一种数控抛光车床制造技术

本实用新型专利技术提供一种数控抛光车床，其包括设于机壳上的：位移装置，其至少具有前后、左右、上下移动的位移能力；夹具，其用于夹取待加工工件进行加工，夹具设置于位移装置上以获得位移装置的前后、左右、上下移动的位移能力；车刀组件，设于砂轮组件的一侧；砂轮组件，至少包括一个打磨用的砂轮；运料组件，其设有用于运输待加工工件的输料轨道和供夹具夹取待加工工件的出料口。本方案将数控抛光机与数控车床结合，实现一机两用，对一些纯加工行业来说，省去了数控车床，节省了设备成本和设备占地空间，不仅大大提升了生产效率，还减轻了企业生产成本，另外，多个打磨砂轮应对工件不同加工面的打磨要求，实现一次性打磨完成。

【技术实现步骤摘要】
一种数控抛光车床
本技术涉及数控抛光领域，尤其涉及一种数控抛光车床。
技术介绍
数控抛光机主要用于自动化抛光工件，使用者预先输入待抛光工件的参数信息和设定好程序后，数控抛光机可以自动执行抛光工序，抛光过程无需人工干预，具有抛光速度快、抛光质量好的优点。但在实际使用中，工件在抛光前会先在车床上切除多余的余量后再进行抛光，因为一个工件真正加工完成，起码需要一台车床和一台抛光机才能完成，对于一些小型企业，厂房面积小的，根本放不下那么多设备，但为了生产效率，只有扩大厂房面积购置设备，但这往往导致设备成本增加和租金成本增加的问题。为此，我们有必要对现有的数控抛光机作进一步的改进。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的问题，提供的一种数控抛光车床，其具有车床和抛光机的功能，可直接对工件进行切除多余余量和抛光的工序，一机两用，不仅大大提升了生产效率，还解决了设备占用空间的问题。为实现上述目的，本技术提供了一种数控抛光车床，其包括设于机壳上的：位移装置，其至少具有前后、左右、上下移动的位移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控抛光车床，其特征在于，包括设于机壳上的：/n位移装置，其至少具有前后、左右、上下移动的位移能力；/n夹具，其用于夹取待加工工件进行加工，夹具设置于位移装置上以获得位移装置的前后、左右、上下移动的位移能力；/n车刀组件(1)，设于砂轮组件的一侧；/n砂轮组件，至少包括一个打磨用的砂轮；/n运料组件，其设有用于运输待加工工件的输料轨道(2)和供夹具夹取待加工工件的出料口(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控抛光车床，其特征在于，包括设于机壳上的：
位移装置，其至少具有前后、左右、上下移动的位移能力；
夹具，其用于夹取待加工工件进行加工，夹具设置于位移装置上以获得位移装置的前后、左右、上下移动的位移能力；
车刀组件(1)，设于砂轮组件的一侧；
砂轮组件，至少包括一个打磨用的砂轮；
运料组件，其设有用于运输待加工工件的输料轨道(2)和供夹具夹取待加工工件的出料口(3)。


2.根据权利要求1所述的一种数控抛光车床，其特征在于：所述位移装置包括底座(4)、第一轨道(5)、第二轨道(6)和安装架(7)，所述第一轨道(5)滑动连接于底座(4)以实现左右位移，所述第二轨道(6)滑动连接于第一轨道(5)以实现前后位移，所述安装架(7)滑动连接于第二轨道(6)以实现上下位移，所述夹具设置于安装架(7)上。


3.根据权利要求1所述的一种数控抛光车床，其特征在于：所述砂轮组件包括第一砂轮(8)、第二砂轮(9)和第三砂轮(10)，其中，第一砂轮(8)的磨粒大于第二砂轮(9)的磨粒，第二砂轮(9)的磨粒大于第三砂轮(10)的磨粒。


4.根据权利要求3所述的一种数控抛光车床，其特征在于：所述第一砂轮(8)和第三砂轮(10)竖放设置，第二砂轮(9)水平设置，所述第二砂轮(9)位于第一砂轮(8)与第三砂轮(10)之间。


5.根据权利要求3所述的一种数控抛光车床，其特征在于：所述砂轮组件还包括带动第一砂轮(8)转动的第一电机、带动第二砂轮(9)转动的第二电机(11)和带动第三砂轮(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：张柏权，
申请(专利权)人：佛山市顺德区柏久亿五金塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44