二垫片9的顶端连接，第三垫块31安装在工作台1的顶端，第三垫块31位于第二垫片9的左端，第三垫块31的顶端与金属片原料30的底端连接；还包括两组卡块10、两组紧固螺纹杆11和两组定位杆13，两组紧固螺纹杆11分别螺装在两组卡块10的顶端，每组紧固螺纹杆11的顶端均设置有紧固旋钮12，每组紧固螺纹杆11的底端均设置有限位圆板14，两组定位杆13分别卡装在两组限位圆板14上并与分别两组限位圆板14可滑动连接，第二垫片9的前后两端均设置有档杆15，每组定位杆13上均设置有控制杆16；通过设置卡块10、紧固螺纹杆11和定位杆13，可通过旋紧紧固螺纹杆11至定位杆13与金属片原料30的顶端紧贴，之后将金属片原料30放置到第一垫片8、第二垫片9和第三垫块31的顶端，左右移动定位杆13以对准切割线的位置，并通过档杆15可限制控制杆16的位置，使切割线对齐，便于金属片原料30切割标记线的定位，增强便捷性并减少偏差率，提高了实用性。本技术的一种金属片原料定型切割设备，还包括气缸17、动力板18、四组伸缩杆19和两组挤压板20，气缸17安装在工作台1的底端，气缸17的底部输出端与动力板18的顶端连接，四组伸缩杆19均安装在动力板18的顶端，两四组伸缩杆19的顶端均贯穿工作台1并向上延伸，四组伸缩杆19的顶端均设置有连接杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属片原料定型切割设备，包括工作台(1)、支撑杆(2)、滑杆(3)、滑环(4)、带动杆(5)、电机组件(6)、切割片(7)、第一垫片(8)、第二垫片(9)、金属片原料(30)和第三垫块(31)，工作台(1)的底端设置有多组支腿，两组支撑杆(2)均安装在工作台(1)的顶端，滑杆(3)的两端分别与两组支撑杆(2)连接，滑环(4)套装在滑杆(3)上并与滑杆(3)可滑动连接，带动杆(5)安装在滑环(4)的底端，电机组件(6)安装在带动杆(5)的底端，切割片(7)安装在电机组件(6)的左侧的输出端，第一垫片(8)安装在1的顶端，第二垫片(9)安装在工作台(1)的顶端，第二垫片(9)位于第一垫片(8)的左端，金属片原料(30)安装在第一垫片(8)的顶端，金属片原料(30)的底端与第二垫片(9)的顶端连接，第三垫块(31)安装在工作台(1)的顶端，第三垫块(31)位于第二垫片(9)的左端，第三垫块(31)的顶端与金属片原料(30)的底端连接；其特征在于，还包括两组卡块(10)、两组紧固螺纹杆(11)和两组定位杆(13)，两组紧固螺纹杆(11)分别螺装在两组卡块(10)的顶端，每组紧固螺纹杆(11)的顶端均设置有紧固旋钮(12)，每组紧固螺纹杆(11)的底端均设置有限位圆板(14)，两组定位杆(13)分别卡装在两组限位圆板(14)上并与分别两组限位圆板(14)可滑动连接，第二垫片(9)的前后两端均设置有档杆(15)，每组定位杆(13)上均设置有控制杆(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金属片原料定型切割设备，包括工作台(1)、支撑杆(2)、滑杆(3)、滑环(4)、带动杆(5)、电机组件(6)、切割片(7)、第一垫片(8)、第二垫片(9)、金属片原料(30)和第三垫块(31)，工作台(1)的底端设置有多组支腿，两组支撑杆(2)均安装在工作台(1)的顶端，滑杆(3)的两端分别与两组支撑杆(2)连接，滑环(4)套装在滑杆(3)上并与滑杆(3)可滑动连接，带动杆(5)安装在滑环(4)的底端，电机组件(6)安装在带动杆(5)的底端，切割片(7)安装在电机组件(6)的左侧的输出端，第一垫片(8)安装在1的顶端，第二垫片(9)安装在工作台(1)的顶端，第二垫片(9)位于第一垫片(8)的左端，金属片原料(30)安装在第一垫片(8)的顶端，金属片原料(30)的底端与第二垫片(9)的顶端连接，第三垫块(31)安装在工作台(1)的顶端，第三垫块(31)位于第二垫片(9)的左端，第三垫块(31)的顶端与金属片原料(30)的底端连接；其特征在于，还包括两组卡块(10)、两组紧固螺纹杆(11)和两组定位杆(13)，两组紧固螺纹杆(11)分别螺装在两组卡块(10)的顶端，每组紧固螺纹杆(11)的顶端均设置有紧固旋钮(12)，每组紧固螺纹杆(11)的底端均设置有限位圆板(14)，两组定位杆(13)分别卡装在两组限位圆板(14)上并与分别两组限位圆板(14)可滑动连接，第二垫片(9)的前后两端均设置有档杆(15)，每组定位杆(13)上均设置有控制杆(16)。


2.如权利要求1所述的一种金属片原料定型切割设备，其特征在于，还包括气缸(17)、动力板(18)、四组伸缩杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：何华军，胡晓刚，高峰，
申请(专利权)人：苏州明捷精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32