适用于不同直径钻头的钻孔导向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了适用于不同直径钻头的钻孔导向装置，它包括固定底板，所述固定底板的头部一端设置有定位吸盘结构，所述固定底板的尾部一端设置有第一V型槽，所述固定底板的尾部两侧分别设置有第一导轨和第二导轨，所述第一导轨和第二导轨之间滑动配合有活动板，所述活动板上加工有用于和第一V型槽相配合的第二V型槽，所述活动板和固定底板之间设置有锁紧结构。此导向装置能够快速适应不同直径的钻头，进而对其起到很好的导向目的，最终实现不同直径通孔的钻取，提高了钻孔效率。

【技术实现步骤摘要】
适用于不同直径钻头的钻孔导向装置
本技术属于钻孔辅助装置领域，特别是涉及一种适用于不同直径钻头的钻孔导向装置。
技术介绍
在进行钻孔过程中，可能需要钻出不同孔径的通孔，此时就需要用到不同直径的钻头，为了保证钻孔的精度，需要对钻头进行导向，已使其能够按照设计点位进行钻孔操作。而目前通常采用的导向套筒只能适用于相应直径的钻头，当更换钻头时就需要重新更换导向套筒，进而导致其操作繁琐，工作效率低。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本技术提供适用于不同直径钻头的钻孔导向装置，此导向装置能够快速适应不同直径的钻头，进而对其起到很好的导向目的，最终实现不同直径通孔的钻取，提高了钻孔效率。为了实现上述的技术特征，本技术的目的是这样实现的：适用于不同直径钻头的钻孔导向装置，它包括固定底板，所述固定底板的头部一端设置有定位吸盘结构，所述固定底板的尾部一端设置有第一V型槽，所述固定底板的尾部两侧分别设置有第一导轨和第二导轨，所述第一导轨和第二导轨之间滑动配合有活动板，所述活动板上加工有用于和第一V型槽相配合的第二V型槽，所述活动板和固定底板之间设置有锁紧结构。所述定位吸盘结构包括吸盘体，所述吸盘体的顶部中心位置设置有连接柱，所述连接柱上通过销轴交接有拉杆，所述拉杆的末端设置有拉环。所述固定底板上沿着其对称轴呈对称布置有矩形定位通孔。所述活动板上加工有多条纵横交错的加强筋。所述锁紧结构包括设置在活动板两侧的第一滑动板和第二滑动板，所述第一滑动板上加工有第一滑槽，所述第二滑动板上加工有第二滑槽，所述第一滑槽内部贯穿安装有第一锁紧螺栓，所述第二滑槽上加工有第二锁紧螺栓，所述第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓的另一端都与固定底板固定相连。所述固定底板上并位于第一V型槽顶角两侧对称设置有第一滚动组件，所述第一滚动组件包括第一定位轴，所述第一定位轴上通过第一轴承安装有第一滚轮。所述活动板上并位于第二V型槽顶角两侧对称设置有第二滚动组件，所述第二滚动组件包括第二定位轴，所述第二定位轴上通过第二轴承安装有第二滚轮。本技术有如下有益效果：1、通过采用上述结构的导向装置，其能够很好的适应不同直径钻头，进而配合实现不同孔径的钻孔操作，在具体使用过程中，通过定位吸盘结构将整个装置吸附固定在待钻孔的板材上，然后根据钻头的直径调节活动板和固定底板之间的间距，进而通过第一V型槽和第二V型槽的配合将钻头夹紧，进而实现其导向，再启动钻机，通过钻机实现钻孔。2、通过上述的定位吸盘结构能够将整个装置吸附固定在待钻孔的板材上，而且上述的吸盘可以采用磁性吸盘或者真空吸盘，进而适应不同材质或者不同材质表面的吸附固定使用，进而提高了其适应性。3、通过上述的矩形定位通孔能够用于上述导向装置的二次辅助定位。4、通过上述的锁紧结构能够方便调节活动板的位置，而且在调节完成之后，通过上述的锁紧螺栓能够锁紧活动板。5、通过上述的第一滚动组件能够对钻头起到导向的作用，进而保证其转动过程中，能够跟随钻头正常的转动，降低了摩擦力。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1为本技术第一视角三维图。图2为本技术后视图。图中：吸盘体1、连接柱2、销轴3、拉杆4、拉环5、第二导轨6、第一V型槽7、第一滑动板8、第一滑槽9、第一锁紧螺栓10、活动板11、第二滚轮12、第二轴承13、第二定位轴14、加强筋15、第二V型槽16、第二滑槽17、第二锁紧螺栓18、第二滑动板19、第一导轨20、固定底板21、矩形定位通孔22、第一轴承23、第一定位轴24、第一滚轮25。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。参见图1-2，适用于不同直径钻头的钻孔导向装置，它包括固定底板21，所述固定底板21的头部一端设置有定位吸盘结构，所述固定底板21的尾部一端设置有第一V型槽7，所述固定底板21的尾部两侧分别设置有第一导轨20和第二导轨6，所述第一导轨20和第二导轨6之间滑动配合有活动板11，所述活动板11上加工有用于和第一V型槽7相配合的第二V型槽16，所述活动板11和固定底板21之间设置有锁紧结构。通过采用上述结构的导向装置，其能够很好的适应不同直径钻头，进而配合实现不同孔径的钻孔操作，在具体使用过程中，通过定位吸盘结构将整个装置吸附固定在待钻孔的板材上，然后根据钻头的直径调节活动板11和固定底板21之间的间距，进而通过第一V型槽7和第二V型槽16的配合将钻头夹紧，进而实现其导向，再启动钻机，通过钻机实现钻孔。进一步的，所述定位吸盘结构包括吸盘体1，所述吸盘体1的顶部中心位置设置有连接柱2，所述连接柱2上通过销轴3交接有拉杆4，所述拉杆4的末端设置有拉环5。通过上述的定位吸盘结构能够将整个装置吸附固定在待钻孔的板材上，而且上述的吸盘可以采用磁性吸盘或者真空吸盘，进而适应不同材质或者不同材质表面的吸附固定使用，进而提高了其适应性。进一步的，所述固定底板21上沿着其对称轴呈对称布置有矩形定位通孔22。通过上述的矩形定位通孔22能够用于上述导向装置的二次辅助定位。进一步的，所述活动板11上加工有多条纵横交错的加强筋15。通过上述的加强筋15能够增强活动板11的结构强度。进一步的，所述锁紧结构包括设置在活动板11两侧的第一滑动板8和第二滑动板19，所述第一滑动板8上加工有第一滑槽9，所述第二滑动板19上加工有第二滑槽17，所述第一滑槽9内部贯穿安装有第一锁紧螺栓10，所述第二滑槽17上加工有第二锁紧螺栓18，所述第一锁紧螺栓10和第二锁紧螺栓18的另一端都与固定底板21固定相连。通过上述的锁紧结构能够方便调节活动板11的位置，而且在调节完成之后，通过上述的锁紧螺栓能够锁紧活动板11。进一步的，所述固定底板21上并位于第一V型槽7顶角两侧对称设置有第一滚动组件，所述第一滚动组件包括第一定位轴24，所述第一定位轴24上通过第一轴承23安装有第一滚轮25。通过上述的第一滚动组件能够对钻头起到导向的作用，进而保证其转动过程中，能够跟随钻头正常的转动，降低了摩擦力。进一步的，所述活动板11上并位于第二V型槽16顶角两侧对称设置有第二滚动组件，所述第二滚动组件包括第二定位轴14，所述第二定位轴14上通过第二轴承13安装有第二滚轮12。通过上述的第二滚动组件能够对钻头起到导向的作用，进而保证其转动过程中，能够跟随钻头正常的转动，降低了摩擦力。本技术的使用过程如下：当需要钻孔时，首先，根据需要钻孔的位置，通过定位吸盘结构将整个装置吸附固定在待钻孔的板材上，然后根据钻头的直径调节活动板11和固定底板21之间的间距，进而通过第一V型槽7和第二V型槽16的配合将钻头夹紧，并通过锁紧结构能够方便调节活动板11的位置，而且在调节完成之后，通过上述的锁紧螺栓锁紧活动板11，进而实现其导向，再启动钻机，通过钻机实现钻孔。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.适用于不同直径钻头的钻孔导向装置，其特征在于：它包括固定底板（21），所述固定底板（21）的头部一端设置有定位吸盘结构，所述固定底板（21）的尾部一端设置有第一V型槽（7），所述固定底板（21）的尾部两侧分别设置有第一导轨（20）和第二导轨（6），所述第一导轨（20）和第二导轨（6）之间滑动配合有活动板（11），所述活动板（11）上加工有用于和第一V型槽（7）相配合的第二V型槽（16），所述活动板（11）和固定底板（21）之间设置有锁紧结构。/n

【技术特征摘要】
1.适用于不同直径钻头的钻孔导向装置，其特征在于：它包括固定底板（21），所述固定底板（21）的头部一端设置有定位吸盘结构，所述固定底板（21）的尾部一端设置有第一V型槽（7），所述固定底板（21）的尾部两侧分别设置有第一导轨（20）和第二导轨（6），所述第一导轨（20）和第二导轨（6）之间滑动配合有活动板（11），所述活动板（11）上加工有用于和第一V型槽（7）相配合的第二V型槽（16），所述活动板（11）和固定底板（21）之间设置有锁紧结构。


2.根据权利要求1所述适用于不同直径钻头的钻孔导向装置，其特征在于：所述定位吸盘结构包括吸盘体（1），所述吸盘体（1）的顶部中心位置设置有连接柱（2），所述连接柱（2）上通过销轴（3）交接有拉杆（4），所述拉杆（4）的末端设置有拉环（5）。


3.根据权利要求1所述适用于不同直径钻头的钻孔导向装置，其特征在于：所述固定底板（21）上沿着其对称轴呈对称布置有矩形定位通孔（22）。


4.根据权利要求1所述适用于不同直径钻头的钻孔导向装置，其特征在于：所述活动板（11）上加工有多条纵横交错的加强筋...

【专利技术属性】
技术研发人员：王少华，乔素云，
申请(专利权)人：湖北三峡职业技术学院，
类型：新型
国别省市：湖北;42