一种可以显著提升氧化铁红着色力的方法技术

本发明专利技术公开了一种可以显著提升氧化铁红着色力的方法，本包括以下步骤：对甘蔗渣清洗干净后，机械粉碎，通过蒸汽加热并瞬间释放压力，使甘蔗渣细胞壁纤维膨化，得到膨化甘蔗渣备用；然后过滤，收集滤液，将滤液加热至40‑50℃；在滤液中加入分散剂和粘结剂，搅拌均匀，得到助剂；在圆盘造粒机中加入氧化铁红颗粒并同时喷洒配置好的助剂，使之成球；最终颗粒的水分为10‑15%，然后进行筛分，110‑130℃滚动烘干，即可。本发明专利技术中以白度非常高的甘蔗渣为主要原料，与粘结剂和高渗透效果的分散剂相结合，处理后的氧化铁红表面均匀地包裹一层长度≤10μm的甘蔗渣，可以显著提升氧化铁红的着色力。

【技术实现步骤摘要】
一种可以显著提升氧化铁红着色力的方法
本专利技术涉及氧化铁颜料
，尤其涉及一种可以显著提升氧化铁红着色力的方法。
技术介绍
氧化铁颜料是具有良好的分散性、优良的耐光及耐候性的一种颜料。氧化铁颜料主要指以铁的氧化物为基本物质的氧化铁红、铁黄、铁黑和铁棕四类着色颜料，其中以氧化铁红为主（大约占到氧化铁颜料的50%），用作防锈颜料的云母氧化铁以及用作磁性纪录材料的磁性氧化铁也属于氧化铁颜料的范畴。氧化铁是仅次于钛白的第二大无机颜料，也是第一大彩色无机颜料。在全部消费的氧化铁颜料中，70%以上是用化学合成方法制备的，称之为合成氧化铁。合成氧化铁由于其合成纯度高、粒径均匀整齐，且色谱广、颜色多、价廉、无毒，有优良的着色和应用性能，具有吸收紫外线等性能，因而广泛用于建材、涂料、塑料、电子、烟草、医药、橡胶、陶瓷、油墨、磁性材料、造纸等领域。普通氧化铁红颜料为粉末状，在运输、计量、包装、粉尘等方面存在一定的困难。在计量方面，普通氧化铁红颜料由于是粉末状，流动性比较差，在计量过程中存在较大的困难。另外在粉尘和环保方面，普通粉末氧化铁红容易对环境造成粉尘污染，对操作人员都具有相当大的危害，容易造成职业病，所以将粉末状的氧化铁红制做成颗粒状的氧化铁红就能改善在运输、计量、包装、环保等方面的问题，但是在颗粒氧化铁制作后，颜料也会存在一定的缺点，比如说颜料的分散性变差，色相变差，着色力变差等问题。故为了提升氧化铁红的质量，有必要研究一种可以显著提升氧化铁红着色力的方法。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种可以显著提升氧化铁红着色力的方法。本专利技术的技术方案如下：一种可以显著提升氧化铁红着色力的方法，包括以下步骤：A对甘蔗渣清洗干净后，将其机械粉碎至1-3mm，通过蒸汽加热至190-260℃，维持2-5min，然后在0.1-1s时间内瞬间释放压力，使甘蔗渣细胞壁纤维膨化，得到膨化甘蔗渣备用；B将膨化甘蔗渣在频率为80-120kHz的超声波下处理30-40min，过滤，收集滤液，将滤液加热至40-50℃；C在滤液中加入分散剂和粘结剂，600-800rpm搅拌30-45min，得到助剂；D在圆盘造粒机中以35-50kg/min旋转速度下加入氧化铁红颗粒并同时喷洒配置好的助剂，使之成球；成球时的旋转速度控制在20-25rpm，成球时间控制在25-35min；E最终颗粒的水分为10-15%，然后进行筛分，110-130℃滚动烘干，即可。优选的，所述的步骤C中，所述的分散剂为科宁水性润湿剂Hydropalat875。优选的，所述的步骤C中，所述的粘结剂为硅酸钠。优选的，所述的步骤C中，所述的助剂中，甘蔗渣的浓度为0.2-0.8wt%；分散剂的浓度为0.1-0.3wt%；硅酸钠的浓度为1.5-3.5%。本专利技术的有益之处在于：本专利技术的可以显著提升氧化铁红着色力的方法，包括以下步骤：对甘蔗渣清洗干净后，将其机械粉碎至1-3mm，通过蒸汽加热至190-260℃，维持2-5min，然后在0.1-1s时间内瞬间释放压力，使甘蔗渣细胞壁纤维膨化，得到膨化甘蔗渣备用；将膨化甘蔗渣超声波下处理后，过滤，收集滤液，将滤液加热至40-50℃；在滤液中加入分散剂和粘结剂，搅拌均匀，得到助剂；在圆盘造粒机中加入氧化铁红颗粒并同时喷洒配置好的助剂，使之成球；最终颗粒的水分为10-15%，然后进行筛分，110-130℃滚动烘干，即可。本专利技术中以白度非常高的甘蔗渣为主要原料，与粘结剂和高渗透效果的分散剂相结合，处理后的氧化铁红表面均匀地包裹一层长度≤10μm的甘蔗渣，可以显著提升氧化铁红的着色力。具体实施方式实施例1一种可以显著提升氧化铁红着色力的方法，包括以下步骤：A对甘蔗渣清洗干净后，将其机械粉碎至1-3mm，通过蒸汽加热至240℃，维持2.5min，然后在0.5s时间内瞬间释放压力，使甘蔗渣细胞壁纤维膨化，得到膨化甘蔗渣备用；B将膨化甘蔗渣在频率为100kHz的超声波下处理35min，过滤，收集滤液，将滤液加热至48℃；C在滤液中加入分散剂和粘结剂，750rpm搅拌40min，得到助剂；D在圆盘造粒机中以45kg/min旋转速度下加入氧化铁红颗粒并同时喷洒配置好的助剂，使之成球；成球时的旋转速度控制在24rpm，成球时间控制在30min；E最终颗粒的水分为12%，然后进行筛分，125℃滚动烘干，即可。所述的步骤C中，所述的分散剂为科宁水性润湿剂Hydropalat875。所述的步骤C中，所述的粘结剂为硅酸钠。所述的步骤C中，所述的助剂中，甘蔗渣的浓度为0.5wt%；分散剂的浓度为0.15wt%；硅酸钠的浓度为2.8%。实施例2一种可以显著提升氧化铁红着色力的方法，包括以下步骤：A对甘蔗渣清洗干净后，将其机械粉碎至1-3mm，通过蒸汽加热至260℃，维持2min，然后在1s时间内瞬间释放压力，使甘蔗渣细胞壁纤维膨化，得到膨化甘蔗渣备用；B将膨化甘蔗渣在频率为80kHz的超声波下处理40min，过滤，收集滤液，将滤液加热至40℃；C在滤液中加入分散剂和粘结剂，800rpm搅拌30min，得到助剂；D在圆盘造粒机中以50kg/min旋转速度下加入氧化铁红颗粒并同时喷洒配置好的助剂，使之成球；成球时的旋转速度控制在20rpm，成球时间控制在35min；E最终颗粒的水分为10%，然后进行筛分，130℃滚动烘干，即可。所述的步骤C中，所述的分散剂为科宁水性润湿剂Hydropalat875。所述的步骤C中，所述的粘结剂为硅酸钠。所述的步骤C中，所述的助剂中，甘蔗渣的浓度为0.2wt%；分散剂的浓度为0.3wt%；硅酸钠的浓度为1.5%。实施例3一种可以显著提升氧化铁红着色力的方法，包括以下步骤：A对甘蔗渣清洗干净后，将其机械粉碎至1-3mm，通过蒸汽加热至190℃，维持5min，然后在0.1s时间内瞬间释放压力，使甘蔗渣细胞壁纤维膨化，得到膨化甘蔗渣备用；B将膨化甘蔗渣在频率为120kHz的超声波下处理30min，过滤，收集滤液，将滤液加热至50℃；C在滤液中加入分散剂和粘结剂，600rpm搅拌45min，得到助剂；D在圆盘造粒机中以35kg/min旋转速度下加入氧化铁红颗粒并同时喷洒配置好的助剂，使之成球；成球时的旋转速度控制在25rpm，成球时间控制在25min；E最终颗粒的水分为15%，然后进行筛分，110℃滚动烘干，即可。所述的步骤C中，所述的分散剂为科宁水性润湿剂Hydropalat875。所述的步骤C中，所述的粘结剂为硅酸钠。所述的步骤C中，所述的助剂中，甘蔗渣的浓度为0.8wt%；分散剂的浓度为0.1wt%；硅酸钠的浓度为3.5%。对比例1将实施例1中的甘蔗渣去除，其余配比和处理方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可以显著提升氧化铁红着色力的方法，其特征在于，包括以下步骤：/nA对甘蔗渣清洗干净后，将其机械粉碎至1-3mm，通过蒸汽加热至190-260℃，维持2-5min，然后在0.1-1s时间内瞬间释放压力，使甘蔗渣细胞壁纤维膨化，得到膨化甘蔗渣备用；/nB将膨化甘蔗渣在频率为80-120kHz的超声波下处理30-40min，过滤，收集滤液，将滤液加热至40-50℃；/nC在滤液中加入分散剂和粘结剂，600-800rpm搅拌30-45min，得到助剂；/nD在圆盘造粒机中以35-50kg/min旋转速度下加入氧化铁红颗粒并同时喷洒配置好的助剂，使之成球；成球时的旋转速度控制在20-25rpm，成球时间控制在25-35min；/nE最终颗粒的水分为10-15%，然后进行筛分，110-130℃滚动烘干，即可。/n

【技术特征摘要】
1.一种可以显著提升氧化铁红着色力的方法，其特征在于，包括以下步骤：
A对甘蔗渣清洗干净后，将其机械粉碎至1-3mm，通过蒸汽加热至190-260℃，维持2-5min，然后在0.1-1s时间内瞬间释放压力，使甘蔗渣细胞壁纤维膨化，得到膨化甘蔗渣备用；
B将膨化甘蔗渣在频率为80-120kHz的超声波下处理30-40min，过滤，收集滤液，将滤液加热至40-50℃；
C在滤液中加入分散剂和粘结剂，600-800rpm搅拌30-45min，得到助剂；
D在圆盘造粒机中以35-50kg/min旋转速度下加入氧化铁红颗粒并同时喷洒配置好的助剂，使之成球；成球时的旋转速度控制在20-25rpm，成球时间控...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱水龙，
申请(专利权)人：湖州思源颜料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33